Incoloy 800H putki nikkeli-rauta-kromi seosputki

Incoloy 800H\/HT-seosta käytetään korkeiden lämpötilojen rakennesovelluksiin. Nikkelipitoisuus tekee seoksesta erittäin kestävän kloridijännityskorroosiohalkeilua ja haurastumista vastaan ​​sigma-faasisaostumisesta. Yleinen korroosionkestävyys on erinomainen. Seoksilla 800H ja 800HT on erinomaiset virumis- ja jännitysmurtumisominaisuudet liuoshehkutetuissa olosuhteissa.

Incoloy 800H ja 800HT ovat Incoloy 800 -seosperheen jäseniä, ja niillä on sama kemiallinen koostumus, mutta hiilen, titaanin ja alumiinin määrä on hieman erilainen. Valmistamme Incoloy 800\/H\/HT-kiinnittimiä, jotka kestävät erinomaisesti hapettumista, vettä ja pelkistäviä ympäristöjä. Erinomaisen vetolujuutensa ja sitkeydensä ansiosta nämä kiinnikkeet voivat toimia tehokkaasti korkeissa lämpötiloissa ja korkeapaineisissa ympäristöissä.

Inconel 800, jonka kemiallisesti muodostaa yli 50 % nikkelistä, tiedetään olevan kalliimpi kuin edellinen.

La tuberia Incoloy 800 es una de esas tuberias de alta resistencia que tambien es resistente a la oxidacion y la carburacion. Por lo tanto, estas tuberias se utilizan en aplicaciones donde se requiere resistencia a la corrosion y la carburacion.

Incoloy Alloy 800HT:n mekaanisen ja lämpökäsittelyn yhteisvaikutukset mahdollistavat suurempien suunnittelujännitysten sisällyttämisen kuin perinteiselle Alloy 800H:lle.

ASTM B564 UNS N08810 Sokeat laipat Incoloy 800 \/ 800H \/ 800HT Laipat on varustettu nikkeli-kromi-rauta-seoksilla, jotka tarjoavat erinomaisen kestävyyden ja lujuuden ankarissa ympäristöissä. Laipat kestävät erinomaisesti kloridijännityskorroosiohalkeilua ja rakokorroosiota. Lisäksi se osoittaa myös ylivoimaista rakeiden välistä korroosiota, jännitysmurtumia ja kammottavia ominaisuuksia. Näiden laippojen hitsauksessa käytetään erilaisia ​​tekniikoita, kuten MIG, TIG ja paljon muuta.

HT PIPE on johtava Alloy 800:n ja muiden korkealaatuisten erikoismetalliseosten toimittaja, jolla on vuosikymmenten kokemus ja kattavat tekniset tiedot.

Näiden putkien myötölujuus on 30-60 ksi ja niitä voidaan helposti pidentää 60-30 % järjestelmässä.

Alloy 800 Weld Neck -laipat Meillä on alalla vahva maine laadukkaiden erityyppisten ja asiakkaidemme tarpeisiin sopivien laippojen valmistuksessa. Valmistamme Incoloy 800 -laipat, jotka ovat luotettavia ja laadukkaita. Käytämme korkealaatuisia resursseja ja kehittyneitä koneita ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 -laippojen valmistukseen.

Tämän seoksen kromi- ja nikkelipitoisuudet tarjoavat erinomaisen hapettumiskestävyyden pienillä hapettavan ja pelkistävän rikin pitoisuuksilla sekä hyvän hiiltymisen ja sulfidoitumisen kestävyyden. Seoksella on myös kohtuullinen nitrauskestävyys krakatun ammoniakin kanssa, mutta ei niin paljon kuin Inconel 600.

Nikkelipohjaisella 800 Incoloy Hexagonal Pipe -putkella tiedetään olevan hyvä korroosionkestävyys. Tarkemmin sanottuna Incoloy 800 Pipe tarjoaa riittävän kestävyyden sekä hiiletystä että hapettumiskorroosiota vastaan.

Nickel 200 -laipat Nickel 200 -laipat ovat kestäviä, mittavakaita ja viimeisteltyjä. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 sokkolaipat kestävät korroosiota neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, joten ne sopivat täydellisesti käytettäväksi ruoankäsittelylaitteissa.

Molemmilla seoksilla on sama kemiallinen koostumus kuin Alloy 800 -levyllä (UNS N08800), mutta hiilipitoisuus on korkeampi molemmissa luokissa – (0,05 – 0,10 %) Alloy 800H:ssa ja (0,06 Alloy 800H:ssa) – 0,10 % ) 800HT-levyssä.

Seos 800H hitsatut putket (tunnetaan myös nimellä WNR 1.4958 Welded Pipe). Kemian- ja petrokemian jalostusteollisuus käyttää näitä UNS N08810 -hitsattuja putkia lämmönvaihtimiin ja muihin putkistojärjestelmiin typpihappoväliaineissa erityisesti silloin, kun vaaditaan kestävyyttä kloridijännityskorroosiohalkeilua vastaan. Voimalaitokset käyttävät niitä tuli- ja jälkilämmitysletkuissa.

SB564 UNS N02200 Laippa Nickel 200 -laipat ovat kestäviä, mittavakaita ja viimeisteltyjä. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 sokkolaipat kestävät korroosiota neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, joten ne sopivat täydellisesti käytettäväksi ruoankäsittelylaitteissa.

926 on austeniittisen ruostumattoman teräksen seos, jonka kemiallinen koostumus on samanlainen kuin seoksen 904L, jossa on 0,2 % typpeä ja 6,5 ​​% molybdeeniä. Molybdeeni- ja typpipitoisuudet parantavat merkittävästi piste- ja rakokorroosionkestävyyttä halogenidiväliaineissa. Samaan aikaan nikkeli ja typpi eivät ainoastaan ​​varmista metallografisen vaiheen stabiilisuutta, vaan myös vähentävät typpipitoisuutta paremmin rakeiden välistä segregaatiota lämpöprosessin tai hitsausprosessin aikana. Nikkeliseos. 926:lla on poikkeuksellinen korroosionkestävyys kloridi-ioniväliaineissa erinomaisen paikallisen korroosionkestävyyden ja 25 % nikkeliseospitoisuuden ansiosta.

Saumattomilla putkilla on suurempi kantokyky ja lujuus muihin laatuihin verrattuna.

DIN933 UNS N08811-Incoloy 800HT täyskierre Nature Nikkeliseos m4-pultti kuusiopultti musta 5-16 kuusiopultti Incoloy 800HT kuusiopultti

ASTM B424 UNS N08825 välikerengas erittäin kestävä monissa kemiallisesti syövyttävissä ympäristöissä

Alloy 800 on rauta-nikkeli-kromiseos, jolla on kohtalainen lujuus ja hyvä hapettumisen- ja hiiltymäkestävyys korkeissa lämpötiloissa.

Incoloy 800\/800H\/800HT ovat kiinteä liuos nikkelikromi rautaseoksia, joissa on pieniä lisäyksiä alumiinia ja titaania parantamaan korroosion ja hapettumisenkestävyyttä.

Incoloy 825 pyöreä tanko on samanlainen kuin Alloy 800 bar, mutta sillä on parempi vesikorroosionkestävyys. Incoloy 825 pyöreä tanko kestää jonkin verran hapettavia ja pelkistäviä happoja, jännityskorroosiohalkeilua ja rajoitettua korroosiota, kuten rako- ja pistekorroosiota. Alloy 825 kestää erityisen hyvin fosfori- ja rikkihappoja.

Pultti on nikkeli-rauta-kromi-seosta, jolla on hyvä lujuus ja erinomainen hapettumisen- ja hiiltymiskestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 800HT -kuusiopultit ovat austeniittista, lujaa kiinteää liuosta valmistettua Ni-Fe-Cr-seosta, jonka C-, Al-, Ti-, Si- ja Mg-pitoisuudet ovat valvottuja ja joissa on korkeampi (Al + Ti) -pitoisuus. Inconel 800HT Heavy Duty -kuusiopultteja käytetään erilaisissa sovelluksissa, joihin liittyy altistuminen syövyttävälle ympäristölle ja korkeille lämpötiloille, kuten lämpökäsittelylaitteissa, kemian- ja petrokemian prosessoinnissa, ydinvoimalaitoksissa sekä massa- ja paperiteollisuudessa.

Alloy 800 on nikkeli-rauta-kromiseos, jolla on korkea lujuus ja erinomainen hapettumisen- ja korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 Welded Pipe -putkea käytetään laajalti sellaisten laitteiden rakentamiseen, jotka vaativat korroosionkestävyyttä, lämmönkestävyyttä, lujuutta ja vakautta 816 °C:seen asti.

Incoloy 800ht:ssa oli säädöt kollektiiviseen alumiini- ja titaanitasoon. Tällä varmistetaan parhaat mahdolliset korkean lämpötilan ominaisuudet. Nikkeliseos on kaksoissertifioitu (800H\/HT) ja yhdistää molempien muotojen ominaisuudet. Incoloy 800H\/HT-seos oli tarkoitettu korkeiden lämpötilojen rakennesovelluksiin.

Incoloy 825 on stabiili hehkutettu 940 °C:ssa. Pehmein rakenne saatiin 980°C:ssa. Arkkia, nauhaa ja lankaa raskaammat osat tulee sammuttaa herkkyyden välttämiseksi.

800-sarjan metalliseokset kehitettiin 1950-luvulla. Nikkelillä oli tuolloin suuri kysyntä puolustuksessa. 800-sarjan metalliseoksia valmistetaan lämmön- ja korroosionkestävien materiaalien luomiseksi kaupalliseen käyttöön, joiden nikkelipitoisuus on pienempi. Incoloy 800:ssa on 2 merkittävää muutosta. Alloy 800H (UNS N08810) rajoittaa hiilipitoisuuden Incoloy 800:n hyväksyttävän alueen ylärajaan. Alloy 800 HT (UNS N08811) rajoittaa hiili-, alumiini- ja titaanipitoisuuden huippuluokkaan. Rajoitetun kemian edut johtavat parempaan virumislujuuteen ja jännitysmurtumiskykyyn.

Incoloy 800HT ASTM B564 laipat Incoloy 800 \/ 800H \/ 800HT laipat on varustettu nikkeli-kromi-rauta-seoksilla, jotka tarjoavat erinomaisen kestävyyden ja lujuuden ankarissa ympäristöissä. Laipat kestävät erinomaisesti kloridijännityskorroosiohalkeilua ja rakokorroosiota. Lisäksi se osoittaa myös ylivoimaista rakeiden välistä korroosiota, jännitysmurtumia ja kammottavia ominaisuuksia. Näiden laippojen hitsauksessa käytetään erilaisia ​​tekniikoita, kuten MIG, TIG ja paljon muuta.

Incoloy 800ht:ssa oli säädöt kollektiiviseen alumiini- ja titaanitasoon. Tällä varmistetaan parhaat mahdolliset korkean lämpötilan ominaisuudet. Nikkeliseos on kaksoissertifioitu (800H\/HT) ja yhdistää molempien muotojen ominaisuudet. Incoloy 800H\/HT-seos oli tarkoitettu korkeiden lämpötilojen rakennesovelluksiin.

Alloy 825:n kromi- ja molybdeenipitoisuus tarjoaa kestävyyden kloridipistesyöksylle sekä kestävyyden erilaisille hapettaville ilmakehille.

Incoloy 800H on korkeampi hiilipitoisuus 800-lejeeringistä. Incoloy 800H -putki on suunniteltu erinomaisella kemiallisella koostumuksella, joka koostuu 30-35 % nikkelistä ja 19-23 % kromista ja muista ainesosista.

Kromin ja nikkelin sisällyttäminen sen kemiaan tekee siitä kestävän kemiallista ja ympäristön korroosiota vastaan.

Nikkeli. Inconel-seosten raskas nikkelipitoisuus on yksi metalliseosten magneettisten ominaisuuksien päälähteistä. Puhdas nikkeli on magneettista, jopa huoneenlämmössä, mutta se yhdistetään Inconel-seoksia valmistettaessa alkuaineisiin, kuten kromiin ja hiileen.

Inconel Alloy 600 -letku on valmistettu ei-magneettisesta nikkeli-kromiseoksesta, joka tunnetaan hyvästä hapettumisenkestävyydestään korkeissa lämpötiloissa. Itse asiassa Inconel Alloy 600 (UNS N06600) on suunniteltu käytettäväksi kryogeenisestä korkeisiin lämpötiloihin aina 2000 asteeseen F. Inconel Alloy 600 -letkulla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, hyvä yhdistelmä suurta lujuutta ja hyvää työstettävyyttä, ja se on hitsattavissa ilman vaikeuksia. Inconel? Alloy 600 ei ole saostuskarkaistu, vaan se kovetetaan ja lujitetaan yksinomaan kylmätyöstöllä.

Alloy 800H 800HT on kaksi yksittäistä kiinteällä liuosvahvisteista rauta-nikkelikromiseosta. Ne valmistetaan tyypillisesti yhdeksi, kaksoissertifioiduksi seokseksi, joka täyttää molempien seosten kemiallisen koostumuksen vaatimukset.

Incoloy 825 pyöreä tanko kestää erinomaisesti erilaisia ​​ympäristö- ja korroosio-olosuhteita, kuten jännityskorroosiohalkeilua, pelkistäviä ympäristöjä, hapettavia ympäristöjä, piste-, rako- ja rakeidenvälistä korroosiota. Näillä pyöreillä muotteilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet laajalla lämpötila-alueella.