Materiaalit

Hastelloy C2000 -laipat ovat erityinen seos kemiallisten prosessilaitteiden turvaamiseksi erilaisissa olosuhteissa, mukaan lukien ferri -ioneilla saastuneet virrat.

Nopeat läpimenoajat ovat alan nopeimmista, joten sinun ei tarvitse koskaan huolehtia siitä, että saavutat määräaikoja. Suurin osa liiketoiminnastamme on peräisin Yhdysvalloista ja Kanadasta, mutta meistä on nopeasti tulossa globaali toimittaja.

On olemassa eri tyyppejä, kuten pistorasiahitsauslaipat, hitsatut kaulalaipat, inconel 601 liukut laipalla, aukolaipat ja niin edelleen. Tästä materiaalista tehdyt laipat ovat vahvoja, korroosiokestävät hapolle, vähentävät aineita ja hapettumista ja myös vaikeampia.

Seos 601 -laipalla on 550mPa vähimmäisvetolujuus, 205MPa vähimmäistuottolujuus ja 30%: n pidentymisaste.

Materiaali on tiheämpi kuin tavalliset ruostumattomat teräkset ja siinä on 1411 celsius -astetta sulamispiste. Nämä laipat kuuluvat ASTM B564 -määritykseen ja standardit ovat ASME, ASTM, DIN ja muut kansainväliset standardit, kuten ASME B16.5, B16.47 ja niin edelleen.

On olemassa erilaisia ​​funktionaalisia tyyppejä, kuten ASME SB564 -seos 601 -kierrosostolaippaa, liukua laippoihin, hitsauskaulan laipat, pistorasiahitsapuut ja aukkojen laipat. Laippojen kasvotyyppi vaihtelee, kun litteät kasvot, nostetut kasvot ja rengastyyppiset nivelet.

Hastelloy C2000 -kierroksen liitoslaippoja käytetään lämmönkäsittelysovelluksiin. Heillä on hyvin vähän hiilipitoisuutta ja korkea nikkelipitoisuus, mikä tekee niistä paljon vahvempia kuin mikään muu laipa.

Jos laipan ANSI B16.5 -levyllä käytetään paperiteollisuudessa, on hyvä huomattava suorituskyky. Myös Inconel 600 -hitsauskaulalaippa on erinomainen immuniteetti kloori -ionistressin korroosiohalkeiluun.

HT -putki on erikoistunut Inconel 601 -laippojen erittäin laadun toimittamiseen, jotka tosiasiallisesti luodaan raaka -aineiden premium -laadun avulla.

Nikkelillä on sinänsä suuria lämmönkestävyysominaisuuksia, mutta muihin elementteihin seottaessa se saa monia ominaisuuksia, aivan kuten Inconel 600 -laippojen tapauksessa.

Pelkistävät olosuhteissa laipan Inconel 600 -leikkaus osoittaa erinomaisen vastustuskyvyn epäorgaanisille yhdisteille, vaan myös orgaanisille yhdisteille sekä alkaliyhdisteille

HT Pipe oli yritys, joka sai Oil Corporationin tilauksen Inconel 600 -laipat ja putkilaitteet.

Dynaaminen Forge & Fittings (i) Pvt. Ltd. on luokan 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 -laipat ja kaikki putkilaivojen kokonaisvaltaiset valvontavaatimukset, IBR: n, IBR: n, IBR: n. OHSAS 18001: 2007 -sertifioitu yritys.

Inconel 600 -laipat koostuvat tyyppisestä nikkelikromiseoksesta. Nikkelikromiseosten eri arvosanoja on erilaisia ​​kemiallisten koostumusten kanssa.

Kuten muutkin nikkeliseokset, se on siunaus, helppo muodostaa ja hitsata, ja sillä on poikkeuksellinen vastus stressin korroosiohalkeiluun kloridia kantavissa liuoksissa (hajoamisen muoto, johon austenitiittiset ruostumattomat teräkset ovat alttiita).

Ostajille laipat toimitetaan eri eritelmillä, jotka täyttävät helposti kaikkien ostajien kysynnän. Tuotteen ostajille tarjotaan vain kohtuullisella hinnalla.

Koska seoksella on houkutteleva yhdistelmä hyvää hitsattavuutta yhdessä suuren vetolujuuden kanssa laajalla lämpötila -olosuhteissa, Inconel 600 -sokea laippa pidetään hyödykkeenä eri teollisuudenaloille, kuten massa ja paperi sekä kemian ja elintarvikkeiden jalostusteollisuus.

Laippojen koot vaihtelevat? tuumaa - 48 tuumaa ja painelokitukset vaihtelevat. Inconel un06601 putkilaipat voivat tulla painekursseina luokasta 150 luokkaan 2500.

Tämä tarjoaa huomattavasti parantuneen vastustuskyvyn rikkihapolle. Sillä on myös korkea kromipitoisuus maksimoida sen vastus hapettaville kemikaaleille ja prosessivirroille, jotka ovat saastuneet rautaionilla ja liuenneen hapen kanssa.

Koska Inconel 600 -kielistä yhteistä laippaa käytetään teollisuudessa, joka vaatii usein purkamista ja jota pidetään hyödyllisenä suurille tai vaikeasti säätäville laipalle, ne soveltuvat hyvin ydintekniikan, ilmatilan ja osan kaasuturbiinikomponentteihin.

Laippojen tuotanto tehdään myös käyttämällä uusinta tekniikkaa ja moderneja laitteita, joiden vuoksi tuotteen laadun parempaan paremmuuteen lisätään.

Nämä esitetään paineenumeroilla PN6 PN64: n kautta. Kemikaalien, voimalaitoksen, öljy- ja petrokemian teollisuussovellusten 601 -seoshitsauskaulaflanin sovellukset.

Tiedetään olevan yksi lämmönkestävistä seoksista, seoksen 600 -sokea laippaa voidaan käyttää aikomuksena sulkea tai sammuttaa suutin tai putken osa aluksessa, etenkin kohonneissa lämpötila -asetuksissa.

Verrattuna muihin Hastelloy -seoksiin Hastelloy C2000 -laipat suunniteltiin tarjoamaan enemmän sopeutumiskykyä. Sen lisäksi, että se lisää vähän kuparia (1,6%), tämä suoritettiin parantamalla kromin ja molybdeenin osuutta.

C2000 -laipalla on parempia lämpötilaominaisuuksia hydrofluorissa, rikkihapossa ja laimennetuissa suolahapoissa, jotka johtuvat kuparin lisäämisestä.

Kaikki Inconel 600 -laipaamme ovat merkityksellisten materiaalien ja mittaspesifikaatioiden mukaisia, ja ne voidaan toimittaa täydellisenä materiaalitodistuksilla EN 10204 3.1.

Se kestää laajan valikoiman hapettavia ja hapettumattomia kemikaaleja, ja sillä on erinomainen vastustuskyky pistokselle ja rako-hyökkäykselle kloridien ja muiden halogenidien läsnä ollessa.

Hastelloy C-2000 -seos (UNS N06200) on ainutlaatuinen monipuolisten nikkeli-kromi-molybdeenimateriaalien joukossa tahallisen kuparilisäyksen kanssa.

Hastelloy C-200000 -lejeerää on saatavana levyjen, arkkien, nauhojen, aihioiden, tankojen, johtojen, putkien, putkien ja peitettyjen elektrodien muodossa. Tyypillisiin kemiallisiin prosessiteollisuuden (CPI) sovelluksiin sisältyy reaktorit ja lämmönvaihtimet.

Inconel 601 -laipat koostuvat nikkelikromiseoksesta. Materiaalit vaihtelevat eri tavalla koostumuksen suhteen. 601 -asteikolla on 58% nikkeliä, 21% kromia, hiili-, mangaani-, piitä, rikkiä, kuparia ja rautaa koostumuksessa.