Seos 625 kuusiokantainen pultti täysi osittainen puolikierre DIN933 DIN931

Monel-pultit, kuten Monel 400 ja K500, on valmistettu nikkeli-kupariseoksesta, ja niillä on korkea lujuus, sitkeys ja hyvä korroosionkestävyys laajalla lämpötila-alueella.

Inconel 600 -pultit koostuvat kromista, nikkelistä ja molybdeenistä. Tämä tekee näistä pulteista parempia kuin ruostumattomat ja hiiliteräspultit. Näiden pulttien pituudet ovat 3-200 mm. Inconel 600 kuusiopultit kestävät erittäin hyvin korroosiota ja hapettumista. Nämä pultit on suunniteltu kestämään äärimmäisiä lämpötiloja ja korkeita paineita.

Näiden kahden elementin lisääminen Alloy 625 -pultteihin eliminoi sadekarkaisukäsittelyn tarpeen, koska Inconel 625 -muttereilla on karkaisuvaikutus. Inconel 625 -kiinnikkeet tarjoavat korkeat lujuusominaisuudet ja korkean lämpötilan kestävyyden.

Monel K500 -kiinnikkeet levitetään tai niitä käsitellään termisesti saostumiseen vaikuttamiseksi. Tätä prosessia kutsutaan ikääntymiseksi. Näillä kiinnikkeillä on suurempi taipumus rasittaa korroosiohalkeilua erilaisissa ankarissa ympäristöissä, kun ne altistetaan ikääntymiskovettumisprosessille. Sen myötölujuus on kolme kertaa suurempi kuin vakioversiossa. Monel 500 -materiaali on ikääntyvä nikkeli-kupariseos, jossa yhdistyvät Alloy 400:n korroosionkestävyys sekä luja korroosionväsymys ja eroosionkestävyys.

Monel K500 -kiinnittimien koostumus sisältää nikkelin ja kuparin lisäksi hiiltä, ​​2,3 % alumiinia, mangaania, piitä, rautaa, rikkiä ja titaania. Tämä ainutlaatuinen koostumus antaa materiaalille sen ylivoimaisen lujuuden, äärimmäisen korroosionkestävyyden ja taipuisuuden. Näiden kiinnittimien käyttökohteita ovat offshore-öljyteollisuus, voimalaitossovellukset, petrokemian tuotteet, kaasunkäsittelylaitteet, erikoiskemikaalit ja paljon muuta.

Nämä kiinnikkeet on suunniteltu raaka-aineiden laadun mukaan kansallisten ja kansainvälisten standardien mukaisesti, mikä takaa niiden kestävyyden ja korkean laadun.

Sen kromipitoisuus tekee seoksesta kestävän rikkiyhdisteitä ja erilaisia ​​hapettavia ympäristöjä vastaan. Tämän seoksen kromipitoisuus tekee siitä paremman kuin kaupallisesti puhdas nikkeli hapettavissa olosuhteissa. Voimakkaasti hapettavissa liuoksissa, kuten kuumassa väkevässä typpihapossa, 600 on vähemmän kestävä. Alloy 600 on suhteellisen immuuni useimmille neutraaleille ja emäksisille suolaliuoksille, ja sitä käytetään joissakin syövyttävissä ympäristöissä. Seos kestää höyryä ja höyryn, ilman ja hiilidioksidin seoksia.

ASME B18.2.2 kuusiomutterit Inconel 718 ja Incoloy 800 800H 800HT mutterit 2,4668 mutterit nikkeliseos N07718 mutterit

HT PIPE valmistaa Inconel Alloy 718 -kiinnittimiä, kuten muttereita, pultteja, kantakantaruuveja, aluslevyjä, tappeja, pultteja, hylsykantaruuveja, uppokantaruuveja ja koneistettuja osia sekä kuumatakkoja.

Hastelloy C22 -kiinnikkeet ovat yleiskäyttöinen laatu, joka koostuu kromista, nikkelistä, molybdeenistä ja volframiseoksesta. Nämä mallit on suunniteltu lisäämään pistesyöpymisen, jännityskorroosiohalkeilun (SSC) ja rakokorroosiohalkeilun kestävyyttä. Siinä on korkea kromipitoisuus ja hyvä kestävyys hapettavia aineita vastaan. Kestäviä ja vahvoja kiinnikkeitä voidaan käyttää monissa sovelluksissa. Kiinnikkeet toimitetaan asiakkaiden tarpeiden mukaan, jotka voivat hankkia meiltä kiinnikkeitä räätälöityinä pituuksina ja paksuuksina. Kaikki tuotteemme ovat kansallisten ja kansainvälisten standardien mukaisia.

Inconel 625 -pulttien tiheys on 8,44 grammaa kuutiosenttimetriä kohden. Materiaalilla on myös korkeat lujuusarvot. Kiinnikkeen pienin vetolujuus on 880 MPa ja myötöraja 460 MPa. Inconel 625 -muttereissa on 50 % venymä ja hyvä sähkövastus.

Tyyppi "Tappipultti Kuusiopultti £¨täyskierre£¬osakierre) Kierretanko U-pultti U Kuusiokantaruuvi Kuusiomutteri Latteellinen aluslevy Jousialuslevy " Koko DIN£ºTappipultti £¬0ºx6~M£0ºM £ºM6~M64 ASME£º...

Inconel 625 on nikkeli-kromi-molybdeeni-seos, johon on lisätty niobiumia, joka toimii molybdeenin kanssa vahvistaen lejeeringin matriisia erinomaisen lujuuden ja sitkeyden saavuttamiseksi.

DIN931 PTFE-pinnoitetut nikkeliseoksesta valmistetut kuusiopultit, joissa on osittainen kierremutteripultin kuusiokanta ja mutteriruuvi

Nimonic 80 a (Alloy 80A) on yksi suosituimmista kaasuturbiineille määritellyistä superseoksista. Nimonic 80A -kiinnikkeet määritetään usein, koska ne kestävät erittäin korkeita lämpötiloja. Tämä tekee Nimonic-pulteista ja -muttereista ihanteellisia käytettäväksi lentokoneen osissa ja mittatilaustyönä suunnitelluissa kaasuturbiinikomponenteissa turbiinin siipien asennuksesta suihkumoottoreiden pakosuuttimiin, joissa Nimonic-kiinnikkeet altistuvat erittäin korkealle paineelle ja kuumuudelle.

Inconel 625 on austeniittinen nikkelipohjainen superseos. Korkea molybdeeni- ja niobiumipitoisuus vahvistaa metalliseosruuvien 625 kromi-nikkelimatriisia. Inconel 625 -pultit ovat kiinnikkeitä, jotka on valmistettu nikkelipohjaisesta seoksesta, joka sisältää kromia ja molybdeeniä, johon on lisätty alumiinia ja titaania.

Inconel 600 -pultteja voidaan venyttää jopa 40 % ja niillä on edelleen erinomainen työstettävyys. Tällä Alloy 600 -pultilla on erinomainen virumismurtumiskyky korkeissa lämpötiloissa. Näitä pultteja käytetään laajasti petrokemian-, kemian- ja maakaasuteollisuudessa.

Inconel 600 on nikkeli-kromi-rauta-seos, joka on vakiomateriaali sovelluksissa, jotka vaativat korroosiota ja lämmönkestävyyttä. Inconel 600:lla on myös erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja siinä yhdistyvät ihanteellinen lujuus ja hyvä prosessoitavuus. Korkea nikkelipitoisuus tekee Inconel 600:sta kestävän monien orgaanisten ja epäorgaanisten yhdisteiden aiheuttamaa korroosiota vastaan ​​ja käytännössä immuuni kloridijännityskorroosiohalkeilulle.

Inconel 625 -pultteja käytetään ensisijaisesti kiertojäähdytys- ja lämmityssovelluksissa. Niitä voidaan käyttää vastushitsaussovelluksissa. Pultteja käytetään moottorin koteloissa, kennorakenteissa ja hydraulilinjoissa. HT PIPE on johtava erityyppisten ja -kokoisten Inconel 625 -pulttien valmistaja ja toimittaja. Materiaali kestää rako- ja pistekorroosiota.

Hastealloy on termi, joka viittaa ryhmään korroosionkestäviä metalliseoksia, jotka perustuvat nikkeliin. Hastealjeeilla on ainutlaatuinen yhdistelmä ominaisuuksia, jotka tarjoavat niille huomattavasti vahvemmat korroosionkestävyysominaisuudet perinteisiin metalliseoksiin verrattuna. Sellaisenaan se hyväksyttiin laajalti kemianteollisuudessa ja siihen liittyvillä teollisuudenaloilla, ja sillä on nyt 50 vuoden kokemus todistetusta suorituskyvystä useissa syövyttävissä kemikaaleissa.

Tyyppi: Nastapultti kuusiomutteri Kiinnitysalus Nastapultti kuusiopultti Koko: M6-M64 Viimeistely: Kylmäsinkitys, Kuumasinkitys, PTFE, sinkkinikkeli, musta pinnoite, tavallinen Tuotantostandardi: ASME B18.2.1; ASME B18.2.2; ASME B18.22.1; DIN933;DIN934;DIN976;DIN912 Materiaali Nikkeliseosteräs UNS N02200\/Ni 200, UNS N02201 \/Ni201, UNS N04400\/ Monel 400, K\00/05 Monel 00 K\0/05/05 Nro 800H , UNS N08811 \/Incoloy 800HT, UNS N08020 \/Seos 20, UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N0620 N7/0, UNS N0620 Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3, UNS N08020\/ Seos 20, UNS N08031\/ Seos 31

Inconel 825 -kiinnikkeet kestävät erinomaisesti sekä pelkistäviä että hapettavia happoja yleisen korroosion lisäksi. Nämä Incoloy 825 -kiinnikkeet kestävät myös jännitysperäistä korroosiohalkeilua, paikallista korroosiota, kuten piste- ja rakokorroosiota. Incoloy 825 kestää erityisen hyvin happoja, kuten rikki- ja fosforihappoa. Austeniittiset stabilointielementit, kuten nikkeli, joka on yksi nikkeliseoksesta valmistettujen 825 kuusiopulttien tärkeimmistä seosaineista, pysyvät muuttumattomina jopa korkeissa lämpötiloissa. Koska rakenne pysyy muuttumattomana, DIN 2.4858 -nastojen muodonmuutos on pienempi.

Alloy31 on typpeä sisältävä rauta-nikkeli-kromi-molybdeeni-seos. Tämä seos täyttää aukon erikoisseosten, austeniittisten ruostumattomien terästen ja nikkeliseosten välillä. Alloy 31 on todistettu kemian- ja petrokemianteollisuudessa, malmin louhimisessa, ympäristö- ja meritekniikassa sekä öljyn ja kaasun tuotannossa.

Inconelia käytetään sekä ilmailu- että merisovelluksissa. Tämän seoksen yleisiä käyttökohteita ovat jouset, tiivisteet, palkeet upotettuihin säätimiin, sähkökaapeliliittimet, kiinnikkeet, taivutuslaitteet ja merentutkimuslaitteiden komponentit.

Alloy 20 Stud Bolts ovat ulkokierteisiä kiinnikkeitä ilman päätä, joita käytetään kahdella mutterilla kummallakin puolella, ja ne korvaavat tavallisen "pultti ja mutteri" -kokoonpanon. Nastapultteja käytetään näkyvästi laippaliitoksissa. Niiden suunnittelusta ja kierrekuvioista riippuen on olemassa erilaisia ​​pulttityyppejä, kuten alla.

Inconel 625 -pulttien tehdas on tarkoitettu puolisuljettujen taontasovelluksiin

Hastelloy C276 on erittäin monipuolinen materiaali, jota on käytetty erilaisissa ankarissa ympäristöissä. Sillä on korroosionkestävyys kloridia sisältäviä väliaineita, orgaanisia happoja, hapettavia aineita, pelkistäviä happoja, merivettä ja suolavettä sekä rikkiä sisältäviä savukaasuja vastaan. Hastelloy C276 korvaa metalliseoksen C (UNS N10002), jonka kromi- ja molybdeenipitoisuus on hieman pienempi. Korkea nikkeli-, molybdeeni- ja volframipitoisuus tekee niistä kalliita verrattuna austeniittisiin ruostumattomiin teräksiin. Se on ylivoimaisesti suosituin superseos.

INCONEL C-276 -lejeeringillä on erinomainen kestävyys monenlaisia ​​kemiallisia prosessiympäristöjä vastaan, mukaan lukien voimakkaat hapettimet, kuten rauta- ja kuparikloridit, kuumat kontaminoituneet väliaineet (orgaaniset ja epäorgaaniset), kloori, muurahais- ja etikkahapot, etikkahappoanhydridi sekä merivesi- ja suolaliuokset.

Inconel 625 -pultteja voidaan käyttää useissa syövyttävissä ympäristöissä, koska ne estävät jännityskorroosiota, rakokorroosiota ja pistekorroosiota. Miedoissa sovelluksissa, kuten ilmakehän, makeassa tai suolaisessa vedessä, neutraalit suolat ja emäksiset väliaineet ovat lähes täysin siedettyjä. Vakavammissa tapauksissa nikkeli- ja kromipitoisuus antaa kestävyyttä hapettavia kemikaaleja vastaan. Inconel 625 -pultit kestävät myös ei-hapettavia ympäristöjä.

Stressinpoisto suoritetaan kylmätyöstön jälkeen jäännösjännityksen vähentämiseksi ja vääristymien estämiseksi. Hehkutus suoritetaan 1700¡ãF – 1900¡ãF (927¡ãC – 1038¡ãC) täyden pehmeyden palauttamiseksi.