Inconel 625 taotun kyynärpään puolivalmiit raaka-aineet, joita käytetään tyypillisesti ilmailu- ja poistoputkissa

Alloy 625:n lujuus johtuu nikkeli-kromimatriisin kiinteässä liuoksessa tapahtuvasta kovettumisesta molybdeenin ja niobiumin vaikutuksesta. Siksi saostumista kovettavia käsittelyjä ei tarvita. Inconel Alloy 625 on peräisin molybdeenin ja kolumbiumin jäykistävästä vaikutuksesta sen nikkeli-kromimatriisiin; joten saostumista kovettavia käsittelyjä ei tarvita.

Tämä nikkeli 2.4816 pultti on luonnostaan ​​ei-magneettinen. Inconel 600 -muttereilla ja -pulteilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, mikä tarjoaa ostajalle edullisen yhdistelmän suurta lujuutta ja hyvää hitsattavuutta laajalla lämpötila-alueella. Inconel 600 -ruuvien korkea nikkelipitoisuus mahdollistaa niiden huomattavan kestävyyden säilyttämisen vähentävissä olosuhteissa. Alloy 600 -pulttien nikkelipitoisuus tekee kiinnittimestä kestävän useiden orgaanisten ja epäorgaanisten yhdisteiden aiheuttamaa korroosiota vastaan. Esimerkiksi Inconel 600 -pultit kestävät erinomaisesti kloridijännityksen aiheuttamaa korroosiohalkeilua, ja samalla ne kestävät erinomaisesti myös alkalisia liuoksia.

Inconel 718 -kiinnikkeet sopivat ihanteellisesti äärimmäisiin ympäristöihin, joissa tarvitaan hapettumista ja korroosiota kestäviä pultteja, vaikka ne altistuvat paineelle ja kuumuudelle.

Tarjoamme näitä Inconel Alloy 800, 800H, 800HT laippoja asiakaskohtaisesti räätälöityinä muodoissa ja koossa asiakkaidemme asettamien vaatimusten mukaisesti, ja sitäkin edulliseen ja markkinoiden johtavaan hintaan. Tämä seos on erittäin toimiva, koska se säilyttää vakaan rakenteen jopa altistuessaan korkeille lämpötiloille. Inconel on erittäin kestävä korroosiota vastaan ​​myös happamassa ympäristössä.

Tämä seos on noin 2 kertaa vahvempi kuin Inconel 625, sillä on erinomainen virumismurtolujuus jopa 1300¡ãF (700¡ãC) lämpötiloissa, ja sitä voidaan käyttää jopa 1800¡ãF (982¡ãC) lämpötiloissa.

UNS N06601 kyynärpäällä on hyvä lämmönkestävyys ja korkea plastisuus. Seosta voidaan vahvistaa kylmämuokkauksella, ja se voidaan yhdistää myös vastushitsauksella, juottamalla tai juottamalla. Se soveltuu hapettumisenkestävyyden tekemiseen ilman pientä kuormitusta alle 1100C.

Seos 625 on erityisen hyödyllinen, jos vaaditaan hapettumisenkestävyyttä ja pistesyöpymisen välttämistä. Hehkutetussa tilassa tämä Inconel on täysin austeniittista ja soveltuu koneistukseen. Korkean metalliseospitoisuuden ansiosta se tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden erilaisissa voimakkaasti syövyttävissä ympäristöissä. Lähes 60 % nikkelipitoisuudellaan se on käytännössä immuuni jännityskorroosiohalkeilulle.

Inconel 600 -laipat on valmistettu tietynlaisesta nikkelikromiseoksesta. On olemassa erilaisia ​​nikkelikromiseoksia, joista jokainen eroaa kemiallisen koostumuksen mukaan.

Alloy 600 on ylivoimainen valinta ydinreaktoriastioihin ja lämmönvaihdinputkiin, kemiallisiin prosessointilaitteisiin, lämpökäsittelyuunien komponentteihin ja kalusteisiin, kaasuturbiinikomponentteihin, mukaan lukien suihkumoottorit ja elektroniikkaosiin.

DIN933 UNS N02201-Ni 201 täyskierre Nature Nickel Alloy kuusiopultti mutteri ja aluslevy din933 kuusiopultti m10 x 45mm Ni 201 kuusiopultti

Nikkeliseos Inconel 625 | UNS# N06250 on nikkelipohjainen superseos, jolla on korkeat lujuusominaisuudet, korkean lämpötilan kesto sekä merkittävä hapettumis- ja korroosiosuoja.

Inconel 718 on nikkeli-kromi saostuskovettuva metalliseos, joka säilyttää hyvän sitkeyden ja korkean lujuuden jopa 1300 °F:n lämpötiloissa.

ASTM B637 UNS N07718 on nikkeli-kromi-molybdeeni-seos, joka on suunniteltu poistamaan monenlaisia ​​vakavia korroosio-olosuhteita, piste- ja rakokorroosiota. Sillä on myös erittäin korkeat veto-, myötö- ja virumismurtumisominaisuudet korkeissa lämpötiloissa. Se sopii pitkäaikaiseen käyttöön matalista lämpötiloista 1200 ¡ãF:iin. Yksi B637 UNS N07718:n koostumuksen määrittävistä ominaisuuksista on niobiumin lisääminen ikääntymisen mahdollistamiseksi, mikä helpottaa hitsausta ja hehkutusta ilman pakottamatonta kovettumista kuumennuksen ja jäähdytyksen aikana.

Inconel 625 on korkean suorituskyvyn nikkeli-kromi-molybdeeniseos, joka tunnetaan korkeasta lujuudestaan, lämpötilastaan ​​ja korroosionkestävyydestään. Tämä superseos koostuu pääasiassa nikkelistä (vähintään 58 %), jota seuraa kromi, molybdeeni, niobium, rauta, tantaali, koboltti ja pieniä määriä mangaania, piitä, alumiinia ja titaania.

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

Inconel 600 -pultit voidaan myös helposti muotoilla, koneistaa ja hitsata. Kiinnittimien pienin vetolujuus voi olla 825 MPa ja pienin myötölujuus 620 MPa. Vahvimmat ovat kylmämuokatut pyöreät kiinnikkeet.

Alloy 600 on koneistettavissa sekä kuumissa että hehkutetuissa olosuhteissa. Tämän metalliseoksen työstössä syntyvän suuren lämpömäärän vuoksi tulee käyttää pikateräs-, valettuja ei-rautametalli- tai kovametallityökaluja.

Inconel 625 -levylevyt tarjoavat hyvän korroosionkestävyyden korkeissa lämpötiloissa ja stabiilisuuden korkeissa lämpötiloissa 2200 ¡ãF:ssä. Ne säilyttävät myös vahvuutensa ja kestävät lämpöä syövyttävissä ympäristöissä ja niistä ulos. Tämä tekee näistä litteistä aluslevyistä täydelliset käyttökohteisiin lämpösuojasta suolavesisovelluksiin.

Alloy 625 Forging Flangesin tärkeimmät hakijat ovat esimerkiksi meri- ja öljyteollisuus. Muita Inconel 625 -laippojen käytön etuja ovat suuri murtolujuus sekä valmistettavuus.

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.

Alloy 625:n lujuus johtuu nikkeli-kromimatriisin kiinteässä liuoksessa tapahtuvasta kovettumisesta molybdeenin ja niobiumin vaikutuksesta. Siksi saostumista kovettavia käsittelyjä ei tarvita. Inconel Alloy 625 on peräisin molybdeenin ja kolumbiumin jäykistävästä vaikutuksesta sen nikkeli-kromimatriisiin; joten saostumista kovettavia käsittelyjä ei tarvita.

Inconel 601 bw kyynärpää yleiskäyttöiseksi suunnittelumateriaaliksi sovelluksiin, jotka vaativat lämmön- ja korroosionkestävyyttä

Inconel 600 -liittimet on valmistettu nikkeli-kromiseoksesta, joka sisältää vähintään 72 % nikkeliä ja 14 % kromia koostumuksessa, jossa on hiiltä, ​​mangaania, piitä, rikkiä, kuparia ja rautaa.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

Inconel-pelkistimet ovat ainutlaatuisia nikkelin, molybdeenin ja kromin sekoituksia niobiumin kanssa. Se tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden kloridipitoisissa ympäristöissä.

Sitä käytetään korkean jännityksen sovelluksissa korkeissa lämpötiloissa. Tästä syystä Inconel 625 -putkea voidaan käyttää lämmönvaihtimissa, lauhduttimissa ja kattilakomponenteissa.

La tuberia sin costura ASTM B167 inconel 600 es menos resistente a las soluciones oxidantes fuertes, como el acido nitrico concentrrado calentado.

ASTM B564 601 pitkä WN-laippa Inconel 601 -laipat on valmistettu nikkelikromiseoksesta. Materiaaliluokat vaihtelevat koostumussuhteen mukaan. 601-laadun koostumuksessa on 58 % nikkeliä, 21 % kromia, hiiltä, ​​mangaania, piitä, rikkiä, kuparia ja rautaa. On olemassa erilaisia ​​tyyppejä, kuten hylsyhitsauslaipat, hitsatut kaulalaipat, Inconel 601 Slip On Flanges, aukkolaipat ja niin edelleen. Tästä materiaalista valmistetut laipat ovat vahvoja, korroosionkestäviä happoja, pelkistäviä aineita ja hapettumista vastaan ​​ja ovat myös kovempia.

Inconel 601 kestää hyvin jännityskorroosiohalkeilua. Hiilipitoisuuden ja raekoon säätelyn vuoksi 601:llä on korkea virumismurtolujuus, joten 601:tä suositellaan käytettäväksi pellolla yli 500 ¡ãC.

Inconel 718 -pultit tarjoavat korroosionkestävyyden pelkistävissä ja neutraaleissa väliaineissa sekä hapettavassa ympäristössä edellyttäen, että hapettava väliaine mahdollistaa passiivisen oksidikalvon muodostumisen. Inconel 718 -pulteilla on hyvät mekaaniset ominaisuudet ja erinomainen korroosionkestävyys.

Inconel 625 käyttää yleisesti myös nimiä: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625 ja Nicrofer 6020.

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen erinomaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Inconel X750:tä pidetään suosituna ja kustannustehokkaana nikkeli-kromi-superseoksena. Merkittävin X750:n ominaisuus on sen korkea lujuus kryogeenisissa lämpötiloissa, mikä tekee siitä välttämättömän teollisuudelle, joka käyttää kaasuturbiineja, paineastioita ja rakettimoottoreita.

Hapettavissa olosuhteissa INCONEL 600:lla on parempi korroosionkestävyys kuin Alloy 200:lla ja Alloy 201:llä.