Zhengzhou Huitong nikkeliseoksesta inconel 600 601 718 625 putkiliittimien näyttely

Inconel 625 on ei-magneettinen nikkelipohjainen metalliseos. Inconel 625, joka tunnetaan korkeasta lujuudestaan ​​ja sitkeystään, korkeasta korroosion- ja hapettumiskestävyydestään sekä erinomaisesta väsymislujuudestaan? tarjoaa myös erittäin laajan käyttölämpötila-alueen kryogeenisestä 2 000 ¡ãF:iin (1 093 ¡ãC).

ASTM B637 UNS N07718 on nikkeli-kromi-molybdeeni-seos, joka on suunniteltu poistamaan monenlaisia ​​vakavia korroosio-olosuhteita, piste- ja rakokorroosiota. Sillä on myös erittäin korkeat veto-, myötö- ja virumismurtumisominaisuudet korkeissa lämpötiloissa. Se sopii pitkäaikaiseen käyttöön matalista lämpötiloista 1200 ¡ãF:iin. Yksi B637 UNS N07718:n koostumuksen määrittävistä ominaisuuksista on niobiumin lisääminen ikääntymisen mahdollistamiseksi, mikä helpottaa hitsausta ja hehkutusta ilman pakottamatonta kovettumista kuumennuksen ja jäähdytyksen aikana.

Korkean korroosionkestävyyden – erityisesti piste- ja rakojen kestävyyden – ansiosta Inconel 625 on ihanteellinen korkean suolaliuoksen vedenalaisiin sovelluksiin.

Nikkeliseokset ovat eräitä hyödyllisimpiä materiaaleja valmistettaessa teknisesti ylivoimaisia ​​putkia teollisiin sovelluksiin. Niiden luontaiset ominaisuudet tekevät niistä käyttökelpoisia monenlaisiin käyttötarkoituksiin. Nikkeliseokset ovat poikkeuksellisen korroosionkestäviä ja niitä voidaan käyttää korkeissa lämpötiloissa.

Kiinteän liuoksen lämpökäsittely: seos kuumennetaan korkean lämpötilan yksifaasialueelle ja pidetään vakiolämpötilassa, jotta ylimääräinen faasi liukenee täysin kiinteään liuokseen, ja jäähdytetään sitten nopeasti ylikyllästyneen kiinteän liuoksen saamiseksi.

Inconel UNS N06601 Putken laipat nconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.
Valitse Kieli
jcopipe.com
(englanniksi)
Materiaalit
luxemburgilainen
Nikkeliseoksesta valmistettu putki ja putki
ASTM B443 UNS N06625 Inconel 625 -kelan valmistaja
Hiiliteräslaipat
Nikkeliseoslevyt ja -levyt ja -kelat
GH169 GH4169 2,4668 Inconel 718 nikkeliseoksesta valmistettu pultti täyskierre DIN976
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Yksi Inconel 718 ¡¯:n koostumuksen tunnuspiirteistä on niobiumin lisääminen ikääntymisen mahdollistamiseksi, mikä mahdollistaa hehkutuksen ja hitsauksen ilman spontaania kovettumista lämmityksen ja jäähdytyksen aikana.

Inconel-laipat on valmistettu korkealaatuisesta 718-materiaalista optimaalisen lämmön- ja korroosionkestävyyden saavuttamiseksi. Näillä laipoilla on erinomainen mittatarkkuus ja erinomainen pintakäsittely.

Alloy 600 on koneistettavissa sekä kuumissa että hehkutetuissa olosuhteissa. Tämän metalliseoksen työstössä syntyvän suuren lämpömäärän vuoksi tulee käyttää pikateräs-, valettuja ei-rautametalli- tai kovametallityökaluja.

Inconel 601 -laipat on valmistettu nikkelikromiseoksesta. Materiaaliluokat vaihtelevat koostumussuhteen mukaan. 601-luokan koostumuksessa on 58 % nikkeliä, 21 % kromia, hiiltä, ​​mangaania, piitä, rikkiä, kuparia ja rautaa.

Inconel 625 on erittäin kestävä korroosiota ja hapettumista vastaan ​​erilaisissa ympäristöissä.

Laippojen pienin myötölujuus on 517 MPa ja pienin vetolujuus 930 MPa. Nämä ovat suhteellisen lujia laippoja verrattuna useimpiin ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin laippoihin. Inconel-seoksen 625 Slip on Flanges ja muiden tyyppien lujuus johtuu materiaalin koostumuksesta. Materiaali koostuu 58 % nikkelistä, 20 % kromista, hiilestä, mangaanista, piistä, rikistä ja 5 % raudasta. Korkea nikkeli- ja kromipitoisuus tekee laipoista erittäin korroosionkestäviä.

Inconel 718 Cold Finished Bar muodostetaan kuumavalssauksen päätyttyä.

Inconel 600 putkikelat, joilla on hyvä kestävyys hiiletys- ja kloridipitoisissa ympäristöissä

Tyypillisiä 625-lejeeringin käyttökohteita ovat lämpösuojalaitteet, uunien putket, kaasuturbiinimoottorit, polttovuoraukset ja ruiskusauvat, kemiantehtaan laitteistot ja erityiset merivesisovellukset.

Alloy 601 -laippojen vähimmäisvetolujuus on 550 MPa, vähimmäismyötölujuus 205 MPa ja venymäaste 30 %.

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.

Niiden minimivetolujuus on 120 Ksi ja pienin myötölujuus 60 ksi.

Inconel 625 (AMS 5599, UNS N06625) on nikkelipohjainen superseos, joka kestää erinomaisesti hapettumista ja korroosiota. Sen käyttölämpötilat vaihtelevat kryogeenisestä 1800¡ãF (982¡ãC) asteeseen. Sille on ominaista erinomaiset veto-, virumis- ja murtumisominaisuudet, erityisesti korkeissa lämpötiloissa.

Inconelia voidaan kuvata kromi- ja nikkelipohjaiseksi superseokseksi, jota käytetään pääasiassa korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pultit kestävät myös erittäin hapettumista. On tärkeää huomata, että Inconel 600 -laite voi toimia yli 1000 celsiusasteen lämpötiloissa. Alloy 600 -kiinnikkeet tarjoavat myös erinomaisia ​​ominaisuuksia, kuten kestävyyden hiilelle ja kloridipitoisille ympäristöille. Alloy 600 kuusiomuttereita voidaan käyttää myös ympäristöissä, joissa on korkea korroosioriski. Tämä tarkoittaa, että Inconel 600 kuusiopultteja ja muita tietystä materiaalista valmistettuja kiinnikkeitä voidaan käyttää uuneissa ja kemiantehtaissa, joissa on korkea korroosion riski.

Inconel 625 bar on tyypillisesti osa laivalaitteita, kuten lämmönvaihtimia, kiinnikkeitä ja kaapelivaippaita.

Tätä superseosta käytetään useilla teollisuudenaloilla, kuten ilmailuteollisuudessa, kemianteollisuudessa, meritekniikassa, pilaantumisen hallintalaitteissa ja ydinreaktoreissa.

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen ylivoimaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Laippojen koot vaihtelevat ? tuumasta 48 tuumaan ja paineluokitukset vaihtelevat. Inconel UNS N06601 -putkilaipat voivat olla paineluokissa luokista 150 luokkaan 2500.

Inconel 718, UNS N07718, on yleisin karkaistu Inconel-laatu. Tässä saostuskovettuvassa nikkeli-kromiseoksessa yhdistyvät erinomainen korroosionkestävyys korkeaan lujuuteen korkeissa lämpötiloissa.

Ydinteollisuudessa sovelletaan valvottuja kemiallisen koostumuksen rajoja estämään jännityskorroosiohalkeamien riski puhtaasta kloridi-ioneja sisältävästä vedestä.

Inconel 625 (AMS 5599, UNS N06625) on nikkelipohjainen superseos, joka kestää erinomaisesti hapettumista ja korroosiota. Sen käyttölämpötilat vaihtelevat kryogeenisestä 1800¡ãF (982¡ãC) asteeseen. Sille on ominaista erinomaiset veto-, virumis- ja murtumisominaisuudet, erityisesti korkeissa lämpötiloissa.

Käytännössä immuuni kloori-ionien jännityskorroosiohalkeilulle. Osoittaa riittävän kestävyyden orgaanisia happoja, kuten etikkahappoa, muurahaishappoa ja steariinihappoa vastaan. Erinomainen kestävyys erittäin puhdasta vettä, jota käytetään paineistettujen ydinreaktorien primääri- ja toisiopiireissä.

Inconel 625 -seosta käytetään lämpösuojain, uunilaitteistoihin, kaasuturbiinimoottorien kanaviin, polttoputkiin ja ruiskutankoihin, kemiantehtaiden laitteistoihin ja erityisiin merivesisovelluksiin.

Inconel Alloy 718 Flanges, joka kestää hapettumista koko käyttölämpötila-alueellaan. Inconel 718 Slip On -laippojemme koneistuksen tulee olla jäykkää ja ylivoimaista niin paljon kuin mahdollista.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

Inconel 625 kestää myös erilaisia ​​vesipitoisia aineita, jotka aiheuttavat paikallista korroosiota, jännityskorroosiohalkeilua ja muita hyökkäysmuotoja.

Tämän lisäksi niitä voidaan helposti pidentää 30 % ja niillä on edelleen erinomainen työstettävyys.