Nikkeliseoslaipat

Seoksen K-500 uudelleenkäsittely tehdään parhaiten, kun materiaali on hehkutettu tai kuuma työ ja sammuttu tila. Ikä kovetetut materiaalit voidaan kuitenkin viimeistellä toleranssien ja viimeistelyn sulkemiseksi. Siksi suositeltava käytäntö on koneen hiukan ylisuuri, ikä kovettuvat ja sitten viimeistellä koko.

Inconel 625 2,4856 putki- ja kelapiirrokset erinomainen vastus monille syövyttäville ympäristöille

Pipe-kelat on esiasennettu kenttäasennuskustannusten vähentämiseksi ja tuotteiden laadun tarjoamiseksi. Ne ovat yleensä laipattuja yhteyden saamiseksi muihin puoliin. Kelanvalmistuksen suorittavat yleensä erityiset yritykset, joilla on vaadittu infrastruktuuri.

304 Putkistopuisto on valmistettu 304 ruostumattomasta teräksestä, joka on yhteinen ja suositussa materiaalissa monissa teollisissa sovelluksissa, jotka vaativat korroosion ja hapettumisen vastustuskykyä. Nämä S30400 -putkistosuhteet on valmistettu erikoistuneilla koneilla ja prosesseilla, jotka varmistavat, että ne ovat erittäin tarkkoja ja luotettavia.

Moly -perheellä on kyky kestää korkeat lämpötilat ja ylläpitää voimaa haihtuvissa olosuhteissa.

Hastelloy B2 on nikkeli-molybdeeniseos, joka sopii erityisesti laitteiden käsittelyyn, joka vähentää kemiallisia ympäristöjä. Kuten kemiallisen prosessointiteollisuuden sovellukset, joihin liittyy rikkihappo, fosforihappo, suolahappo ja etikkahappo.

AL6XN: llä on suurempi vetolujuus kuin tavallisilla austonitic -ruostumattomilla, samalla kun se säilyttää korkean ulottuvuuden ja iskunvahvuuden.

Laipat ovat komponentteja, jotka toimivat liittimenä pääputkien, venttiilien tai pumppujen välillä. Laipan käytön näkyvin etu on helppoa laippojen kytkemisen alueen puhdistamisen ja tarkastuksen helppoutta. Laipat tuotetaan yleensä hitsaus- tai ruuvaamismenetelmien avulla. Laippajärjestelmät tekevät nivelen eri komponenttien välillä.

Seuraava menettely merkinnän jälkeen on leikkausvaihe. Leikkaustapa eroaa eri materiaaleista. Siten hiiliteräksille käytetään liekin leikkausmenetelmää. Lisäksi ruostumattomasta teräksestä valmistetut komponentit voidaan leikata käyttämällä plasman kaaren leikkauskonetta. Jos plasmakaarileikkuria käytetään, tiettyjä olosuhteita on ylläpidettävä.

Asiakkaiden vaatimukset. Voimme myös tarjota irrotettavissa olevia säiliöitä, mukaan lukien putkilinjan leikkaamisen moduulit, viekkailu, kokoaminen ja

Seos koostuu 50-55%: n nikkeli+koboltista (koboltti rajoitettu 1%: iin) ja 17-21% kromiin.

Rakennettuja osia valmistetaan tehtaalla ja kuljetetaan sitten alkuperäiseen sivustoon ja kootaan. Tätä käsitettä käytetään yleensä metroasemien, teollisuusyksiköiden, varastojen jne. Rakentamiseen.

Alloy 254 Smo on huippuluokan, molybdeenin ja typen lejeerattu superausteniittinen ruostumaton teräs, jolla on vähän hiilipitoisuutta.

Astetta 304 ruostumatonta terästä pidetään yleensä yleisimmänä austeniittisena ruostumattoman teräksen.

Alloy 800 -sarjat (Incoloy 800, 800H ja 800HT) ovat nikkeli-rauta-kromium superseosteja, jotka tarjoavat korkean lämpötilan voimakkuuden ja hapettumiskestävyyden, hiilen ja muun tyyppisten korkean lämpötilan korroosioiden tyyppejä. Alloy 800 (UNS N08800), Alloy 800H (UNS N08810) ja Alloy 800HT (UNS N08811) on sama nikkeli-, kromi- ja rautapitoisuus, lukuun ottamatta titaani- ja alumiinipitoisuutta (0,85 - 1,2%) optimaalisen korkean lämpötilan suorituskyvyn varmistamiseksi.

ASTM A312 304L ruostumattomasta teräksestä valmistettu saumaton putki laipan kanssa

Nämä asiantuntijavalmistajat tuottavat järjestelmän määritellyn laatujoukon alla, jotta saadaan asianmukainen sovituspaikka ja ylläpitää asiakkaan määrittelemiä tarvittavia teknisiä ominaisuuksia.

MONEL 400 Solid Solution -lejeering voi kovistaa kylmällä työllä, mutta se voi olla kuuma työ tai kylmäsalvo, hehkuttaa sitten monimutkaisiksi rakenteiksi ja hitsata sopivalla hitsausprosessilla.

Monel K500 N05500 Putkikipujen valmistelu High Strength Corroosion väsymys ja eroosiovastus

Raakaputket leikataan vaadittaviin kooihin ja siirretään putkien kiinnitystaulukkoon, jossa jotkut komponentit on sovitettu toisiinsa (ts. Väliaikaisesti kytketty). Tuloksena oleva alakokoonpano (osa lopullista putki-puolaa) jatkuu hitsausoperaatioilla (ts. Pysyvällä kytkettynä) ennen kuin se palaa asennuspöydälle ja asennetaan muihin kelakomponenteihin.

Ydinreaktorissa käytetään sellaisia ​​komponentteja, kuten kontrollitankojen sisääntuloputket, reaktorisuonien komponentit ja tiivisteet, höyrynkuivaajat ja D -erottimet kiehuvassa vesireaktorissa.

Valmistamme myös putkistotuotteita. Kun asiakkaat tarvitsevat erilaisia ​​elementtejä asennettavana yhteen ennen asennusta, valmistettujen elementtien levittämistä yhdessä kutsutaan putkistokellasovelluksiin. Käytetyissä maaterialusteissa on ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putki -kelatuotteita.

254 Smo -putken valmistuslujuus, joka on melkein kaksinkertainen 300 -sarjan ruostumattomasta teräksestä

Alloy 347 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu levy osoittaa hyvää yleistä korroosionkestävyyttä, joka on verrattavissa 304: een.

Putkikiurat on ennalta muotoiltu helpottamaan koottamista nostoilla, mittareilla ja muilla työkaluilla osiin liittymiseen. Putkikiurat yhdistävät pitkät putket, joiden laipat ovat pitkien putkien päästä, jotta ne voidaan kiinnittää toisiinsa vastaavilla laipalla.

Pistorasian hitsatut paidat valmistetaan ASTM ASME B16.11 -standardien takia. Nämä standardit optimoivat ja päättävät oikean paineen ja lämpötilan luokitukset, säteet ja vaadittavat materiaalit teesien tuotantoon. Lisäksi B16.11 -standardit ovat sallittuja vain hiili- ja seosteräksille. Pistorasian hitsatut paidat voidaan tuottaa kolmeen painekategoriaan, jotka ovat; Luokka 3000, luokka 6000 ja luokka 9000.

Tällä nikkeli -seoksella on ominaisuuksia, kuten hyvä korroosionkestävyys, hyvä hitsaus ja korkea lujuus.

Hastelloy B3 -toimittajat ja Hastelloy B3 -valmistajat voidaan tavoittaa ympäri maata.

Seos 625 toimitetaan yleensä hehkutetussa tilassa, jotta saadaan erittäin vakaus valmistuksen ja seuraavan palvelun aikana.

Teräsputkien kelat viitataan myös putkistojärjestelmän, kuten putkien, laippojen ja putkien varusteiden, esivalmistetuiksi komponenteiksi, ja ne on asennettu kehityksen aikana ennen niiden lähettämistä valmistukseen.

Ikävarustetussa tilassa Monel K-500: lla on suurempi taipumus stressikorroosion halkeamiseen joissakin ympäristöissä kuin Monel 400. Aseos K-500: lla on noin kolme kertaa satolujuus ja kaksinkertainen vetolujuus verrattuna seokseen 400.