Teräspalkit ja sauvat

Nikkelin ja kromin yhdistelmä tarjoaa suojaa sekä hapettavissa että pelkistävissä ilmakehissä. Korkea nikkelisisältö tarjoaa myös vastustuskyvyn kloridi -ionistressikorroosiohalkeiluun. Kestävyys ja rakokorroosio on myös erinomainen. Seos valmistetaan tyhjiömuutosprosessilla, mutta se voidaan toimittaa käyttämällä ilmansulaamisen yksikulmaisen elektrodin (VAR tai ESR) -käytäntöä, jos materiaalien tekniset tiedot sallivat.

Inconel 718 on saostuminen kovettuva nikkeli-kromi seos, joka sisältää suuria määriä rautaa, niobiumia ja molybdeeniä sekä pieniä määriä alumiinia ja titaania. 718 Materiaali ylläpitää suurta lujuutta ja hyvää ulottuvuutta lämpötiloissa 1300¡ãf (704¡ãc). Verrattuna muihin sademääriin kovettuviin nikkeli -seoksiin, tällä seoksella on suhteellisen hyvä hitsaus, muovattavuus ja erinomaiset matalan lämpötilan ominaisuudet. Seoksen hidas saostumisreaktio on helppoa hitsata ilman kovettumista tai halkeilua. Inconel? Seos 718 ei ole magneettinen. Se ylläpitää hyvää korroosio- ja hapettumiskestävyyttä sovelluksissa, jotka vaativat korkeaa hiipiä ja jännitysresurssiresistenssiä lämpötiloissa 1300¡ãf (704¡ãc) ja hapettumiskestävyyteen saakka 1800¡ãf (982¡ãc) osiin saakka.

Alloy 31 on nikkeli, kromi ja molybdeeni ruostumattomasta teräksestä, johon on lisätty typpeä ja kuparia. Siinä yhdistyvät kohtalainen vetolujuus, jolla on korkea taipuisuus, erinomainen korroosionkestävyys rikkihapossa, pelkistävien ja hapettavien väliaineiden ja voimakkaan korroosion ja eroosion korroosionkestävyyden fosforiympäristöissä.

Nickel Alloy 400 ja Monel 400, joka tunnetaan myös nimellä UNS N04400, on palloke-nikkelipohjainen seos, joka koostuu pääasiassa kaksi kolmasosaa nikkeliä ja kolmannesta kuparista. Nickel Alloy 400 tunnetaan vastustuskyvystä monille syövyttäville olosuhteille, mukaan lukien alkalit (tai hapot), suolaveden, hydrofluorivetyhappo ja rikkihappo. Koska Monel 400 tai Alloy 400 on kylmänä olevan metallin, tällä seoksella on suuri kovuus, jäykkyys ja lujuus. Kylmätyöhön ASTM B164 UNS N04400 -palkkivarastossa seolle altistetaan korkeampi mekaaninen rasitus, mikä puolestaan ​​aiheuttaa muutoksia seoksen mikrorakenteessa.

Jotkut Inconel 625: lle sopivat sovellukset sisältävät meriveden, ilmailu- ja kemiallisen prosessoinnin. Tietoja meriveden inconelista 625 on yleinen valinta sen erinomaisen korroosionkestävyyden, väsymislujuuden ja suuren vetolujuuden vuoksi. Puhumattakaan sen voimakkaasta kloridi -ionistressin korroosiohalkeilusta. Potkurien terät, merenkulkumoottorit ja merenpohjakaapelin vaali ovat hyviä sovelluksia Inconel 625: lle, jossa palkista tulee langa, kun se kulkee tietyn minimin halkaisijan läpi, jolloin johtoa voidaan käyttää kiinnityskaapeleille.

Alloy 925 on nikkelipohjainen seos, jossa on suuria lisäyksiä raudasta ja kromista, mutta myös molybdeenistä, kuparista, titaanista ja alumiinista. Korkean lujuuden ja korroosionkestävyyden yhdistelmä tekee siitä sopivan sovelluksiin, kuten venttiileihin, ripustimiin, pakkaajiin ja putkiin hapan kaasuympäristöissä. Sitä voidaan käyttää myös kiinnittimiin ja pumppiakseliin meriympäristöissä.

Incoloy 800h -kierrospalkit tunnetaan myös hapettumis- ja hiilihapotuskestävyydestään, jopa korkeissa lämpötiloissa. Tämä tarkoittaa, että nämä palkit ovat ihanteellisia korkean lämpötilan sovelluksiin. Tämä ominaisuus on tehnyt Incoloy 800HT -kierroksista petrokemian teollisuudessa suosittuja. Nikkelin läsnäolo seoksessa myötävaikuttaa sen vastustuskykyyn kloridistressin korroosiohalkeiluun, mikä on todellakin seoksen 800H -sauvien olennainen piirre.

Alloy 926 on erittäin austeniittinen molybdeeni ruostumaton teräs, jolla on erinomainen vastus monille erittäin syövyttäville ympäristöille. Molybdeenin ja typen yhdistelmä sen koostumuksessa vastustaa piikkiä ja rakokorroosiota, kun taas kupari parantaa rikkihapon resistenssiä, kun taas typpi lisää satoa ja vetolujuutta.

Nikkeli-kuparipohjainen Alloy 400 Monel 2.4360 Kylmävedetty sauva on käytännössä immuuni kloridiin stressiin liittyvään korroosiohalkeiluun, kun se altistetaan syövyttäville väliaineille tyypillisissä ympäristöissä. Monel 400 on kupari- ja nikkelipohjainen seos, joka on nykyään suosittu korkean suorituskyvynsä vuoksi. Seoksella on erinomainen happo- ja alkaliresistenssi. Lisäksi sillä on hyvä vetolujuus, taipuisuus, erinomainen lämmönjohtavuus, ja kylmä työ voi kovistaa sitä. Lisäksi sitä voidaan käyttää sovelluksissa, joiden lämpötilat vaihtelevat miinus - 538 celsiusastetta.

Incoloy 825 -seos on kromi, nikkeli, rautapohjainen seos kuparin ja molybdeenin lisäksi. Sillä on voimakas vastus redoksihappo- ja stressikorroosiohalkeiluun. Lisäksi se on täysin vastustuskykyinen pistokselle, hankaukselle ja eroosiolle. Lisäksi se on täysin resistentti fosfori- ja rikkihapolle. Kaikki tämä on saanut valmistajat käyttämään Incoloy -seoksia tekemällä Incoloy 825 -baaria. Lisäksi tuotteella on suurempi vetolujuus, joustavuus, kestävyys ja kestävyys. Incoloy 825 -baarilla on hyvä mittatarkkuus, vahva rakenne ja erinomainen pintapinta kestämään raskaita kuormia ja ylläpitävät korkeita lämpötiloja.

Pyöreä palkki on kiinteä pitkä teräspalkki, jossa on pyöreä leikkaus, joka on yleensä raaka -aine taottujen putkilaitteiden, laippojen, kiinnittimien jne. Tuottamiseksi. Pyöreät palkit ovat myös yksi minkä tahansa valmistusteollisuuden ydinkomponenteista. On mahdollista tuottaa vaihtelevia tyyppejä, muotoja, kokoja ja palkkien luokkia tarkkojen teknisten vaatimusten tarjoamiseksi. Teräksellä baareilla on yleensä muodot, kuten litteät, pyöreät, kuusikulmainen, neliö. - Zhengzhou HuiNtong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 625 -kierrospalkki on yksi yleisimmistä saatavilla olevien Inconel -pyöreän palkin arvosanoista. Pyöreä palkki on AMS 5666 -yhteensopiva. Inconel 625: tä voidaan käyttää useissa sovelluksissa. Inconel 625: llä on suuri lujuus, erinomainen valmistus ja erinomainen korroosionkestävyys. Inconel 625: n elinkelpoinen lämpötila -alue alkaa kryogeenisistä lämpötiloista jopa 1800¡ãf.

Nickel 201 on kiinteä liuos, joka on vahvistettu, kaupallisesti puhdasta takoratallia. ASTM B160 UNS N02201: llä on hyvät mekaaniset ominaisuudet ja se on stabiili laajalla lämpötila -alueella. Nickel 201 -ominaisuus on sen erinomainen vastus monille syövytyksille. Tämä pätee erityisesti hydroksideihin. Nickel 201 Alloy on nikkelin 200. ASTM B160 Nickel 200 Rod (UNS N02200 ROD) ja ASME SB160 -nikkeli 201 -sauvan (UN02201 ROD), kuten elintarvikkeidenjalostuslaitteiden, meri- ja meren suunnittelun, suolantuotannon, kaustisten käsittelylaitteiden, valmistus- ja prosessointihyllion ja vession (varsinkin lämpötilojen yläpuolella 300 Se tuottaa fluoria ja reagoi hiilivetyjen kanssa.

Nickel 200 on kiinteä liuos vahvistettu metalli. Nickel 200 Bar -varasto sisältää 99,6%: n korotettua nikkeliä painon mukaan, ja sitä pidetään kaupallisesti puhtaana nikkelillä. DIN 2.4066 -baarilla on hyvät mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet. Esimerkiksi ASTM B160 N02200: lla on erinomainen vastus monille syövyttäville yhdisteille sekä syövyttäville ympäristöille. Samaan aikaan Nickel 200 on kiinteä liuos, joka on vahvistanut takoreosista, joka voidaan suunnitella pyöreiksi tankoiksi ja sauvoiksi. Näitä kahta komponenttia käytetään keskenään ja ne voidaan erottaa tietyistä avainfunktioista.

Yksi nikkeliseosten käytön tärkeimmistä eduista on, että ne ovat yleensä kestäviä korkeille lämpötiloille. ASTM B425 UNS N08825 -palkin osake on nikkelipitoisuus välillä 38% - 46%, ja se kestää kohtalaisen korkean lämpötilan alueen vaikuttamatta sen vetolujuuteen. Tämä ominaisuus on erityisen hyödyllinen ydinpolttoaineen uudelleenkäsittelyyn liittyvässä sovelluksessa, jossa Incoloy 825 neliöpalkki pidetään lisäarvoa. Ydinopetuksessa prosessiin sisältyy kemikaalien, kuten fissiotuotteiden ja ylimääräisen uraanin, erottaminen käytetystä ydinpolttoaineesta.

926 on austeniittinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu seos, jolla on kemiallinen koostumus, joka on samanlainen kuin seoksen 904L 0,2 -prosenttinen typpi ja 6,5% molybdeeni. Molybdeeni- ja typpipitoisuus parantaa merkittävästi pisteen ja raon korroosionkestävyyttä halogenidiainissa. Samanaikaisesti nikkeli ja typpi eivät vain takaa metallografisen vaiheen stabiilisuutta, vaan myös vähentävät rakeiden välisen segregaation taipumusta lämpöprosessin tai hitsausprosessin aikana paremmin kuin typpipitoisuus. Nikkeliseos. 926: lla on poikkeuksellinen korroosionkestävyys kloridi -ioniväliaineissa sen erinomaisen paikallisen korroosionkestävyyden ja 25% nikkeli -seospitoisuuden vuoksi.

Korkean ulottuvuuden lisäksi materiaalilla on useita muita ominaisuuksia nikkelin kanssa. Esimerkiksi ASTM B164 Monel 400 -kierrospalkki soveltuu hyvin maltillisesti vähentämisessä sovelluksissa, koska nikkeli toimii erittäin hyvin vähentämisympäristöissä.

Nikkeli 201 -kierroksia löytyy kovetetuista ja karkaistuista muodoista. Se on kaupallinen seoston nikkeli, jolla on erinomainen korroosionkestävyys ja erittäin alhainen sähkövastus. Nämä Alloy 201 -kierrokset ovat resistenttejä useimpien väliaineiden syövyttäville vaikutuksille ja ovat immuuneja vakaville korroosiotyypeille, kuten pistelylle ja kristalliittien interrorosiolle. Nikkelin 201 litteän palkin pienen hiilipitoisuuden vuoksi LC-Nickel 99,6: lla on suuri vastus kaustisen aiheuttamaan korroosioon jopa korkeissa lämpötiloissa.

Inconel 600 -kierroksen baari on nikkelipohjainen seos, jolla on hyvänlaatuinen kalliointi ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -kierrospalkit ovat tehokkaita CL2: n ja monien muiden erilaisten kaasujen kanssa lievässä ja korkeissa lämpötiloissa. Seos 600 bar on nikkeli-kromi seos, jolla on hyvä hapettumiskestävyys ja vastus kloridipaineen hajoamiseen, korkea puhtaus veden korroosio ja hapon hapettuminen kohonneissa lämpötiloissa.

Alloy 600 on suosittu tekniikan materiaali sovelluksille, jotka vaativat lämpö- ja korroosionkestävyyttä. Seoksen erinomaiset mekaaniset ominaisuudet antavat tälle materiaalille korkean lujuuden ja hyvän konepauden. Hyvä korroosionkestävyys, etenkin emäksisissä ympäristöissä, ja sitä voidaan käyttää matalan ja korkean lämpötilan palveluun.

Alloy 600 (UNS N06600) on nikkelipohjainen seos, jolla on erinomainen hiilihallinta ja hyvä hapettumiskestävyys kohonneissa lämpötiloissa. Tätä seosta on jo kauan käytetty lämpökäsittelyteollisuudessa samoihin sovelluksiin kuin RA330. Alloy 600: lla on hyödyllinen vastus kuiville CL2- ja HCL -kaasuille kohtalaisen kohonneissa lämpötiloissa. Korotetun nikkelipitoisuuden vuoksi Alloy 600: ta ei suositella käytettäväksi punaisissa kuumissa olosuhteissa, kun rikki on läsnä.

Vaikka materiaalilla on hyvä vetolujuus kohtalaisen korkeissa lämpötiloissa, Incoloyn 800 -pyöreän palkin käyttö kohonneissa lämpötiloissa johtaa sen vetolujuuden vähentymiseen. Kuten useimmat austeniittiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut seokset, UNS N08811 Bright Bar on osoittautunut hyödylliseksi omaisuudeksi, etenkin ympäristöissä, joissa on korkea syövyttäviä väliaineita.

Incoloy Alloy 800 -kierrospalkki vastaa kemiallisesti Incoloy 800 -baaria, joihinkin toleransseihin alumiini-, titaani- ja hiilipitoisuuksille. Nämä UNS N08811 InColoy 800 -kierrokset ovat arvostettujen asiakkaidemme saatavilla laajassa leveysvalikoimassa, jakajan paksuuksissa ja -kokoissa rakenteiden säätämiseksi täysin kohtuulliseen hintaan.

Incoloy Alloy 800 -kierroksia käytetään monissa sovelluksissa, kuten typpihappokatalyyttissä, uudistajien poistoaukolevit ja jakotukit, lämmönvaihtimet, paineastiat ja vaimentimet. Tuotteemme on kehitetty markkinatutkimuksen avulla ja ovat kestäviä muuttuvissa markkinoiden kehityksessä. Incoloy 800 Bars on toinen nikkeli-kromi seos, joka on kestävä korkeille lämpötiloille ja korroosiolle.

Incoloy 800 on nikkeli-, rauta- ja kromipohjainen seos. Incoloy 800 -baari ei tunneta vain hyvästä lujuudestaan, vaan sillä on myös erinomainen hapettumis- ja hiilihapojen vastus, kun ne altistetaan korkeille lämpötiloille. Kaksi ylimääräistä seosta voidaan johtaa 800: sta.

Alloy 800 -kierroksia käytetään huoltoon alhaisissa lämpötiloissa, ja 800 on myös vesikorroosion kestävä. Incoloy Alloy 800 -kierrospalkki tarjoaa suuren lujuuden ja vastustuskyvyn kohonneissa lämpötiloissa. Toimitamme UNS N08800 -kierroksia erikokoisina ja paksuuksissa asiakasvaatimusten mukaisesti.

Nickel UNS N02200 -sauva on ferromagneettinen, kaupallinen puhtaus (99,6%) metallituote, jolla on hyvät mekaaniset ominaisuudet laajalla lämpötila -alueella sekä korkean taipuisuuden ja vastustuskyvyn monille metalleille, mukaan lukien hydroksidit. Erinomainen vastus syövyttäville materiaaleille. Nickel 200 Alloy Bars osoitti myös hyvää kovuustasoa, suunnilleen samat kuin hehkutettu lievä teräs. Lisäksi Nickel 200 -kierroksia löytyy kovettuneista ja karkaistuista muodoista. Se on kaupallinen seoston nikkeli, jolla on erinomainen korroosionkestävyys ja erittäin matala resistiivisyys. Siinä on myös muita ominaisuuksia, kuten hitsattavuus, muodostuvuus ja korkea vetolujuus.

Kulutuskeskeisissä teräksissä, kuten EN31: ssä, on yleensä korkeammat lujuusominaisuudet, jotka tekevät niistä kestäviä monissa sovelluksissa. Vaikka tämän materiaalin lujuus on korkea, sitä voidaan lisätä karkaamalla seosteräksen EN31 ekvivalentti. Kulutuskestävyyden parantamisen lisäksi monet hauraat seokset ovat karkaistuja tiukempien osien suhteen. Välillä 150 - 300¡ãc (ts. EN31 -lämpötila), seos on lämpökäsitetty, sitten impregnoitu ja materiaali sammutetaan sitten. Toisin kuin jotkut seokset, jotka saattavat sammuttaa vedessä, EN31 -pyöreä palkin sammutus vaatii öljyn käyttöä.