Hitsatut putkiliittimet Inconel 600 mutkat putkiston virtaussuunnan muuttamiseen

Inconel 718 Tubing -putkia käytetään kaasuturbiineissa tai tunnetaan myös kaasuturbiinisovelluksissa. Kaasuturbiini on jatkuvatoiminen laite, eräänlainen polttomoottori.

Inconel 718 sisältää nikkeli-, kromi- ja molybdeeniseoksia sekä alumiini-, niobi- ja titaanielementtejä ja soveltuu laippavalmistukseen. Premium-laipoillamme on erinomainen myötölujuus ja vetolujuus. Laadukkaat laippamme kestävät myös erinomaisesti korroosiota, rakokorroosiota, pistesyöpymistä ja hapettumista erittäin syövyttävissä ympäristöissä. Sillä on erinomainen työstettävyys, hitsattavuus ja työstettävyys,

Maakaasun käsittelyn aikana useat yleiset epäpuhtaudet, kuten vesi, hiilidioksidi ja rikkivety, joutuvat kosketuksiin laitteiston osien kanssa, mukaan lukien 600-seosnastat. Nämä epäpuhtaudet ovat luonteeltaan erittäin syövyttäviä. Siksi laitteissa on järkevää käyttää Din 2.4816 takeita. Tämä johtuu siitä, että Inconel 600 -kierretangoilla on useita etuja.

Korkean lämpötilan sovelluksia on olemassa paksun ja vakaan passivoivan oksidikerroksen ansiosta, joka muodostuu Inconel 718:aa kuumennettaessa. ANSI B16.47 Inconel 718 -laipat ovat elintärkeitä elintarvike-, juoma- ja elintarviketeollisuudelle sekä tekstiiliteollisuudelle, ensisijaisesti vedeneristysjärjestelmien luomiseen putkistojen arvioinnin aikana.

ASTM\/ASME SB 649 Alloy 925\/Incoloy 925\/UNS N09925, Alloy 926\/Incoloy 926\/UNS N08926, Alloy 31\/UNS N08031

Inconel 625 2.4856 putki- ja kelapiirustukset kestävät erinomaisesti monenlaisia syövyttäviä ympäristöjä

Lejeerinki 31 on typpeä lisätty rauta-nikkeli-kromi-molybdeeni-seos, ja voimme toimittaa metalliseoksen 31 muokatun materiaalin ASTM B637:lle. Seoksella 31 on erinomainen korroosionkestävyys happamissa ja emäksisissä halogenidiväliaineissa; erinomainen rikkihapon kestävyys jopa korkeissa pitoisuuksissa; erinomainen korroosion ja eroosion korroosionkestävyys fosforihappoväliaineissa.

Seosmatriisia vahvistaa niobiumin ja molybdeenin vuorovaikutus, joka tarjoaa korkean lujuuden ilman saostuskovetuskäsittelyä.

Seos 625 (UNS N06625) on nikkeli-kromi-molybdeeniseos, johon on lisätty niobiumia.

Inconel 625 -pultteja voidaan käyttää useissa syövyttävissä ympäristöissä, koska ne estävät jännityskorroosiota, rakokorroosiota ja pistekorroosiota. Miedoissa sovelluksissa, kuten ilmakehän, makeassa tai suolaisessa vedessä, neutraalit suolat ja emäksiset väliaineet ovat lähes täysin siedettyjä. Vakavammissa tapauksissa nikkeli- ja kromipitoisuus antaa kestävyyttä hapettavia kemikaaleja vastaan. Inconel 625 -pultit kestävät myös ei-hapettavia ympäristöjä.
Hiiliterästä
Myanmar (burma)
Taotut laipat

Inconel 625 on hyödyllinen ilmailussa ja alueilla, joilla ympäristön rajoitukset, kuten ilmakehä, lämpötila ja paine, ovat tärkeitä materiaalissa. Alloy 625:llä on huomattavan korkea vetolujuus, virumislujuus ja murtolujuus, lisäksi sillä on erinomainen lämpöväsymis- ja hapettumiskestävyys sekä hitsattavuus, joten se soveltuu ilmailukäyttöön.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

Yleisin syy Inconelille on se, että se on metalliseos, joka korkeille lämpötiloille altistumisesta huolimatta tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn tavallisten metalliseosten epäonnistuessa.

Alloy 600 Round Bar, Inconel 600 Round Bar, UNS N06600 Round Bar

Inconel 718:aa käytetään usein kaasuturbiinikomponenteissa ja kryogeenisissa varastosäiliöissä. Suihkumoottorit, pumppujen rungot ja osat, rakettimoottorit ja työntövoiman kääntimet, ydinpolttoaine-elementtien tiivisteet, kuumapuristustyökalut. Muita suosittuja käyttökohteita ovat lujat pulttiliitokset ja pohjareikien akselit.

Inconel 718 -laippa vähähuoltoa varten. Nämä laipat on helppo asentaa. Ne sisältävät enemmän vahvuutta ja tuotteella on pitkä käyttöikä. Korkeissa lämpötiloissa niiden kestävyys ja joustavuus tekevät näistä laipoista ihanteellisia.

Korotetuissa lämpötiloissa hehkutettu ja liuoshehkutettu metalliseos kestää hyvin hilseilyä ja sillä on korkea lujuus. Seos kestää myös ammoniakkia sisältävää ilmakehää sekä typpeä ja hiilihapotuskaasuja.

Inconel 625 2.4856 putki- ja kelapiirustukset kestävät erinomaisesti monenlaisia syövyttäviä ympäristöjä

Inconel on austeniittinen superseos, jonka pääseosmateriaalit ovat nikkeli ja kromi. Tämä nikkelipohjainen ASTM B166 Inconel 600 -tiiviste on suunniteltu sovelluksiin, jotka vaihtelevat matalista lämpötiloista korkeisiin lämpötiloihin aina 2000 ¡ãF asti. Näiden 600 metalliseosruuvien pääominaisuus on niiden parempi korroosionkestävyys ja korkeiden lämpötilojen kestävyys. Inconel 600:n lisääntynyt vetolujuus paranee kiinteällä liuosvahvistuksella.

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.

Alloy 600 on suosittu suunnittelumateriaali sovelluksiin, jotka vaativat lämmön- ja korroosionkestävyyttä. Seoksen erinomaiset mekaaniset ominaisuudet antavat tälle materiaalille korkean lujuuden ja hyvän työstettävyyden. Hyvä korroosionkestävyys, erityisesti emäksisessä ympäristössä, ja sitä voidaan käyttää matalissa ja korkeissa lämpötiloissa.

Inconel 625 kehitettiin 1960-luvulla materiaalin luomiseksi, jota voitaisiin käyttää höyryputkissa. Sen alkuperäiseen koostumukseen on tehty joitain muutoksia, jotta se olisi virumisenkestävä ja hitsattava.

ANSI B16.5 INCONEL LAIPAT, INCOLOY WERKSTOFF NR. 1.4876 TEOLLISUUSLAIPAT, INCOLOY UNS N08800 LÖÖRÄT LAIPAT, INCOLOY 800 PIHOLAIPOT VALMISTAJA, INCOLOY 800 KIERRELAIPAT, INCOLOY 800 SULKAIPAAT.

DIN976 Hastelloy C22 UNS N06022 ss toimittajan pultti ja mutteri 2.4602 din 931din933 din 6921 pultit ja mutterit

ASTM\/ASME SB 472 Hastelloy C-276\/UNS N10276, Alloy 926\/Incoloy 926\/UNS N08926, metalliseos 31\/UNS N08031, metalliseos 20\/UNS N10276, Alloy/N0802-elloy2 C-22\/N06022, metalliseos 600\/Inconel 600\/UNS N06600, ASTM\/ASME SB 473 metalliseos 20\/UNS N08020

ASTM ASME SB 166 Lejeerinki 600 kiinteä terästanko Inconel 600 UNS N06600 bar Nikkeliseostanko - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Sillä on korkea hapettumiskestävyys korkeissa lämpötiloissa aina 1050C asti.

Nickel Alloy 600 on kiinteä liuos alkuaineistaan, eikä sitä voida vahvistaa lämpökäsittelyllä. Kylmätyöstö lisää lujuutta. Lämpökäsittely voi poistaa kylmätyön ei-toivotut vaikutukset.

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

Onko hapan kaasun keräämiseen tarkoitettu putkisto rakennettu kiinteällä (tai päällystetyllä) INCONELilla? 625 seoksesta ja sitä käytetään meriveden lämmönvaihtimissa jalostamoissa, voimalaitoksissa ja offshore-yrityksissä, jotka usein tarvitsevat tätä materiaalia.

Nikkeliseoksesta 718 valmistettuja kuusiopultteja ja muita kiinnikkeitä on saatavana pituuksina 3–200 mm. Kuusiokolopultteja käytetään helpottamaan vahvistamista, koska kuusiokanta kestää kiristyksen aikana suuria vääntömomentteja.

Inconel X750 Round Bar on korkea lujuus-painosuhde, erinomainen muovattavuus ja hitsattavuus sekä hyvä väsymiskestävyys.

Inconel 601 -laipat on valmistettu nikkelikromiseoksesta. Materiaaliluokat vaihtelevat koostumussuhteen mukaan. 601-laadun koostumuksessa on 58 % nikkeliä, 21 % kromia, hiiltä, ​​mangaania, piitä, rikkiä, kuparia ja rautaa.

ASTM\/ASME SB 574 Hastelloy C-276\/UNS N10276