Teräksiset kiinnikkeet

Hastelloy C276 -lejeeringillä on erinomainen vastustuskyky erilaisille kemiallisille prosessiympäristöille, mukaan lukien voimakkaat hapettavat aineet (kuten rautakloridi ja kuprikloridi), kuumat likaantumisaineet (orgaaniset ja epäorgaaniset), kloori, muurahais- ja etikkahappo, etikkahappoanhydridi sekä merivesi ja suolaliuos. Itse asiassa näitä Hastelloy c276 -kiinnikkeitä voidaan käyttää hapettavassa ympäristössä jopa 1900¡ãF. Lisäksi Hastelloy c276 kuusiopultit toimivat erittäin hyvin korkeapaineisissa ympäristöissä. Esimerkiksi ASTM B574 -pultit toimivat hyvin noin 5400 kPa:n paineissa happoliuotuksen aikana.

Hastelloy C276 on nikkeli-kromi-molybdeeni-muokattu seos, jota pidetään monipuolisimpana tunnettuna korroosionkestävänä metalliseoksena. Tämä seos kestää raerajakertymiä hitsauslämmön vaikutusalueella, joten se sopii useimpiin kemiallisiin prosessisovelluksiin hitsattuina. Samaan aikaan Hastelloy C276 -kiinnittimiä pidetään monipuolisimpina ja lujimpina kiinnikkeinä, ja ne sopivat moniin teollisiin sovelluksiin. Nämä ovat nikkeli-molybdeeni-kromi taotut metalliseoskiinnikkeet, jotka toimivat hyvin erilaisissa ankarissa ympäristöissä. Molybdeeni- ja kromipitoisuuden ansiosta nikkeliseosteräs kestää paremmin rako- ja pistekorroosiota. Hastelloy c276 -pultit ovat metalliseossarjan laadukkaimpia pultteja. Nämä ovat korroosionkestäviä, mikä on tärkeää aloille, joille Hastelloy sopii parhaiten.

Alloy A286 on sadekarkaisuaine, jossa yhdistyvät korkea lujuus ja hyvä korroosionkestävyys, austeniittista ruostumatonta terästä, joka on suunniteltu jopa 1300¡ãF (704¡ãC) lämpötiloihin, joissa vaaditaan suurta vetolujuutta, erinomaista virumislujuutta ja hyvää korroosionkestävyyttä. Incoloy Alloy A286 on rauta-nikkeli-kromipohjainen austeniittinen rautapohjainen materiaali, johon on lisätty molybdeeniä ja titaania. Cres A286 -seos tunnetaan hyvästä lujuudestaan ​​ja hapettumisenkestävyydestään, erityisesti jopa 700 ¡ãC:n lämpötiloissa.

Rajoitettu hiili- ja kolumbiumstabilointi mahdollistaa hitsatun valmistuksen käytön syövyttävissä ympäristöissä, yleensä ilman hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä. Seos 20, jossa on 33 % nikkeliä, on käytännössä immuuni kloridijännityskorroosiohalkeilulle. Alloy 20 -kiinnittimien iskunkestävyys kestää kloridijännityskorroosiohalkeilua, piste- ja rakokorroosiota.

Ikääntyvä Inconel 718 Heavy Duty kuusiopultit voidaan valmistaa helposti, jopa monimutkaisiin osiin. Inconel UNS N07718 -pultteja löytyy yleisesti myös kaasuturbiinien siivistä, tiivisteistä ja polttokammioista, samoin kuin turboahtimen roottoreista ja tiivisteistä, sähköisten uppovesipumppujen moottorien akseleista, korkean lämpötilan kiinnittimistä, kemiallisesta käsittelystä ja paineastioista jne. Muut käyttötarkoitukset tälle seokselle ovat yleensä kaasuturbiinien komponentit ja kryogeeniset varastosäiliöt. Suihkumoottorit, pumppujen rungot ja osat, rakettimoottorit ja työntövoiman kääntimet, ydinpolttoaine-elementtien tiivisteet, kuumapuristustyökalut.

Monel K500 -kiinnikkeet levitetään tai niitä käsitellään termisesti saostumiseen vaikuttamiseksi. Tätä prosessia kutsutaan ikääntymiseksi. Näillä kiinnikkeillä on suurempi taipumus rasittaa korroosiohalkeilua erilaisissa ankarissa ympäristöissä, kun ne altistetaan ikääntymiskovettumisprosessille. Sen myötölujuus on kolme kertaa suurempi kuin vakioversiossa. Monel 500 -materiaali on ikääntyvä nikkeli-kupariseos, jossa yhdistyvät Alloy 400:n korroosionkestävyys sekä luja korroosionväsymys ja eroosionkestävyys.

Incoloy 800 -pultit ja Incoloy 800HT -pultit voidaan helposti hitsata ja koneistaa vakiopajavalmistusmenetelmillä. Seosten suuren lujuuden vuoksi ne vaativat kuitenkin suuremman tehon prosessilaitteita kuin tavalliset austeniittiset ruostumattomat teräkset. Samaan aikaan Incoloy 800 -kiinnikkeet ovat rauta-, nikkeli- ja kromiseoksesta valmistettuja kiinnikkeitä. Sillä on erinomainen hapettumisen- ja hiiltymiskestävyys korkeissa lämpötiloissa. Ne pysyvät erittäin vakaina äärimmäisissä lämpötiloissa ja säilyttävät austeniittisen rakenteensa.

Monel K500 -kiinnikkeet kylmätyöstetään ennen sadekarkaisua. Kiinnittimien lujuus on vakaa 1200 Fahrenheit-asteeseen asti. Täällä, tässä lämpötilassa, siitä tulee sitkeämpää ja sen sitkeys on noin 400 Fahrenheit-astetta. Korkeampi lujuus ja kovuus sadekarkaisun jälkeen verrattuna 400:aan. Monel K500 ASTM -kiinnittimiä käytetään lukuisten etujensa ansiosta monilla eri teollisuudenaloilla.

Sillä on korkeampi sulamispiste noin 2400 Fahrenheit-2460 astetta Fahrenheit. Pääasiassa Monel K500 -laatu on kipinänkestävä metalliseos. Tästä tulee ei-magneettinen alle -200 Fahrenheit-astetta. Kylmätyöstöoperaatioissa voidaan saavuttaa magneettisia rakenteita. Monel 500:n Monel-nikkeli-kuparikoostumus on erittäin korroosionkestävä, joten se sopii erinomaisesti monenlaisiin teollisuussovelluksiin, jotka vaativat äärimmäistä ympäristönsuojelua, kuten suolaveteen ja voimakkaasti happamiin olosuhteisiin.

Monel K500 ASTM:n kemiallinen koostumus on noin 65 % nikkeliä, 30 % kuparia ja 3 % alumiinia. Monel 500:lla on erinomainen korroosionkestävyys sekä korkea lujuuskorroosioväsymys ja eroosionkestävyys. Monel K500 -kiinnikkeet ovat ei-magneettisia korkeissa ja matalissa lämpötiloissa. Materiaalilla on sama korroosionkestävyys kuin Monel Class 400:lla.

Pohjimmiltaan Monel 500 on ikääntyvä versio Monel 400:sta. Tämä tarkoittaa, että Monel 500 on kovempi ja korroosionkestävämpi kuin Monel 400. Tätä materiaalia voidaan käyttää hapankaasusovelluksissa. Monel K500 -nastat säilyttävät korroosionkestävyyden jopa nopeassa merivedessä. Siksi nämä sovellukset ovat merivesi- ja meritekniikan sovelluksissa sekä laivanrakennussovelluksissa.

Alloy 20 on suunniteltu kestämään rikkihappoa. Sen nikkeli-, kromi-, molybdeeni- ja kuparipitoisuudet tarjoavat kaikki erinomaisen yleisen korroosionkestävyyden. Alloy 20 -kiinnikkeet ovat austeniittisia ruostumattomasta teräksestä valmistettuja kiinnikkeitä, jotka on valmistettu seoksista, jotka sisältävät rajoitetun hiilipitoisuuden kromia, nikkeliä, molybdeeniä ja typpeä.

926 on austeniittisen ruostumattoman teräksen seos, jonka kemiallinen koostumus on samanlainen kuin seoksen 904L, jossa on 0,2 % typpeä ja 6,5 ​​% molybdeeniä. Molybdeenin ja typen pitoisuus lisää merkittävästi halogenidiväliaineen piste- ja rakovastusta. Samanaikaisesti nikkeli ja typpi eivät vain varmista metallografista lujuutta, vaan myös vähentävät rakeiden välisen termisen taipumuksen eroamista. Alloy 926 on superausteniittinen ruostumaton molybdeeniteräs, joka kestää erinomaisesti erilaisia ​​erittäin syövyttäviä ympäristöjä. Niitä käytetään monissa raskaissa sovelluksissa, mukaan lukien kemikaalien varastointi ja käsittely, ilmailu- ja elintarviketeollisuus.

Hastelloy C276 -pultteja ja -muttereita voidaan käyttää ankarissa ja ankarissa ympäristöissä, mukaan lukien happamat, emäksiset, murtovesi- ja suolavesiympäristöt. Hastelloy c276 kuusiopultteja käytetään etikkahapon ja orgaanisen hapon tuotantolaitoksissa. Materiaalilla on erinomainen haponkestävyys vahvoja hapettimia vastaan. Hastelloy C276 -kiinnikkeet ovat kiinnikkeitä, jotka on valmistettu seoksesta, joka sisältää peruselementtinä nikkeliä ja joka sisältää kromia ja molybdeeniä volframia lisättynä.

Hastelloy C276 -seos on nikkeli-molybdeeni-kromi-muokattu seos, jota pidetään "monitoimisena korroosionkestävänä metalliseoksena". Hastelloy C276 -seoksella on erinomainen korroosionkestävyys sekä hapettavia että pelkistäviä aineita vastaan ​​ja erinomainen paikallisen korroosionkestävyys. Materiaali sisältää myös kobolttia, volframia, rautaa, piitä, mangaania, hiiltä ja vanadiinia. Tämän erikoisyhdistelmän ansiosta C276 Hastelloy -pultit kestävät myös erittäin hyvin piste- ja rakokorroosiota.

Incoloy A-286 tappipultti on Fe-25Ni-15Cr-pohjainen superseos, joka on vahvistettu molybdeenillä, titaanilla, alumiinilla, vanadiinilla ja boorilla. Sillä on korkea myötöraja ja kestävyys, virumislujuus alle 650 ¡æ, hyvä käsittelyplastisuus ja tyydyttävä hitsausteho. Incoloy A286 on Fe-25Ni-15Cr-pohjainen superseos, joka on vahvistettu molybdeenillä, titaanilla, alumiinilla, vanadiinilla ja pienillä määrillä booria. Sillä on korkea myötöraja, kestävyys ja virumislujuus, hyvä työstettävyys ja hyvä hitsattavuus 650¡æ:ssä.

ASTM B574 UNS N10276 -kiinnittimiä on eri kokoja eri standardien mukaan. Hastelloy C276 -seos on erittäin helppo valmistaa, eikä se vaadi lämpökäsittelyä hitsauksen jälkeen. Hastelloy C276 -seos on erinomainen monissa teollisissa sovelluksissa (eli kemiallisessa käsittelyssä).

Lajike 1.4529 on runsasseosteinen ruostumaton teräs, jolla on austeniittinen rakenne ja joka voidaan luokitella nikkeliseokseksi (US-standardien mukaan). Ylikyllästettynä toimitettuna se kestää rakeidenvälistä korroosiota, piste- ja jännityskorroosiota, suolaa, merivettä, klorideja, rikkihappoa, fosforihappoa ja muita erittäin väkeviä nestemäisiä ja kaasumaisia ​​syövyttäviä kemikaaleja. Samaan aikaan, nikkeli ja typpi eivät voi vain parantaa vakautta, vaan myös vähentää taipumusta erottaa kiteytys lämpöprosessi tai hitsausprosessi on parempi kuin typpipitoisuus nikkeliseoksen. 926:lla on jonkin verran korroosionkestävyyttä kloridi-ioneille johtuen sen paikallisista korroosio-ominaisuuksista ja 25 % nikkeliseospitoisuudesta.

Alloy 600 -kiinnikkeet ovat olennainen osa nykyaikaista valmistusta, ja niitä käytetään monissa kaupallisissa ja teollisissa tuotteissa lentokoneista puutarhatyökaluihin. Inconel 600 on suosittu laatu, joka sisältää nikkeliä, kromia ja muita elementtejä erinomaiseen korroosionkestävyyteen. Tämän lejeeringin sitkeys kasvaa lämpötilan noustessa. Inconel 600 -kiinnikkeet ovat ihanteellinen ratkaisu sovelluksiin, joissa vaaditaan parempaa lämpötilan vakautta, erinomaista mekaanista lujuutta ja erinomaisia ​​sähkövastusominaisuuksia. Nikkelipitoisuus tarjoaa vastustuskyvyn useissa orgaanisissa ja epäorgaanisissa väliaineissa.

Lejeerinki 20 on rautapohjainen austeniittiset metalliseos, jolla on erinomainen korroosionkestävyys useissa eri väliaineissa. Se on todistettu monissa sovelluksissa, kuten savukaasujen rikinpoistossa, kemiallisessa käsittelyssä, elintarvikkeiden käsittelyssä ja varastoinnissa sekä farmaseuttisissa sovelluksissa muutaman esimerkin mainitakseni. UNS N08020 Alloy 20 -nastamme ovat kestäviä ja toimivat hyvin happamissa ympäristöissä, kuten kemiankäsittely- ja rikkihapon tuotantokeskuksissa.

Inconel 625 -pulttien tiheys on 8,44 grammaa kuutiosenttimetriä kohden. Materiaalilla on myös korkeat lujuusarvot. Kiinnikkeen pienin vetolujuus on 880 MPa ja myötöraja 460 MPa. Inconel 625 -muttereissa on 50 % venymä ja hyvä sähkövastus.

Inconel 625 on austeniittinen nikkelipohjainen superseos. Korkea molybdeeni- ja niobiumipitoisuus vahvistaa metalliseosruuvien 625 kromi-nikkelimatriisia. Inconel 625 -pultit ovat kiinnikkeitä, jotka on valmistettu nikkelipohjaisesta seoksesta, joka sisältää kromia ja molybdeeniä, johon on lisätty alumiinia ja titaania.

INCONEL 625 on runsaasti nikkeliä sisältävä superseos, jota käytetään yleisesti öljy- ja kaasu-, petrokemian-, ilmailu- ja kaasuturbiiniteollisuudessa. Korkean piste- ja rakokorroosionkestävyyden lisäksi sillä on erinomainen mekaaninen lujuus. Inconel 625 -kiinnittimien sulamispiste on myös 1290-1350 celsiusastetta. Tämä mahdollistaa niiden käytön korkeissa lämpötiloissa. Korkean lämpötilan kestävyys, korroosionkestävyys ja korkea lujuus tekevät UNS N06625 luokan 2 kiinnikkeistä hyödyllisiä voimalaitos-, kemian-, lääketieteen ja elintarviketeollisuuden sovelluksissa.

Näiden kahden elementin lisääminen Alloy 625 -pultteihin eliminoi sadekarkaisukäsittelyn tarpeen, koska Inconel 625 -muttereilla on karkaisuvaikutus. Inconel 625 -kiinnikkeet tarjoavat korkeat lujuusominaisuudet ja korkean lämpötilan kestävyyden.

Monel K500 -kiinnittimillä on luotettavia ominaisuuksia, kuten lujuus, kovuus ja murtolujuus, jotka saavutetaan lisäämällä alumiinia ja titaania sekä nikkeli- ja kupariseoksia. Sen peruskoostumus on samanlainen kuin ALLOY400, mutta seoksia on lisätty ikääntymisen mahdollistamiseksi kontrolloiduissa lämpötila- ja aikaolosuhteissa.

Hastelloy C22 -kiinnikkeet ovat yleiskäyttöinen laatu, joka koostuu kromista, nikkelistä, molybdeenistä ja volframiseoksesta. Nämä mallit on suunniteltu lisäämään pistesyöpymisen, jännityskorroosiohalkeilun (SSC) ja rakokorroosiohalkeilun kestävyyttä. Seos C-22 kestää erinomaisesti erilaisia ​​kemiallisia prosessiympäristöjä, mukaan lukien voimakkaat hapettavat aineet, kuten rauta- ja kuparikloridit, kloori, kuumat likaantumisliuokset (orgaaniset ja epäorgaaniset), muurahais- ja etikkahappo, etikkahappoanhydridi sekä merivesi ja suolaliuos. C-22-seos vastustaa rakeiden rajapintojen muodostumista hitsauslämmön vaikutukselle alttiilla vyöhykkeillä ja soveltuu siksi useimpiin kemiallisiin prosessisovelluksiin hitsausolosuhteissa.

Monel K500 -kiinnikkeet ovat sadekarkaistuja nikkeli- ja kuparipohjaisia ​​metalliseoskiinnikkeitä. Nämä kiinnikkeet on kehitetty erinomaista korroosionkestävyyttä varten, ja niillä on korkea kovuus ja lujuus. ALLOYK500 on nikkeli-kupariseos, joka on vanhentunut lisäämällä alumiinia ja titaaniseoksia.

Incoloy 800, 800H ja 800HT pultit ovat nikkeli-rauta-kromi-seoksia, joilla on hyvä lujuus ja erinomainen hapettumis- ja hiiltymiskestävyys korkeissa lämpötiloissa. Incoloy 800H -kiinnikkeet ja Incoloy 800HT -kiinnitysseokset sisältävät pääasiassa runsaasti nikkeliä ja kromia. Sillä välin Inconel 800H\/800HT? (UNS N08810 & N08811 \/ W.Nr. 1.4958 & 1.4959) on liuosvahvistettu rauta-nikkeli-kromiseos, jota tarjotaan yleensä kaksoissertifioituna seoksena, joka täyttää molempien seosten perusvaatimukset.

Inconel 718 kuusiopultit ovat saostuskarkaistuja pultteja, jotka on valmistettu seoksesta, joka sisältää peruselementtinä nikkeliä, kromia ja molybdeeniä, joihin on lisätty alumiinia, titaania ja kobolttia. Tässä seoksessa yhdistyvät korroosionkestävyys ja korkea lujuus erinomaiseen hitsattavuuden kanssa, mukaan lukien kestävyys hitsauksen jälkeistä halkeilua vastaan. Inconel 718:lla on erinomainen virumismurtolujuus korkeissa lämpötiloissa. Inconel 718 -kiinnittimiä on käytetty kaasuturbiineissa, rakettimoottoreissa, avaruusaluksissa, ydinreaktoreissa, pumpuissa ja työkaluissa.