Teräslevyt ja arkit ja kelat

Inconel 825 on nikkeliseos, jota voidaan käyttää yrityksiin, jotka käsittelevät korkeat lämpöreaktiot. Esimerkiksi Inconel 825 -kierroksia käytetään yleisesti teollisuudenaloilla, kuten ilman pilaantumisen torjunta, kemiallinen ja petrokemian, teräspinta, malminjalostus, öljynjalostus, öljy- ja kaasun tuotanto, elintarvikkeiden jalostus ja jätteiden hävittäminen.

Kovuus ja vetolujuus voidaan lisätä kylmätyöhön, mutta muokattu alennettulla hiilipitoisuudella, joka tarjoaa hyvän korroosionkestävyyden hitsatussa rakenteessa, jos myöhempi lämpökäsittely ei ole käytännöllinen.

Vaikka Inconel 718: n hitsausominaisuudet, etenkin sen vastustuskykyinen hitsauksen jälkeiselle halkeamiselle on yleensä erinomainen. Samoin kuin muut Inconel-seosluokat, Inconel 718 -levy muodostaa sideaineen sen pinnalle, kun materiaali lämmitetään, mutta itse korvaa passiivisen oksidikerroksen. ASTM B670 Inconel 718 -levyn huoneenlämpötila voidaan lisätä merkittävästi käyttämällä sademäärälämpökäsittelymenetelmää.

Inconel 718 -levytoimittajat huomauttavat, että suhteellisen hyvän hitsauksen lisäksi tällä seoksella on hyvä muotoilu ja erinomaiset matalan lämpötilan ominaisuudet verrattuna muihin sademäärien kovettuviin nikkelipohjaisiin seoksiin.

Koska Inconel 718 -seos ylläpitää hyvää korroosionkestävyyttä ja erinomaista hapettumiskestävyyttä, SB670 Inconel 718 -nauhaa voidaan käyttää osiin, jotka vaativat korkeaa hiipivää ja jännityksen repeämäkestävyyttä jopa 1300¡ãf: n ja hapettumiskestävyyteen saakka 1800¡ãf: n lämpötila -alueelle.

Inconel 718 on ikäinen kovettuva seoskromiseos, joka yhdistää korroosionkestävyyden, suuren lujuuden ja hyvän konepauden. Korkea virumisen repeämälujuus lämpötiloissa jopa 700¡ãc.

Nikkeli 718 -levyn lujuus on korkeampi kuin Inconel X-750 ja paremmat mekaaniset ominaisuudet alhaisemmilla lämpötiloissa kuin Nimonic 90 ja Alloy X-750. Nickel 718 -keloja tarjoavat erinomaisen juotettavuuden verrattuna alumiiniin ja titaanikarkaisiin nikkelipohjaisiin superseosiin.

Inconel un07718 -levy on resistentti hapettumiselle sen käyttölämpötila -alueen yli. Inconel DIN 2.4668 -levyn hitaan saostumisreaktio tekee hitsausta helpoksi kovettumatta tai halkeilua.

Kemiallisesti elementit, kuten mangaani, pii, rikki, fosfori, kupari, columbium, kromi, hiili, koboltti, molybdeeni, niobium, tantaali, titaani, alumiini, rauta, nikkeli, boori jne. On noudatettava normatiivista Standard ASTM B670. ASTM B670 -määrityksen mukaan Inconel 718 DIN 2.4668 kiillotettujen levyjen on myös otettava huomioon vetolujuus, saantolujuus ja pidentymisvaatimukset. Lisäksi seoksen 718 nikkeli-tiivisteen varastossa vaaditaan testattava rasitusten puristus tässä esitetyn ASTM-asiakirjan mukaisesti.

800H \ / AT on yleensä juotettu RA82 (ERNICR-3) paljain johdin sovelluksiin, jotka ovat jopa 1450¡ãf. RA330-04 (N08334) Paljain johdin tarjoaa lähempänä lämpölaajennuskertoimen sovittamista ja suuremman lujuuden.

Molemmilla seoksilla on sama kemiallinen koostumus kuin Alloy 800 -levy (UNS N08800), mutta hiilipitoisuus on korkeampi molemmissa asteissa - (0,05 - 0,10%) seoksessa 800h ja (0,06 seoksessa 800h) - 0,10%) 800HT -levy.

Incoloy -seos 800 käytetään laajasti laitteissa, joilla on oltava korkea lujuus ja hapettumiskestävyys, hiilihaku ja muut korkean lämpötilan altistumisen haitalliset vaikutukset. Palveluissa, jotka vaativat optimaalista hiipimistä ja repeämäominaisuuksia, käytä INCOLOY 800h tai 800 HT. Seoksen korkea nikkelin ja kromin korkea pitoisuus tarjoaa myös hyvän korroosionkestävyyden.

Incoloy 800ht Hot-Rolled -levy on yleensä nikkeli-seoslevy, jonka paksuus on vähintään 3 mm-5 mm. Incoloy 800HT -levy perii ylivoimaisen 800HT: n korkean lämpötilan kestävyyden ja väsymiskestävyyden.

Incoloy 800HT modifioidaan edelleen titaani- ja alumiiniyhdistelmillä (0,85-1,20%) korkean lämpötilan optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Nikkeliseokset ovat kaksinkertaisia ​​sertifioituja (800H \ / HT) ja yhdistä molempien lomakkeiden ominaisuudet.

Incoloy 800HT ei tule haurasta edes pitkittyneen käytön jälkeen 1200-1600¡ã f -alueella, jossa monet ruostumattomat teräkset muuttuvat haurasiksi. 800HT: llä on erinomaiset kylmänmuodostusominaisuudet, jotka tyypillisesti liittyvät niukromiin. Kun kylmämuodostus on laaja, viljan koko tuottaa selkeän aaltoilevan pinnan, joka tunnetaan nimellä “appelsiininkuori”. Incoloy 800HT voidaan hitsata ruostumattomasta teräksestä käytetyillä yleisillä tekniikoilla.

Tämä Incoloy 800HT -levy on parantanut korkean lämpötilan ominaisuuksia. Kun puhumme sen kovuudesta, tämä ASME SB409 N08811 -baari on pehmeä, neljännes kova, kevään kova jne. Lisäksi näillä levyillä on mekaaniset ja kemialliset ominaisuudet.

Incoloy 825 on nikkelipohjainen seos, joka on yleensä samanlainen kuin seoksen 20 vesikorroosiossa. Sillä on hyödyllinen vastus rikkihapon keittämiselle jopa 40%: n lujuuteen, 60%: n lujuuteen 176¡ãf: ssä ja 150¡ãf kaikissa pitoisuuksissa.

Inconel 825 tai seos 825 voidaan käyttää pyöreään tankoon, putkeen, putkeen, arkkiin ja levyyn. Inconel 825: tä käytetään öljy- ja kaasu- tai petrokemiallisissa sovelluksissa sekä joissain meri- ja hapan ympäristöissä.

Molybdeeni- ja kuparipitoisuuden vuoksi seos 825 -levy tekee seosista kestävän pelkistävien aineiden ja happojen. Kromi tarjoaa oksidatiivisen resistenssin olosuhteille, kuten nitraateille ja hapettaville suoloille ja typpihappoliuoksille. Se tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden fosforin ja rikkihapon kautta ja on yleensä kustannustehokkain seos rikkihapon palveluun.

825 -seoslevyllä on erinomainen korroosionkestävyys. Vastaa yleistä korroosiota, rakeiden välistä korroosiota, pistämistä ja rakokorroosiota ja stressikorroosiohalkeita pelkistävien ja hapettumisolosuhteissa. Se voidaan helposti työskennellä kuumana tai kylmänä. Erityisesti sopivat fosforihapon, rikkihapon, rikkipohjaisen savukaasun, öljykaivojen, hapan kaasun ja meriveden kanssa.

Incoloy 800 -levyt ovat yhdistelmä nikkeli-, kromi- ja rautaseoksia, joilla on etuja ja ominaisuuksia, kuten erinomainen hapettumiskestävyys, korkean lämpötilan hiilihappo ja keskimääräinen lujuus ja erinomainen vastustuskyky muutamia.

Seos C276 on seos, joka on erinomainen monissa syövyttävissä ympäristöissä. Se on kestävä voimakkaiden hapettavien kloridien, vähentävien happojen, kuuman meriveden ja suolaliuoksen vähentämisen suhteen.

Incoloy 800 \ / 800H \ / 800HT -arkki ja arkki on erilaisia ​​ominaisuuksia, jotka tekevät niistä ihanteellisia erilaisiin teollisuussovelluksiin. Sillä on korkea vetolujuus, tukeva rakenne, kestävyys, joustavuus, kestävyys ja se kestää raskaita kuormia. Lisäksi tuotteella on erinomainen vastus yleiseen korroosioon, stressikorroosiohalkeiluun, rakojen korroosioon, pistelyyn ja hapettumiseen.

Seos C276 -levy on korkea lujuusaste, joka on suunniteltu paksummaksi kuin 6 mm. Paneelien vetolujuus on vähintään 601mPa ja vähimmäistuottolujuus 204,8mPa. C276 -komposiittipaneelit valmistetaan sitomalla kaksi tai metallit paikoilleen. Samaan aikaan seos C276 on vastustuskykyinen hapettumiselle 1800¡ãf: ssä ulkoilmassa. Seosta C276 ei kuitenkaan yleensä suositella korkean lämpötilan palveluun. Suurimolybdeenipitoisuus tekee seoksesta C276 alttiita katastrofaaliseen hapettumiseen pysähtyneissä olosuhteissa, kuten kiinteissä talletuksissa.

Alloy 800 -levy on kestävä kloridi -ionistressin korroosion halkeamiselle. Nickel 800 -levyä käytetään myös kemiallisessa ja petrokemiallisessa prosessoinnissa. Nickel 800 -levyä on saatavana missä tahansa pituudessa, leikattu tilauksesta tai koneistettu asiakasvaatimuksiin.

Hastelloy C276 -levyt voidaan hitsata helposti perinteisimmällä prosessilla. Yleensä 2,4819 Hastelloy C276 -kela ei vaadi hitsauslämpökäsittelyä. Näiden levyjen harjaaminen ruostumattomasta teräksestä valmistetulla johdolla hitsauksen jälkeen yleensä poistaa kuuman värin ja luo samoin pinta -alueet, jotka eivät vaadi ylimääräistä peittaamista.

Korkean lämpötilan sovelluksia, jotka vaativat optimaalista repeämää ja hiipimisominaisuuksia, käytetään seosta 800h -levyä (UNS N08810 -levyä) ja seoksen Incoloy 800HT -kela (UNS N08811 -kela). Niitä tunnetaan myös nimellä WNR 1.4876 SHEEET, WNR 1.4958 -levyt ja WNR 1,4859 -keloja.

Vaikka seoksen C276-levyllä on korkeampi työkovettuminen verrattuna sen austeniittiseen vastineeseen, prosessin sisäistä hehkutusta voidaan tarvita, jos nikkeliseos C276 -levyn on tarkoitus olla kovettuneita korkeammassa asteessa. Ratkaisun hehkuttaminen voidaan tarvita, jos nikkeli C276 -kaistaleiden muodonmuutos ylittää 15%.

Alloy 800H -levy (UNS N08810 -levy) on laajalti käytetty rakenteellista materiaalia laitteille, joilla on oltava korkea lujuus ja vastustavan kaasua, hapettumista ja muita korkean lämpötilan altistumisen haitallisia vaikutuksia.

Duplex -ruostumattomasta teräksestä valmistettu 2205 -seos on ruostumattomasta teräksestä valmistettu yhdiste, joka koostuu 22%: n kromista, 2,5% molybdedeistä ja 4,5% nikkelityppiseosista.
Sillä on korkea vahvuus, hyvä vaikutus sitkeys ja hyvä yleinen ja paikallinen stressin korroosiokestävyys.