ASTM B366 WPNICMCS RAPPORTS INCELL 718 N07718 RACPORTS DE PIPE DAIRY

Inconel 600 Round Bar est un alliage à base de nickel avec une carburation bénigne et une excellente résistance à la corrosion à des températures élevées. Inconel 600 barres rondes sont efficaces contre le séchage CL2 et de nombreux autres gaz différents à des températures légères et élevées. L'alliage 600 BAR est un alliage de chrome de nickel avec une bonne résistance à l'oxydation et une résistance à la décomposition de la pression du chlorure, à une forte propre corrosion de l'eau et à l'oxydation acide à des températures élevées.

UNS NO2200 WN Fangs Nickel 200 est un alliage de nickel pur à 99,6% et l'un des métaux les plus difficiles qui existent. Il présente d'excellentes propriétés mécaniques et une conductivité thermique et électrique élevée. De plus, le nickel 200 ¡

Inconel 718 est un alliage à base de nickel-chrome qui est couramment utilisé dans des applications à haute température telles que les turbines aérospatiales et à gaz. L'un des facteurs les plus importants de la production de la feuille ASTM B670 Inconel 718 est le processus de roulement de la plaque. Il existe deux principaux types de plaques Inconel 718 disponibles sur le marché: les plaques roulées à chaud et à froid.

Cet alliage en acier de nickel est facilement fabriqué et peut être soudé dans l'état durci ou durci des précipitations ou des précipitations.

Les tuyaux sans couture Inconel 600 ont de nombreuses fonctionnalités telles que une bonne ouvrabilité, une durabilité, une soudable et une propriété à haute résistance et mécaniques. Il existe différents types de tuyaux Inconel 600 sont disponibles, tels que le mur soudé, sans couture, carré, rectangulaire, épais, paroi mince, électro poli, etc.

ALLIAGE 601 FLANCES Inconel 601 est un alliage de chrome de nickel utilisé pour les applications qui nécessitent une résistance à la corrosion et à la chaleur. Cet alliage de nickel se distingue en raison de sa résistance à une oxydation à haute température, restant très résistant à l'oxydation via 2200¡ã F. alliage 601 développe une échelle d'oxyde étroitement adhérente qui résiste à l'écaillage même dans des conditions de cyclisme thermique sévère.

Inconel 600 Tile fileté est Inconel, un matériau d'ingénierie commun utilisé dans les applications nécessitant de la corrosion et de la résistance à la température. La teneur en chrome de la tige filetée de l'alliage 600 la rend plus grande que le nickel pur commercial dans des conditions rouillées. La résistance à la traction de cette barre est PSI 95 000, MPA 655, tandis que le point de fusion est également discuté du point de fusion: 1413 C.

La bobine Inconel 625 se caractérise par son excellente résistance à l'oxydation, à la corrosion à haute température et à la fatigue. ASTM B443 UNS N06625 La plaque d'inconvénient est largement utilisée dans les industries aérospatiales, de transformation chimique et de pétrole et de gaz en raison de sa force, de sa ténacité et de sa durabilité supérieures même dans des environnements extrêmes.

Notre gamme de produits comprend divers raccords Inconel Alloy 718, Inconel Alloy 601 Brides, Inconel Alloy 718 Bidans, Inconel Allin 800 Bidans, Inconel Alliage 625 Brides et Inconel Alloy 690 Bidans.

ALLIAGE 601 Slip on Bride Nconel 601 est un alliage de chrome de nickel utilisé pour les applications qui nécessitent une résistance à la corrosion et à la chaleur. Cet alliage de nickel se distingue en raison de sa résistance à une oxydation à haute température, restant très résistant à l'oxydation via 2200¡ã F. alliage 601 développe une échelle d'oxyde étroitement adhérente qui résiste à l'écaillage même dans des conditions de cyclisme thermique sévère.

L'alliage 625 est particulièrement utile lorsque la résistance à l'oxydation et l'évitement des piqûres sont nécessaires. Dans l'état recuit, ce gardien est entièrement austénitique et adapté à l'usinage. En raison de sa teneur élevée en alliage, il offre une excellente résistance à la corrosion dans une variété d'environnements gravement corrosifs. Avec une teneur en nickel de près de 60%, il est pratiquement à l'abri de la fissuration de la corrosion de stress.

Les brides de soudure de crosse en acier inoxydable sont fabriquées en acier inoxydable austénitique de grade 304 et 316. Cependant, il existe d'autres types de matériaux tels que l'acier au carbone, l'acier duplex et l'acier à alliage élevé qui sont utilisés pour fabriquer des brides.

Les écrous hexagonaux Inconel 718 sont également utilisés dans des applications à haute température telles que les générateurs de vapeur, les turbines à gaz, les moteurs-fusées, les vaisseaux spatiaux, les pompes, les outils et les réacteurs à eau sous pression nucléaire. Inconel 718 Bolts hexadécimaux sont presque deux fois plus forts que les attaches Inconel 625.

Cette qualité a une excellente combinaison chimique d'alliages de nickel, de chrome avec des niveaux élevés de fer, de niobium et de molybdène et de petites quantités d'aluminium et de titane.

ASTM B366 WPNICMCS RAPPORTS INCELL 718 N07718 RACKINGS DAIRY DE PIPE - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

HT Pipe devient l'un des principaux fabricants et fournisseurs les plus fiables des brides ASME SB564 Inconel Grade 625 à Mumbai, en Inde, en fournissant les produits de la plus haute qualité à nos clients. Nous offrons des prix raisonnables incorporant de grandes remises avec une gamme de brides d'alliage Inconel 625.

Les boulons de goujon Inconel 625 sont utilisés principalement dans les applications de refroidissement cyclique et de chauffage. Ils sont utiles dans les applications de soudage de résistance électrique. Les boulons sont utilisés dans le boîtier des moteurs, des structures en nid d'abeille et des lignes hydrauliques.

Il est exporté à proximité et à distance, ce qui témoigne de la complexité technique de nos produits. Il est connu pour ses propriétés durables, sa résistance à la rouille, sa durée de vie plus longue et plus encore. Inconel WNR 2.4668 Les raccords sont utilisés dans les échangeurs de chaleur, les récipients sous pression, les tuyaux, les vannes, les brides et les raccords, les condenseurs, etc.

Les brides Inconel 601 sont constituées d'un alliage de chrome de nickel. Les diplômés matériels varient différemment avec le rapport de composition. La grade 601 a 58% de nickel, 21% de chrome, de carbone, de manganèse, de silicium, de soufre, de cuivre et de fer dans la composition.

Certaines applications adaptées à Inconel 625 comprennent l'eau de mer, l'aérospatiale et le traitement chimique. À propos de WEATATER UNCONEL 625 est un choix courant en raison de son excellente résistance à la corrosion, de sa résistance à la fatigue et de sa résistance à la traction élevée. Sans parler de sa forte résistance à la fissuration de la corrosion des contraintes ioniques du chlorure. Les lames d'hélice, les moteurs sous-marins et le bouton de câble sous-marin sont de bonnes applications pour Inconel 625, où la barre devient fil une fois qu'elle passe par un certain diamètre minimum, auquel cas le fil peut être utilisé pour les câbles d'amarrage.
Telugu
ukrainien
Tube soudé
Brides en acier duplex

Il est pratiquement à l'abri de la fissuration de la corrosion du stress ionique du chlorure. Résistance suffisante aux acides organiques tels que l'acide acétique, l'acide formique et l'acide stéarique.

Inconel 718 Les brides ont une bonne résistance à l'oxydation et à la corrosion à des températures dans la plage de résistance efficace de l'alliage dans les atmosphères rencontrées dans le moteur à réaction et le fonctionnement de la turbine à gaz.

Les noix Inconel 718 ont une excellente résistance à la fissuration de la corrosion des contraintes ioniques du chlorure en raison de leur teneur en nickel-chrome. Le nickel dans l'alliage 718 aide à résister à l'alcalinité de nombreux composés inorganiques et organiques sur un large éventail d'acidité et d'acidité, à l'exception des composés fortement oxydants. Sa teneur en chrome le rend résistant aux composés de soufre et aux milieux oxydants légers, tandis que le molybdène aide à prévenir les piqûres.

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HT Pipe était la société qui a reçu l'ordre de fournir des accessoires Inconel 600 Flys & Pipe de Oil Corporation.

Il existe différents types de brides telles que l'alliage 625 Slip on Brid et autres. Tous ces types appartiennent aux spécifications ASTM B564 pour l'alliage de nickel, Inconel, Monel et Hastelloy Falnges.

Le tube Inconel 718 est un alliage de nickel haute performance utilisé dans les champs d'huile et de gaz aigres. Les alliages à base de nickel durcies Inconel 718 et les alliages à base de nickel solide à froid offrent de nombreux avantages, notamment une résistance élevée, une ténacité, une perméabilité magnétique faible et une excellente résistance à la corrosion.

Inconel 600 est non magnétique, possède d'excellentes propriétés mécaniques, combine une forte résistance avec une bonne ouvrabilité et est facile à souder. L'alliage 600 présente des propriétés de formation à froid généralement associées aux aciers inoxydables-nickel chromium.

L'alliage nickel 600 fonctionne bien avec la plupart des solutions alcalines et des composés de soufre et fournit également une traction d'attaque inférieure à partir du chlore ou du chlorure d'hydrogène.

Inconel 625 Round Bar est l'une des notes les plus courantes de la barre ronde Inconel disponibles. La barre ronde est conforme à l'AMS 5666. Inconel 625 peut être utilisé dans une variété d'applications. Inconel 625 a une forte résistance, une excellente fabrication et une excellente résistance à la corrosion. La plage de température viable pour Inconel 625 commence à des températures cryogéniques jusqu'à 1800¡ãf.

À des températures élevées, les alliages recuits et solution ont recuit une bonne résistance à l'oxydation et une forte résistance.

Inconel 600 tubes transparents de standard UNS N06600 et ASTM B167 sont ceux fabriqués pour soutenir une pression excessivement élevée et s'acquitter d'une grande garantie.

La barre fini à froid en alliage nickel 601 est formée après la fin du processus de roulement à chaud.

Inconel 625 Round Bar a les propriétés suivantes: Excellentes capacités de fatigue et de fatigue thermique, capacités à forte traction, fluage et rupture Excellente résistance à l'oxydation, excellente soudabilité et effronté. La dégradation du stress du chlorure détruit la tolérance.