Cintrer un tuyau ou un tube à l'aide d'une matrice fixe tandis qu'une contre-matrice plie le matériau autour de la matrice fixe.

Les superalliages sont également appelés alliages hautes performances. Ils contiennent de nombreux éléments dans diverses combinaisons conçues pour fournir des propriétés matérielles uniques pour des applications spécifiques.

Attaches en acier inoxydable
Les tubes de caldeira de aleación C276 sont disponibles en tama?os ATSM 622\/ 619\/ 775\/ 516\/ 626. La tuberia sans soudure Hastelloy C276 fonctionne bien également dans l'eau salade corrosive. Les fabricants de tubes Hastelloy recommandent les tubes soudés Hastelloy Astm B626 C276 pour leur résistance aux composants de chlorure.

Cela offre une résistance considérablement améliorée à l’acide sulfurique. Il a également une teneur élevée en chrome, pour maximiser sa résistance aux produits chimiques oxydants et aux flux de traitement contaminés par des ions ferriques et de l'oxygène dissous.

Il est capable de résister à une large gamme de produits chimiques oxydants et non oxydants et présente une résistance exceptionnelle aux piqûres et aux fissures en présence de chlorures et d'autres halogénures.

Le coude C276 présente une excellente résistance à la corrosion face à une large gamme d'acides chauds concentrés et d'environnements réducteurs et peut être facilement utilisé dans les applications sulfuriques et chlorhydriques chaudes.

Il démontre une bonne résistance aux environnements neutres et réducteurs. Cet alliage crée un film protecteur d'oxyde tenace qui ne s'écaille pas, mais il conserve une résistance supérieure à l'oxydation à des températures élevées.

L'Hastelloy C2000 est disponible dans une variété de tailles et d'épaisseurs. Ce type d'alliage nickel-chrome-molybdène est réputé pour sa résistance supérieure et sa résistance à la corrosion.

La grande variété de tailles et de matériaux de coudes de tuyaux les rend également adaptés au routage de tout, depuis les liquides chauds ou caustiques jusqu'au maintien de la pression et du mouvement dans les liquides à haute viscosité ou ceux contenant des solides en suspension, comme les conduites de boues des sables bitumineux qui contiennent une forte concentration de sable de silice.

Le coude de tuyau Hastelloy B2 offre une résistance à l'acide sulfurique pur et à un certain nombre d'acides non oxydants. L'alliage ne doit pas être utilisé dans des milieux oxydants ou lorsque des contaminants oxydants sont disponibles dans des milieux réducteurs.

Coudes soudés bout à bout en Hastelloy C276 résistants à la corrosion caverneuse par piqûres et à la fissuration par corrosion sous contrainte

En plus d'une bonne résistance à la corrosion et d'une résistance élevée à la traction, les boulons hexagonaux Duplex 2205 ont également une ténacité de surface élevée. Ceci et la couche d'oxyde passive formée par l'ajout de chrome sont la raison pour laquelle les fixations duplex en acier inoxydable 2205 sont utilisées dans l'industrie maritime.

L'Hastelloy C22 présente une bonne polyvalence et une bonne résistance aux piqûres induites par les chlorures. HASTELLOY ? C-22 ? L'alliage (UNS N06022) est un matériau nickel-chrome-molybdène bien connu, certaines de ses principales propriétés sont la résistance aux produits chimiques oxydants et non oxydants, la protection contre les piqûres, la corrosion caverneuse et la fissuration par corrosion sous contrainte. Le C22 a une teneur élevée en chrome et est plus résistant à l'oxydation que l'alliage C-276.
Les rondelles plates Inconel 600 sont également non magnétiques et offrent la combinaison parfaite de haute résistance, de usinabilité à chaud et à froid et de résistance aux formes courantes de corrosion. Les ferrules en Inconel Alloy 600 présentent une excellente ténacité même à des températures inférieures à zéro et conviennent à une utilisation avec la plupart des solutions alcalines et des sulfures. Pour éviter la fissuration par corrosion sous contrainte, les rondelles fendues en alliage 600 sont fabriquées pour être entièrement relâchées avant utilisation.
Les fixations Hastelloy C22 sont une qualité à usage général composée d'alliages de chrome, de nickel, de molybdène et de tungstène. Ces conceptions sont conçues pour augmenter la résistance aux piqûres, à la fissuration par corrosion sous contrainte (SSC) et à la fissuration par corrosion caverneuse. L'alliage C-22 présente une excellente résistance à une variété d'environnements de processus chimiques, y compris les agents oxydants puissants tels que les chlorures ferriques et cuivriques, le chlore, les solutions d'encrassement chaudes (organiques et inorganiques), l'acide formique et acétique, l'anhydride acétique et l'eau de mer et la solution de saumure. L'alliage C-22 résiste à la formation de précipités aux limites des grains dans la zone affectée par la chaleur de la soudure et convient donc à la plupart des applications de procédés chimiques dans des conditions de soudage.

Les tubes Hastelloy C2000 sont utilisés dans un large éventail d'industries, notamment le traitement pétrochimique, la fabrication d'équipements de traitement chimique, les raffineries de pétrole et les centrales électriques.

L'Hastelloy C22 présente une bonne polyvalence et une bonne résistance aux piqûres induites par les chlorures. HASTELLOY ? C-22 ? L'alliage (UNS N06022) est un matériau nickel-chrome-molybdène bien connu, certaines de ses principales propriétés sont la résistance aux produits chimiques oxydants et non oxydants, la protection contre les piqûres, la corrosion caverneuse et la fissuration par corrosion sous contrainte. Le C22 a une teneur élevée en chrome et est plus résistant à l'oxydation que l'alliage C-276.
Les rondelles plates Inconel 600 sont également non magnétiques et offrent la combinaison parfaite de haute résistance, de usinabilité à chaud et à froid et de résistance aux formes courantes de corrosion. Les ferrules en Inconel Alloy 600 présentent une excellente ténacité même à des températures inférieures à zéro et conviennent à une utilisation avec la plupart des solutions alcalines et des sulfures. Pour éviter la fissuration par corrosion sous contrainte, les rondelles fendues en alliage 600 sont fabriquées pour être entièrement relâchées avant utilisation.
Les fixations Hastelloy C22 sont une qualité à usage général composée d'alliages de chrome, de nickel, de molybdène et de tungstène. Ces conceptions sont conçues pour augmenter la résistance aux piqûres, à la fissuration par corrosion sous contrainte (SSC) et à la fissuration par corrosion caverneuse. L'alliage C-22 présente une excellente résistance à une variété d'environnements de processus chimiques, y compris les agents oxydants puissants tels que les chlorures ferriques et cuivriques, le chlore, les solutions d'encrassement chaudes (organiques et inorganiques), l'acide formique et acétique, l'anhydride acétique et l'eau de mer et la solution de saumure. L'alliage C-22 résiste à la formation de précipités aux limites des grains dans la zone affectée par la chaleur de la soudure et convient donc à la plupart des applications de procédés chimiques dans des conditions de soudage.

Les brides aveugles Hastelloy B3 ont une bonne résistance au fluage et à l'oxydation. Les brides à souder Hastelloy B3 ne sont pas recommandées pour une utilisation en présence de marins ferriques ou cuivriques, car ces marins peuvent entraîner une défaillance inhabituelle.

Cet alliage d'acier au nickel peut être utilisé à l'état brut de soudure car il résiste à la formation de précipités de carbure aux limites des grains dans la zone affectée thermiquement par la soudure.

Bien qu'il existe de légères différences entre les différentes méthodes de cintrage de tuyaux chauds, presque toutes sont une forme de cintrage par induction.

UNS N08800 \/Incoloy 800, UNS N08810 \/Incoloy 800HT, UNS N08811 \/Incoloy 800HT, UNS N08825\/ Incoloy 825

Brides Hastelloy C276 Les brides Hastelloy C276 sont constituées d'un alliage nickel-chrome-molybdène appelé hastelloy. La composition comprend 50,99 % de nickel, 14,5 % de chrome, 15 % de molybdène et du carbone, du manganèse, du silicium, du soufre, du cobalt, du fer et du phosphore. Les brides Hastelloy C276 ont un point de fusion élevé de 1 370 degrés Celsius. Ce point de fusion élevé permet des températures de fonctionnement des brides plus élevées. Le matériau a également une résistance à la traction minimale de 790 MPa et une limite d'élasticité minimale de 355 MPa.

L'Hastelloy offre une très bonne résistance aux acides corrosifs fortement réducteurs et modérément oxydants, ainsi qu'une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte et une résistance aux attaques localisées.

L'Hastelloy B2 est un alliage nickel-molybdène présentant une résistance significative aux environnements réducteurs, tels que le chlorure d'hydrogène gazeux et les acides sulfurique, acétique et phosphorique.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3,

L'alliage B (UNS N10001) a été développé pour résister à l'acide chlorhydrique. L'Hastelloy B2 l'a remplacé. L'alliage B3 (UNS N10675) est une variante plus récente offrant une stabilité thermique plus élevée. Ces boulons en alliage B2 sont un alliage de nickel-molybdène corroyé qui peut être utilisé à l'état brut de soudure. Il est très résistant à l’acide chlorhydrique de toutes concentrations et températures. Connus sous le nom de boulons UNS N10665, ces boulons sont également résistants à la fissuration par corrosion sous contrainte et aux piqûres.

Les alliages de nickel sont des alliages dont le nickel est l'élément principal. Une solubilité solide complète existe entre le nickel et le cuivre. De larges plages de solubilité entre le fer, le chrome et le nickel permettent de nombreuses combinaisons d'alliages. Les plaques d'acier sont souvent utilisées pour les applications de structure et de construction, les récipients sous pression, les équipements marins et offshore et les applications militaires. La qualité, les éléments et les paramètres d'une tôle d'acier sont également importants dans la manière dont elle est utilisée.

L'Hastelloy C22 présente une bonne polyvalence et une bonne résistance aux piqûres induites par les chlorures. HASTELLOY ? C-22 ? L'alliage (UNS N06022) est un matériau nickel-chrome-molybdène bien connu, certaines de ses principales propriétés sont la résistance aux produits chimiques oxydants et non oxydants, la protection contre les piqûres, la corrosion caverneuse et la fissuration par corrosion sous contrainte. Le C22 a une teneur élevée en chrome et est plus résistant à l'oxydation que l'alliage C-276.
Les rondelles plates Inconel 600 sont également non magnétiques et offrent la combinaison parfaite de haute résistance, de usinabilité à chaud et à froid et de résistance aux formes courantes de corrosion. Les ferrules en Inconel Alloy 600 présentent une excellente ténacité même à des températures inférieures à zéro et conviennent à une utilisation avec la plupart des solutions alcalines et des sulfures. Pour éviter la fissuration par corrosion sous contrainte, les rondelles fendues en alliage 600 sont fabriquées pour être entièrement relâchées avant utilisation.
Les fixations Hastelloy C22 sont une qualité à usage général composée d'alliages de chrome, de nickel, de molybdène et de tungstène. Ces conceptions sont conçues pour augmenter la résistance aux piqûres, à la fissuration par corrosion sous contrainte (SSC) et à la fissuration par corrosion caverneuse. L'alliage C-22 présente une excellente résistance à une variété d'environnements de processus chimiques, y compris les agents oxydants puissants tels que les chlorures ferriques et cuivriques, le chlore, les solutions d'encrassement chaudes (organiques et inorganiques), l'acide formique et acétique, l'anhydride acétique et l'eau de mer et la solution de saumure. L'alliage C-22 résiste à la formation de précipités aux limites des grains dans la zone affectée par la chaleur de la soudure et convient donc à la plupart des applications de procédés chimiques dans des conditions de soudage.

L'Hastelloy C22 présente une bonne polyvalence et une bonne résistance aux piqûres induites par les chlorures. HASTELLOY ? C-22 ? L'alliage (UNS N06022) est un matériau nickel-chrome-molybdène bien connu, certaines de ses principales propriétés sont la résistance aux produits chimiques oxydants et non oxydants, la protection contre les piqûres, la corrosion caverneuse et la fissuration par corrosion sous contrainte. Le C22 a une teneur élevée en chrome et est plus résistant à l'oxydation que l'alliage C-276.
Les rondelles plates Inconel 600 sont également non magnétiques et offrent la combinaison parfaite de haute résistance, de usinabilité à chaud et à froid et de résistance aux formes courantes de corrosion. Les ferrules en Inconel Alloy 600 présentent une excellente ténacité même à des températures inférieures à zéro et conviennent à une utilisation avec la plupart des solutions alcalines et des sulfures. Pour éviter la fissuration par corrosion sous contrainte, les rondelles fendues en alliage 600 sont fabriquées pour être entièrement relâchées avant utilisation.
Les fixations Hastelloy C22 sont une qualité à usage général composée d'alliages de chrome, de nickel, de molybdène et de tungstène. Ces conceptions sont conçues pour augmenter la résistance aux piqûres, à la fissuration par corrosion sous contrainte (SSC) et à la fissuration par corrosion caverneuse. L'alliage C-22 présente une excellente résistance à une variété d'environnements de processus chimiques, y compris les agents oxydants puissants tels que les chlorures ferriques et cuivriques, le chlore, les solutions d'encrassement chaudes (organiques et inorganiques), l'acide formique et acétique, l'anhydride acétique et l'eau de mer et la solution de saumure. L'alliage C-22 résiste à la formation de précipités aux limites des grains dans la zone affectée par la chaleur de la soudure et convient donc à la plupart des applications de procédés chimiques dans des conditions de soudage.

L'alliage C22 est l'un des alliages les plus résistants à la corrosion disponibles, surpassant même le C276 et le 625. Il résiste à presque tous les environnements réducteurs et oxydants, y compris les oxydants puissants, l'eau de mer et les acides organiques.

Les boulons Hastelloy X ont été largement utilisés dans les composants de la zone de combustion des moteurs à turbine tels que les conduits de transition, les chambres de combustion, les flèches et les accroche-flammes, ainsi que les postcombustion, les tuyaux d'échappement et les chauffages de cabine. Cet alliage est recommandé pour les applications dans les fours industriels en raison de sa résistance inhabituelle à l'oxydation, à la réduction et à l'atmosphère neutre.
UNS N06600\/Inconel 600, UNS N06601\/Inconel 601,Inconel 625,
ansi 1-12" standard din 2532 2531 aveugle spectical asme b16.5 classe 900 bride filetée
Plaques, tôles et bobines d'acier

Les alliages HASTELLOY résistants à la corrosion sont largement utilisés par les industries de transformation chimique. Le besoin de performances fiables conduit à leur acceptation et à leur croissance dans les domaines de l’énergie, de la santé et de l’environnement, du pétrole et du gaz, de la pharmacie et de la désulfuration des gaz de combustion.

L'alliage Incoloy est appliqué comme nom de préfixe à plusieurs alliages métalliques hautement résistants à la corrosion et à haute température produits par Special Metals Corporation. Les alliages de nickel sont excellents pour les échangeurs de chaleur dans les industries chimiques et nucléaires. Ils sont utilisés dans les tubes des générateurs de vapeur de l'industrie nucléaire, dans les systèmes d'avions à haute température et dans les programmes d'extraction de pétrole et de gaz où des tubes résistants à la corrosion, à la pression et à la température sont nécessaires.

Les actionnaires de brides plates de l'alliage C2000 d'ASME B16.48 Hastelloy allient les brides de joint de recouvrement C2000

Coude de tuyau Hastelloy B3 N10675 utilisé pour passer des éléments de tuyau de diamètre relativement petit

Le composant nickel et molybdène des feuilles ASTM B575 Hastelloy C-276 contribue à leur résistance aux piqûres et à la corrosion caverneuse dans des conditions réductrices.

L'Hastelloy G-30 est une version améliorée de l'alliage nickel-chrome-fer-molybdène-cuivre G-3. Avec plus de chrome, de cobalt et de tungstène ajoutés, le G-30 présente une résistance à la corrosion supérieure à la plupart des autres alliages à base de nickel et de fer dans les acides phosphoriques commerciaux ainsi que dans les environnements complexes contenant des acides hautement oxydants. La résistance de l'alliage à la formation de précipités aux limites des grains dans la zone affectée thermiquement le rend approprié pour une utilisation dans la plupart des applications de procédés chimiques à l'état brut de soudure.

Solide et résistant à l'oxydation jusqu'à 2200 degrés. F (1 200 °C) – Le coude de tuyau HASTELLOY X est une qualité renforcée par une solution solide qui présente une bonne résistance et une bonne résistance à l'oxydation jusqu'à 2 200 °C. F (1200 degrés C).

Les brides C2000 ont de meilleures capacités de température dans les acides fluorhydrique, sulfurique et chlorhydrique dilué grâce à l'ajout de cuivre.