Din933 Din931 Nickel Alloy 2.4816 ALLIAG 600 Inconel 600 Double Hex Bolt

L'alliage Inconel 625 est largement utilisé dans le traitement des produits chimiques, le contrôle de la pollution, les évaporateurs, les réacteurs nucléaires, l'industrie maritime et plus encore.

Inconel 600 Round Bar est un alliage à base de nickel avec une carburation bénigne et une excellente résistance à la corrosion à des températures élevées. Inconel 600 barres rondes sont efficaces contre le séchage CL2 et de nombreux autres gaz différents à des températures légères et élevées. L'alliage 600 BAR est un alliage de chrome de nickel avec une bonne résistance à l'oxydation et une résistance à la décomposition de la pression du chlorure, à une forte propre corrosion de l'eau et à l'oxydation acide à des températures élevées.

Inconel 718 est un superalliage à base de nickel durcissant les précipitations. ASTM B637 UNS N07718 Les barres rondes contiennent également des quantités importantes d'éléments tels que le fer, le niobium et le molybdène, et des traces de métaux tels que l'aluminium et le titane. L'aluminium et le titane font un inconvénient 718 durable.

Inconel 625 est un alliage de nickel-chrome-molybdène haute performance connu pour sa résistance élevée, sa température et sa résistance à la corrosion. Ce superalliage est principalement composé de nickel (au moins 58%), suivi du chrome, du molybdène, du niobium, du fer, du tantale, du cobalt et des traces de manganèse, de silicium, d'aluminium et de titane.

Nickel-Chronmium-Frone Alloy 600 Bar de l'acier solide Inconel 600 UNS N06600 BAR BAR ALLIAGE NICKEL

Inconel 625 est un acier austénitique. Ces tuyaux sont conçus avec des compositions de nickel, de chrome et de molybdène de haute qualité, permettant aux tuyaux de transporter des liquides et des gaz dans des milieux corrosifs et oxydants.

Inconel 718 à base de nickel est un alliage durcissant des précipitations contenant du fer, du molybdène, du niobium et certaines quantités de titane et d'aluminium. Cette chimie en alliage supérieur offre une résistance et une flexibilité accrues.

L'alliage n'est pas durable par les précipitations; Il est durci et renforcé uniquement par le travail froid. La polyvalence de l'alliage Inconel 600 a conduit à son utilisation dans une variété d'applications impliquant des températures de cryogénique à plus de 2000¡ãf (1095¡ãc).

S'il est utilisé dans l'industrie du papier, le glissement ANSI B16.5 Slip on Brid a de bonnes performances notables. De plus, la bride de cou de soudure Inconel 600 a une excellente immunité à la fissuration de la corrosion du stress ionique du chlore.

Inconel 625 Bar peut résister à une forte contrainte et une large gamme de températures, dans et hors de l'eau, ainsi que résister à la corrosion lorsqu'elles sont exposées à des environnements très acides, ce qui le rend idéal pour les applications marines et nucléaires.

L'alliage de nickel 600 est une solution solide de ses éléments et ne peut pas être renforcé par le traitement thermique. Le travail au froid entraînera une force accrue. Le traitement thermique peut éliminer tous les effets indésirables du travail froid.

L'alliage a également d'excellentes propriétés mécaniques et présente la combinaison souhaitable d'une forte résistance et d'une bonne ouvrabilité.

Inconel 600 boulons hexadécimaux sont une famille d'alliages de nickel-chrome-molybdène pour une forte résistance et une bonne résistance à la corrosion à des températures élevées. La teneur élevée en nickel fait des boulons hexadécimaux d'inconvénient 600 résistants à la corrosion par de nombreux composés organiques et inorganiques et pratiquement à l'abri de la fissuration de la corrosion du stress du chlorure.

Semblable aux autres grades d'alliage Inconel, l'élément de base de l'alliage Inconel 625 Barres en acier de printemps est le nickel. UNS N06625 \ / W.NR. 2.4856, également connu sous le nom de Nickel Alliage 625, la barre roulée à chaud est un alliage de nickel et de chrome avec l'ajout de molybdène et de niobium.

Incoloy 825 est un alliage de chrome de fer nickel avec des ajouts de molybdène, de cuivre et de titane. La composition chimique de cet alliage en acier nickel est conçue pour fournir une résistance exceptionnelle à de nombreux environnements corrosifs

Inconel 600 boulons peuvent être étirés jusqu'à 40% et ont toujours une excellente machinabilité. Ce boulon en alliage 600 a d'excellentes performances de rupture de fluage à des températures élevées. Ces boulons sont largement utilisés dans les industries pétrochimiques, chimiques et au gaz naturel.

ASTM B564 Inconel 625 alliage de bride 625, gaspillement 625, bride UNS N06625 est un alliage de nickel-chrome-molybdène qui est utilisé pour sa haute résistance, sa forte ténacité et sa excellente résistance à la corrosion. La résistance de l'alliage 625, UNS N06625 est dérivée de l'effet de raidissement du molybdène et du niobium sur sa matrice de nickel-chrome. Bien que l'alliage ait été développé pour une résistance à haute température, sa composition hautement alliée fournit également un niveau significatif de résistance générale de la corrosion.

Inconel 600 est un alliage à haute température non magnétique et à base de nickel possédant une excellente combinaison de forte résistance, d'estabilité chaude et froide et de résistance à la forme ordinaire de corrosion. Inconel 600 affiche également une bonne résistance à la chaleur et la liberté du vieillissement ou de la corrosion de stress dans la gamme de conditions de travail fortement au froid. Dans Inconel 600, le matériau est principalement requis sous forme de tuyau Inconel, Inconel 600 plaque, tuyaux Inconel 600, tubes Inconel 600, raccords de tuyaux Inconel 600, Inconel 600 Bride

Le chrome, lorsqu'il est ajouté à des tiges d'inconvalence en alliage 600 avec le nickel, augmente la résistance de l'alliage aux composés contenant du soufre tout en fournissant une résistance aux conditions oxydantes à des températures élevées ou en présence de solutions corrosives.

Raccords de soudure de crosse soudée Inconel 600 Elbows Utilisation pour le tuyau transparent ou soudé

ASTM B564 UNS N06601 FLANGE INCELEL 601 est un alliage de chrome de nickel utilisé pour les applications qui nécessitent une résistance à la corrosion et à la chaleur. Cet alliage de nickel se distingue en raison de sa résistance à une oxydation à haute température, restant très résistant à l'oxydation via 2200¡ã F. alliage 601 développe une échelle d'oxyde étroitement adhérente qui résiste à l'écaillage même dans des conditions de cyclisme thermique sévère.

Cet alliage est environ 2 fois plus fort que Inconel 625, a une excellente résistance à la rupture de fluage à des températures allant jusqu'à 1300¡ãf (700¡ãc) et peut être utilisée à des températures jusqu'à 1800¡ãf (982¡ãc).

Inconel x750 ERW Pipes est un alliage de chrome-nickel fabriqué à partir de précipitations durables par des accompagnements de Ti et Al, ayant un fluage - la puissance de rupture à la montée en flèche…

Inconel 600 tubes transparents de standard UNS N06600 et ASTM B167 sont ceux fabriqués pour soutenir une pression excessivement élevée et s'acquitter d'une grande garantie.

Résultats extraordinaires avec l'inclusion du nickel dans Inconel 718 Hex Nuts. Aujourd'hui, l'aérospatiale devient le prochain marché des boulons hexadécimaux Inconel 718 en raison de ses énormes performances à des températures élevées et basse.

En raison de toutes ces propriétés, ils sont utilisés dans les moteurs-fusées, les corps de pompage, les moteurs à réaction et les inverseurs de poussée nucléaire. Inconel 718 Les brides permettent le soudage et le recuit dans la chaleur et les traitements froids sans durcissement spontané.

Les boulons ASTM B637 UNS N07718 sont le nom commercial de l'alliage 718, utilisé principalement dans les industries du traitement du gaz naturel et du nucléaire.

Sa force ainsi que sa résistance à la corrosion et à la contrainte font de l'inconvaleur 625 coude un composant approprié des réacteurs nucléaires, en particulier dans la tige de commande et le noyau du réacteur.

Inconel 718 est un alliage à base de nickel-chrome qui est couramment utilisé dans des applications à haute température telles que les turbines aérospatiales et à gaz. L'un des facteurs les plus importants de la production de la feuille ASTM B670 Inconel 718 est le processus de roulement de la plaque. Il existe deux principaux types de plaques Inconel 718 disponibles sur le marché: les plaques roulées à chaud et à froid.

Les boulons Inconel 600 sont composés de chrome, de nickel et de molybdène. Cela rend ces boulons supérieurs aux boulons en acier inoxydable et en acier au carbone. Les longueurs de ces boulons se situent entre 3 mm et 200 mm. Inconel 600 boulons hexadécimaux sont très résistants à la corrosion et à l'oxydation. Ces boulons sont conçus pour gérer les températures extrêmes et les pressions élevées.

Nickel-Chronmium-Molybdenum-Colunbium Inconel 625 2.4856 N06625 Steel Bar à vendre

Afin de transmettre le pipeline, il est nécessaire de retirer le tuyau droit dans le pipeline. Lorsque vous utilisez divers pipelines, divers pipelines doivent être utilisés. Lorsque le pipeline est utilisé, le coude doit être utilisé pour modifier la taille du pipeline. Lors de la bifurcation, le tuyau à trois voies La connexion de la bride utilisée lorsque le joint est utilisé avec divers joints de tuyau, afin d'atteindre le pipeline de transmission à longue distance, afin d'atteindre la dilatation thermique et le joint de contraction froide ou le vieillissement efficace de la connexion du pipeline. , À la connexion de divers instruments, il existe également les connecteurs et les bouchons de la phase de l'instrument.

Les brides Inconel 718 sont utilisées dans l'aérospatiale, les turbines à gaz, les moteurs-fusées, le vaisseau spatial, les navettes spatiales, les réacteurs nucléaires, les pompes, les joints de pompe turbo et l'outillage.

ASME B16.5 Brides d'alliage de nickel Find SW FLANGE INCLANGE 718 Werkstoff nr. 2,4668 Bride

La bobine Inconel 625 se caractérise par son excellente résistance à l'oxydation, à la corrosion à haute température et à la fatigue. ASTM B443 UNS N06625 La plaque d'inconvénient est largement utilisée dans les industries aérospatiales, de transformation chimique et de pétrole et de gaz en raison de sa force, de sa ténacité et de sa durabilité supérieures même dans des environnements extrêmes.