Attaches en alliage nickel

Monel K500 est un alliage de nickel-copper qui combine l'excellente résistance à la corrosion de Monel 400 (lien) avec les avantages supplémentaires d'une résistance et d'une dureté plus élevées. Les performances peuvent être améliorées en ajoutant de l'aluminium et du titane à la matrice de nickel-copper et en chauffant dans des conditions contrôlées pour précipiter les particules submicroscopiques de Ni3 (Ti, Al) dans toute la matrice. Ceci est communément appelé durcissement de l'âge ou vieillissement.

Hastelloy B-3 est un alliage de nickel-molybdène avec une excellente résistance aux piqûres, à la corrosion et à la fissuration de la corrosion des contraintes et une meilleure stabilité thermique que l'alliage B-2. Les attaches Hastelloy UNS N10675 conviennent aux composants des avions, des fours et du processus chimique, des composants de section de combustion de turbines en nid d'abeille et à gaz.

Les noix Nimonic 80A sont des attaches de superalliage à faible flux fabriquées à partir d'alliages contenant plus de 50% de nickel, 20% de chrome et des ajouts de titane et d'aluminium. Les attaches Nimonic Alloy 80A peuvent résister à des températures très élevées.

Les attaches Hastelloy C22 \ / C276 ont une bonne précision dimensionnelle, une résistance à la corrosion, une durabilité, une durabilité élevée, une forte flexibilité, une structure forte, une résistance à la traction élevée et d'autres caractéristiques. La présence de molybdène et de tungstène offre une bonne résistance à la réduction des milieux. La teneur en nickel des attaches Hastelloy C22 fournit une résistance admirable à l'oxydation des milieux aqueux. Ces agents à jeun fonctionnent également bien humides dans des environnements contenant du chlore, de l'acide formique et de l'acide acétique.

ASTM B637 UNS N07718 est un alliage de nickel-chrome-molybdène conçu pour éliminer un large éventail de conditions de corrosion sévères, de piqûres et de corrosion des crevasses. Il présente également des propriétés de traction, de rendement et de fluage extrêmement élevées à des températures élevées. Il convient à une utilisation à long terme des basses températures à 1200¡uit. L'une des caractéristiques déterminantes de la composition de B637 UNS N07718 est l'ajout de niobium pour permettre le durcissement de l'âge, ce qui facilite le soudage et le recuit sans durcissement non forcé pendant le chauffage et le refroidissement.

Les boulons Hastelloy C276 sont utilisés dans des applications lourdes en raison de leur excellente qualité mécanique. Ce matériau est l'un des matériaux les plus résistants à la corrosion utilisés dans le monde. Le boulon peut être utilisé avec le soudage sans les effets des précipitations des frontières des grains car elle n'a pratiquement aucune précipitation en carbure pendant le soudage. Les boulons Hastelloy C276 peuvent être utilisés dans les applications de traitement acide car le matériau résiste aux conditions les plus corrosives, y compris des composés de soufre lourds et des ions de chlorure. Cette qualité le rend adapté aux machines de désulfurisation, aux machines à gaz de combustion et à d'autres conditions difficiles.

Inconel peut être décrit comme un superalliage à base de chrome et de nickel, principalement utilisé dans les applications à haute température. Les boulons Inconel 600 sont également très résistants à l'oxydation. Il est important de noter que le dispositif Inconel 600 peut fonctionner à des températures supérieures à 1000 degrés Celsius. Les attaches en alliage 600 offrent également des propriétés exceptionnelles telles que la résistance à la carburation et les environnements riches en chlorure. Les noix hexadécimales en alliage peuvent également être utilisées dans des environnements à haut risque de corrosion. Cela signifie que Inconel 600 boulons hexadécimaux et autres attaches fabriqués d'un matériau donné peuvent être utilisés dans les fours et les usines chimiques où il y a un risque élevé de corrosion.

La fixation de Hastelloy C276 est un alliage résistant à la corrosion forgée qui résiste au développement de précipités des frontières des grains qui réduisent la résistance à la corrosion. Les attaches en alliage C276 ont une bonne machinabilité et sont utilisées pour la désulfuration de l'équipement de combustibles et de l'équipement de processus chimique. Les boulons Hastelloy C276 sont couramment utilisés pour maintenir les matériaux ou les objets ensemble, ou pour positionner des objets. Une attache qui se compose généralement d'une tête à une extrémité et d'un chanfrein sur l'autre. Il est généralement utilisé dans l'état traité en solution et trempé à 1121¡ãc (2050¡ãf) puis flash éteint.

Les attaches Hastelloy C22 sont également résistantes à l'usure dans les atmosphères à haute température et les environnements corrosifs. Certains des environnements dans lesquels ces attaches présentent une résistance sont des milieux oxydants, réduisant les milieux, les environnements de chlorure et les environnements de soufre. Ils sont résistants aux attaques par des produits chimiques tels que l'acide nitrique, le chlore, le soufre, l'acide acétique, l'organique, l'inorganique, le phosphore, etc.

Les attaches Incoloy 800 résistent à l'oxydation à des températures élevées, un problème avec la plupart des alliages en acier inoxydable. Les attaches fabriquées à partir d'incoloy 800 sont également très demandées dans le traitement pétrochimique et chimique. Même lorsqu'ils sont exposés à des températures très élevées, les attaches Incoloy 800H maintiennent une structure très stable, ce qui les rend très pratiques et recherchées dans de nombreuses industries.

Les boulons Incoloy WNR 1,4876 ont une excellente résistance à la corrosion et évitent les échecs dus à la corrosion intergranulaire. Le contenu avancé du molybdène concentre la vulnérabilité à la corrosion de piqûres. Il est utilisé dans un paquet composé d'un alliage austénitique contenant du molybdène, un faible carbone soudé. De plus, il est utilisé pour le soudage des aciers qui nécessitent des propriétés résistantes à la corrosion.

Hastelloy B3 a une excellente résistance à l'acide chlorhydrique à toutes les concentrations et températures. De plus, il améliore considérablement la stabilité structurelle par rapport aux alliages précédents de type B, réduisant les préoccupations lors du soudage, de la fabrication et du service.

Les attaches en alliage 400 ont un point de fusion de 1350 degrés Celsius. La densité du matériau est plus élevée que la plupart des aciers inoxydables chromés-nickel. La densité du matériau Monel 400 est de 8,8 grammes par centimètre cube. La force dépasse également celle des grades 304, 316 et 310 des aciers inoxydables austénitiques. La limite d'élasticité minimale est de 240 MPA et la résistance à la traction minimale est de 550 MPa. Les goujons UNS N04400 sont fabriqués à partir d'un seul brin de matériau Monel 400.

Inconel 600 boulons hexadécimaux sont une famille d'alliages de nickel-chrome-molybdène pour une forte résistance et une bonne résistance à la corrosion à des températures élevées. La teneur élevée en nickel fait des boulons hexadécimaux d'inconvénient 600 résistants à la corrosion par de nombreux composés organiques et inorganiques et pratiquement à l'abri de la fissuration de la corrosion du stress du chlorure.

Les avantages de l'utilisation des boulons de 2,4360 (alliage 400) incluent leur résistance élevée et leur excellente résistance à la corrosion. Les propriétés de l'ASTM F467 400 MONEL sont maintenues dans une large gamme d'environnements acides et alcalins. Les boulons en alliage 400 sont idéaux pour les applications de service réduites.

Les attaches Hastelloy C22 sont un grade à usage général composé d'alliages de chrome, de nickel, de molybdène et de tungstène. Ces conceptions sont conçues pour augmenter la résistance aux piqûres, la fissuration de la corrosion de contrainte (SSC) et la fissuration de la corrosion des crevasses. Il a une teneur élevée en chrome et une bonne résistance aux milieux oxydants. Durables et forts, ces attaches peuvent être utilisées dans une variété d'applications. Les attaches sont fournies en fonction des besoins des clients, qui peuvent obtenir des attaches de nous en longueur et en épaisseurs personnalisées. Tous nos produits sont conformes aux normes nationales et internationales.

Les boulons et les écrous monel 400 sont fabriqués à partir d'un alliage de nickel-cuivre pour une résistance à la corrosion extrême, en particulier dans des conditions aigres. Le matériau est également solide et rigide et peut être utilisé pour produire des boulons et des écrous pour un service à haute température. Le tuyau HT est l'un des principaux fabricants et fournisseurs de boulons et d'écrous de SONEL 400 de toutes tailles et types. Parmi les ingrédients figurent le carbone, l'aluminium, le manganèse, le silicium, le fer, le soufre et 63% de nickel et 28% de cuivre. Cette composition donne au matériau un point de fusion élevé.

Les attaches Hastelloy C22 sont un grade à usage général composé d'alliages de chrome, de nickel, de molybdène et de tungstène. Ces conceptions sont conçues pour augmenter la résistance aux piqûres, la fissuration de la corrosion de contrainte (SSC) et la fissuration de la corrosion des crevasses. Il a une teneur élevée en chrome et une bonne résistance aux milieux oxydants. La présence de molybdène et de tungstène offre une bonne résistance à la réduction des milieux. Sa teneur en nickel fournit une résistance admirable à l'oxydation des milieux aqueux.

Incoloy 800H et 800HT sont membres de la famille d'alliages Incoloy 800 et ont la même composition chimique, mais des niveaux légèrement différents de carbone, de titane et d'aluminium. Nous fabriquons Incoloy 800 \ / H \ / Ht Stacseners avec une excellente résistance à l'oxydation, à l'eau et à la réduction des environnements. En raison de leur excellente résistance à la traction et de leur ténacité, ces attaches peuvent fonctionner efficacement dans des environnements à haute température et à haute pression.

Les alliages 20 boulons sont fabriqués à partir de nichrome avec une composition de 32,5% de nickel, de chrome à 19%, de carbone, de cuivre, de molybdène, de manganèse, de silicium, de colombie et de fer. L'alliage 20 est un alliage en acier inoxydable de nickel-chrome-molybdène développé pour des applications impliquant de l'acide sulfurique. Sa résistance à la corrosion trouve également d'autres utilisations dans les industries chimiques, alimentaires, pharmaceutiques et plastiques. L'alliage 20 résiste aux piqûres et à la corrosion du chlorure, et sa teneur en cuivre la protège de l'acide sulfurique. L'alliage 20 n'est pas SS, mais un alliage de nickel (ASTM).

Incoloy Alloy 800 \ / 800H \ / 800ht Fasteners (écrous et boulons) pour une résistance à la corrosion extrême même dans les environnements aigres. En raison de la teneur élevée en nickel et en chrome, les boulons Incoloy 800 résistent à l'oxydation et à la carburation à des températures élevées. La teneur en nickel fournit une très bonne résistance à la fissuration et aux piqûres de corrosion des contraintes de chlorure. Par des méthodes conventionnelles, ces attaches sont formées par des processus de travail froids et chauds. Pour augmenter la ductilité et la dureté, nos cellules hautement développées effectuent des processus de soudage et de formation standard.

Incoloy 800 \ / 800H \ / 800ht est une famille de superalliages de nickel élevé couramment utilisés dans l'industrie du traitement pétrochimique. Incoloy 800HT est similaire à Incoloy 800 \ / 800H, mais avec une résistance à la rupture de fluage améliorée. Tous ces alliages ont une forte résistance à la corrosion. À des températures plus élevées, les attaches Incoloy 800 assurent la résistance à la vulcanisation, à la carburation et à l'oxydation, ainsi qu'à la fracture et à la résistance au fluage. Les boulons Incoloy 800 sont un alliage austénitique de solution solide. Apparaissant dans la microstructure de l'incoloy 800 sont le carbure de chrome, le carbure de titane et le nitrure de titane. Les boulons de tête hexagonale Incoloy 800H sont faciles à machiner à l'aide de méthodes standard. La thermoformage de l'incoloy 800 est effectuée dans la plage de température de 870 à 1200 ¡ãc (1600 à 2200 ¡ãf). Les vis Incoloy 800 sont utilisées dans les centrales électriques.

Inconel 718 Les noix hexagonales offrent une résistance élevée et une résistance à la corrosion. De plus, ils sont connus pour leurs capacités à haute résistance et leurs 1800 ¡'. L'excellente résistance à la corrosion de Inconel 718 à des températures élevées est due à la teneur en nickel-chrome, même lors de la résistance à la fissuration de la corrosion de la contrainte de chlorure. L'ajout de molybdène à l'alliage aide à prévenir la corrosion de piqûres.

Semblable aux grades Inconel, les alliages de qualité incoloyée ont du nickel et du chrome comme principaux éléments de base. La seule différence entre ces deux classes d'alliages est leur composition chimique. Les alliages Inconel contiennent presque plus de 50% de nickel, tandis que les alliages Incoloy sont non seulement moins de 50% de nickel, mais les alliages contiennent également du fer. Connu comme un alliage résistant à la chaleur, Inconel 825 a d'excellentes propriétés. Les propriétés les plus intéressantes des attaches Incoloy 825 sont leur résistance élevée en fluage et leur forte résistance mécanique malgré une exposition prolongée à la chaleur. L'importance de ces attributs en particulier est considérée comme critique dans plusieurs industries.

Les attaches chimiquement incolores sont composées de nickel, de fer et de chrome comme matériaux en alliage principal. En plus de ces éléments, des traces de molybdène, de cuivre et de titane sont ajoutées à l'alliage B425 N08825. Les composants fabriqués à partir de cet alliage, y compris divers boulons et écrous Inconel 825, sont moins sujets à la déformation. En effet, l'alliage a une microstructure FCC stable. Comme de nombreux aciers inoxydables de qualité austénitique conventionnels, la tige filetée de l'alliage 825 a une structure austénitique stable.

Les fixations Inconel 825 ont une excellente résistance à la réduction et à l'oxydation des acides en plus de la corrosion générale. Ces attaches Incoloy 825 résistent également à la fissuration de la corrosion liée au stress, à la corrosion localisée comme les piqûres et la corrosion des crevasses. Incoloy 825 est particulièrement résistant aux acides tels que l'acide sulfurique et phosphorique. Des éléments stabilisants austénitiques tels que le nickel, l'un des principaux agents d'alliage pour les boulons hexadécimaux en alliage de nickel 825, restent inchangés même dans des environnements à haute température. Étant donné que la structure reste inchangée, les goujons DIN 2,4858 sont moins susceptibles de se déformer.

Les écrous hexagonaux Incoloy 825 sont connus pour leurs tolérances serrées et leurs dimensions précises. Incoloy 825 Les noix hexagonales lourdes offrent une excellente résistance à la corrosion localisée, comme la réduction et l'oxydation des acides, la fissuration de la corrosion du stress et la piqûre et la corrosion des crevasses. Ces écrous Incoloy 825 ont de bonnes propriétés mécaniques de températures basses à modérément élevées. Cependant, l'exposition de ces noix de 825 alliages à des températures supérieures à 1000¡ãf entraîne des changements microstructuraux qui réduisent considérablement la ductilité et la résistance à l'impact.

Les noix Inconel 725, également connues sous le nom de noix UNS N07725, sont fortement résistantes à la corrosion et l'âge durable pour une résistance extrême. Il est utilisé dans un large éventail d'environnements gravement corrosifs. Alliage endurci d'âge 725 Les noix sont deux fois plus fortes que l'alliage recuit 625. Les noix hexadécitrales 725 sont un excellent choix pour les industries pétrochimiques et de processus. Ils sont également couramment utilisés dans les applications marines où des attaches à haute résistance qui résistent à la corrosion de l'eau de mer, aux piqûres et à la corrosion des crevasses sont nécessaires.

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