Boulons Din976

La plaque ASTM A240 de type 2205 est une plaque en acier inoxydable duplex qui est largement utilisée dans diverses industries telles que le traitement chimique, l'exploration pétrolière et gazière et l'ingénierie marine. La feuille SA 240 GR 2205 est fabriquée en acier inoxydable de grade 2205, qui est une combinaison d'acier ferritique et austénitique.

Inconel 718 est un alliage à base de nickel-chrome qui est couramment utilisé dans des applications à haute température telles que les turbines aérospatiales et à gaz. L'un des facteurs les plus importants de la production de la feuille ASTM B670 Inconel 718 est le processus de roulement de la plaque. Il existe deux principaux types de plaques Inconel 718 disponibles sur le marché: les plaques roulées à chaud et à froid.

316L 1.4401 S31603 Le tuyau en acier inoxydable est une option de tuyau très polyvalente et durable couramment utilisée dans une large gamme d'applications industrielles et commerciales. Ce tuyau SS UNS S31603 est fabriqué en acier inoxydable 316L de haute qualité avec une excellente résistance à la corrosion, à l'oxydation et à la coloration, ce qui le rend idéal pour des environnements sévères ou des applications à haute contrainte.

La bobine Inconel 625 se caractérise par son excellente résistance à l'oxydation, à la corrosion à haute température et à la fatigue. ASTM B443 UNS N06625 La plaque d'inconvénient est largement utilisée dans les industries aérospatiales, de transformation chimique et de pétrole et de gaz en raison de sa force, de sa ténacité et de sa durabilité supérieures même dans des environnements extrêmes.

L'alliage 800 est un alliage de nickel-fer-chrome avec une forte résistance et une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion à des températures élevées. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 Le tuyau soudé est largement utilisé pour la construction de l'équipement nécessitant une résistance à la corrosion, une résistance à la chaleur, une résistance et une stabilité pour un service jusqu'à 1500 ° F (816 ° C).

Le tuyau en acier inoxydable 316 est devenu un matériau indispensable pour le secteur industriel. Cet alliage de fer et de chrome est reconnu pour sa haute résistance à la corrosion, ainsi que sa durabilité. 316 Tubes en acier inoxydable peuvent être produits dans des tubes sans couture et soudés pour répondre aux besoins spécifiques des clients.

Les tubes Hastelloy C2000 sont utilisés dans un large éventail d'industries, notamment la transformation pétrochimique, la fabrication d'équipements de traitement chimique, les raffineries d'huile et les centrales électriques.

Hastelloy C2000 est disponible dans une variété de tailles et d'épaisseurs, ce type d'alliage de nickel-chrome-molybdène est réputé pour sa résistance supérieure et sa résistance à la corrosion.

AL6XN est un acier inoxydable super-austénitique avec une résistance exceptionnelle aux piqûres de chlorure, à la corrosion des crevasses et à la fissuration de la corrosion des contraintes. Al6xn est un alliage à 6 moly qui a été développé et est utilisé dans des environnements très agressifs. Il a un nickel élevé (24%), du molybdène (6,3%), des teneurs en azote et en chrome qui lui donnent une excellente résistance à la fissuration de la corrosion de contrainte de chlorure, des piqûres de chlorure et une résistance générale exceptionnelle. Al6xn est principalement utilisé pour ses piqûres améliorées et sa résistance à la corrosion des crevasses dans les chlorures. Il s'agit d'un acier inoxydable formable et soudable.

UNS N08367 également communément appelé alliage Al6XN est un alliage de nickel-molybdène nickel-molybdène à une excellente résistance aux piqûres de chlorure et à la corrosion des crevasses.

Les tuyaux SMO 254 peuvent résister à une contrainte mécanique élevée et à un tuyau SMO à haute pression à haute pression à des températures élevées et à des environnements corrosifs.

Cela offre une résistance considérablement améliorée à l'acide sulfurique. Il a également une teneur élevée en chrome, pour maximiser sa résistance aux produits chimiques oxydants et aux flux de processus contaminés par des ions ferriques et de l'oxygène dissous.

Il est capable de résister à un large éventail de produits chimiques oxydants et non oxydants, et présente une résistance exceptionnelle aux piqûres et aux attaques de crevasses en présence de chlorures et autres halogénures.

Il démontre une bonne résistance aux environnements neutres et réducteurs. Cet alliage crée un film de protection tenace et tenace qui ne s'est pas éteint, mais il conserve une résistance d'oxydation supérieure à des températures en flèche.

Il est largement utilisé dans la production de pétrole et de gaz offshore \ / dans les échangeurs de chaleur dans le traitement chimique pétrochimique \ /.

La densité du titane est d'environ 60% celle des alliages en acier inoxydable et en nickel, cette économie de poids en fait un choix populaire dans les applications où cela est essentiel comme l'aérospatiale.

Inconel 600 tubes transparents de standard UNS N06600 et ASTM B167 sont ceux fabriqués pour soutenir une pression excessivement élevée et s'acquitter d'une grande garantie.

Le tuyau SCH40 MONEL 400 est désigné comme Werkstoff numéro 2.4360 et UNS N04400. Pipe d'alliage 400 Également connu sous le nom de tuyau de monel en alliage 400, tuyau monel 400 et pipe en alliage nickel 400.

Les tuyaux de configurations transparentes ont une capacité et une résistance à chargement plus élevées par rapport aux autres grades.

Une teneur plus élevée en chrome, en molybdène et en azote entraîne un nombre équivalent de résistance aux piqûres (PREN)> 40, offrant des capacités de piqûres de piqûres et de corrosion supérieures à des aciers inoxydables austénitiques et duplex dans tous les médias corrosive, et une température de piqûres critiques au-dessus de 50¡ ¡¡¡¡.

Répertoire des alliages Hastelloy
Les alliages Hastelloy résistants à la corrosion sont largement utilisés par les industries de transformation chimique. La nécessité de performances fiables conduit à leur acceptation et à leur croissance dans les domaines des industries de la désulfuration de l'énergie, de la santé et de l'environnement, du pétrole et du gaz, de la pharmaceutique et du gaz de combustion.

Incoloy 800H Bride Nous avons une forte réputation dans l'industrie pour produire des brides de haute qualité de différents types qui conviendraient aux exigences de nos clients. Nous fabriquons des brides Incoloy 800 qui sont fiables et de qualité. Nous utilisons des ressources premium et des machines avancées pour produire des brides ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Alloy 800 Weld Neck Flys Nous avons une forte réputation dans l'industrie pour produire des brides de haute qualité de différents types qui conviendraient aux exigences de nos clients. Nous fabriquons des brides Incoloy 800 qui sont fiables et de qualité. Nous utilisons des ressources premium et des machines avancées pour produire des brides ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Nickel 200 Bidans Les brides de nickel 200 sont durables, dimensionnellement stables et ont une finition fine. De plus, les brides aveugles ASTM B564 UNS N02200 sont résistantes à la corrosion dans les environnements neutres et oxydants, ce qui les rend parfaits pour une utilisation dans l'équipement de traitement des aliments.

Une autre caractéristique importante de la plaque N08800 Incoloy Alloy 800 à froid est sa excellente résistance à la fissuration de la corrosion liée au stress ionique du chlore, auquel le métal, comme ses autres homologues Inconel, est pratiquement à l'abri.
Plaque de type, feuille, bobine de bande
Longueur 0 ~ 12m ou selon vos exigences
Largeur 0 ~ 2500 mm ou selon vos exigences
Épaisseur 0,3 à 1200 mm ou selon vos besoins

Inconel 600 est un alliage de nickel-chrome-fer avec une excellente résistance à la corrosion, une résistance à l'oxydation et une forte résistance à des températures élevées. En raison de sa forte teneur en nickel, Inconel 600 est extrêmement résistant à la fissuration de la corrosion des contraintes d'ions chlorure. Le durcissement de l'âge n'est pas nécessaire car Inconel 600 est durci et renforcé par le travail froid uniquement. L'inconel 600 peut fonctionner à des températures aussi bas que 700¡ãf (370¡ãc).
Sus standard, AISI, DIN
Diamètre 5 ~ 500 mm
Longueur ¨q12m ou selon les exigences des clients

Les barres rondes sont dessinées à froid et recuites, disponibles en longueur de stock ou coupées à la taille. Les barres rondes en alliage offrent une résistance à la résistance et à la corrosion dans une variété d'environnements et peuvent être utilisées dans le cadre, la fabrication de pièces de machine, les services de restauration et les industries des dispositifs médicaux.
Sus standard, AISI, DIN
Diamètre 5 ~ 500 mm
Longueur ¨q12m ou selon les exigences des clients

De nombreuses entreprises préfèrent le fait que Inconel 600 est un alliage très polyvalent. Par conséquent, l'alliage est utilisé dans plusieurs industries clés sous diverses formes, y compris le populaire tuyau Inconel 600. La construction de ces tuyaux pourrait être soudée, soit elles pourraient être transparentes. Il y a des avantages à utiliser les deux. Pour par ex. La préférence d'un tuyau soudé Inconel 600 est dans des applications où son économie joue un rôle très important. Bien que moins chers que celui construit sans couture, ces tuyaux ont une couture longitudinale, qui pourrait devenir sensible à la corrosion intergranulaire - si elles sont mal traitées. Dans un scénario, où l'acheteur nécessite la plus haute forme de résistance à la corrosion et la possibilité de résister à une pression plus élevée, Inconel 600 SEACHOP TIPE est la meilleure option.
Type de tuyau transparent
Tube sans couture
Tuyau soudé
Tube soudé
Saw lsaw erw efw
Extrémité biseautée, extrémité ordinaire »
Taille OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Épaisseur: sch5 ~ schxxs
Longueur: selon vos besoins.
Technique de fabrication à chaud roulement \ / travail chaud, roulement froid
Produire ASME B36.10 Norme ASME B36.20

À des fins industrielles, dans les systèmes de pipeline, nous devons généralement changer la direction de la transmission; réguler l'écoulement des fluides (pétrole et gaz, eau, boue); Pipelines ouverts ou fermés, etc. Par conséquent, pour accomplir ces activités, des raccords de tuyaux en acier seront appliqués.

Le tuyau hexagonal Incoloy basé sur le nickel est connu pour avoir une bonne résistance à la corrosion. Plus précisément, le tuyau Incoloy 800 offre une résistance suffisante contre la carburation ainsi que la corrosion d'oxydation.

La bride en acier au carbone est une sorte de bord formé à l'extrémité du tuyau lorsqu'elle est fixée sur le tuyau. Il est utilisé pour sceller les extrémités des tuyaux, des vannes ou d'autres connexions. Il a une résistance à la traction élevée et est disponible avec des surfaces convexes et des supports pour une installation facile. Il s'agit d'un alliage de carbone de fer contenant jusqu'à 2,1% en poids de carbone. L'acier au carbone n'a pas de niveaux minimaux spécifiés d'éléments d'alliage, mais il contient généralement du manganèse.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Les brides de soudure de bout sont adaptées à l'équipement de production d'eau de mer et de production d'électricité, car leurs surfaces lisses peuvent résister à des températures jusqu'à 600¡été, tout en ayant d'excellentes caractéristiques d'écoulement.

Hastelloy C-276 est un superalliage Ni Mo Cr ajouté avec le tungstène, qui a une excellente résistance à la corrosion dans une large gamme d'environnements difficiles. La teneur élevée de Ni et Mo rend l'alliage en acier Ni particulièrement résistant aux piqûres et à la corrosion des crevasses dans la réduction de l'environnement, tandis que Cr transfère les performances du milieu anti-oxydation.

Bien que le molybdène soit un bon élément, une utilisation excessive peut réduire la ductilité de fluage des brides de plaque GR F11. Le graphitisation et la décomposition du carbure de fer peuvent se produire lorsque la température dépasse 500 degrés Celsius. Le chrome a été ajouté aux brides de tuyaux forgés SA A182 F11 F11 pour empêcher la réduction et la graphitisation de la ductilité de fluage. De plus, le chrome ajouté fournit également une résistance à l'oxydation.

Les brides en acier duplex sont largement utilisées dans les industries d'ingénierie, de machines et d'automobiles d'occasion. Les brides de tour en acier duplex S31803 sont idéales pour les applications nécessitant une meilleure résistance à la corrosion que le type 316 et une bonne résistance à haute température. Nous avons duplex Steel S31803 \ / S32205 Brides en stock. Les brides en acier duplex sont couramment utilisées dans les industries chimiques, pétrochimiques et électriques.

Le nickel 200 est une solution solide renforcée en métal. Le stock de nickel 200 bar contient 99,6% de nickel forgé en poids et est considéré comme du nickel commercialement pur. La barre DIN 2.4066 a de bonnes propriétés mécaniques et physiques. Par exemple, ASTM B160 N02200 a une excellente résistance à de nombreux composés corrosifs ainsi que des environnements corrosifs. Pendant ce temps, Nickel 200 est un alliage forgé renforcé de solution solide qui peut être conçu comme des barres rondes et des tiges. Ces deux composants sont utilisés de manière interchangeable et peuvent être distingués de certaines fonctions clés.

ALLIAGE DE NICKEL-COPPER 400 MONEL 2,4360 Le tige dessinée à froid est pratiquement à l'abri de la fissuration de la corrosion liée au stress au chlorure lorsqu'elle est exposée à des milieux corrosifs dans des environnements typiques. Monel 400 est un alliage à base de cuivre et de nickel qui est populaire aujourd'hui en raison de ses performances élevées. L'alliage a une excellente résistance à l'acide et aux alcalins. De plus, il a une bonne résistance à la traction, de la ductilité, une excellente conductivité thermique et peut être durci par le travail froid. De plus, il peut être utilisé dans des applications avec des températures allant de moins à 538 degrés Celsius.

Nickel Alloy 400 et Monel 400, également connu sous le nom de UNS N04400, est un alliage ductile à base de nickel-cuivre composé principalement de deux tiers et d'un tiers en cuivre. L'alliage nickel 400 est connu pour sa résistance à une variété de conditions corrosives, y compris les alcalis (ou les acides), l'eau salée, l'acide hydrofluorique et l'acide sulfurique. Étant donné que monel 400 ou alliage 400 est un métal travaillé à froid, cet alliage a une dureté, une rigidité et une résistance élevées. En fonctionnant à froid ASTM B164 UNS N04400 Bar Stock, l'alliage est soumis à des niveaux plus élevés de contrainte mécanique, qui à son tour provoque des changements dans la microstructure de l'alliage.

Inconel 600 Round Bar est un alliage à base de nickel avec une carburation bénigne et une excellente résistance à la corrosion à des températures élevées. Inconel 600 barres rondes sont efficaces contre le séchage CL2 et de nombreux autres gaz différents à des températures légères et élevées. L'alliage 600 BAR est un alliage de chrome de nickel avec une bonne résistance à l'oxydation et une résistance à la décomposition de la pression du chlorure, à une forte propre corrosion de l'eau et à l'oxydation acide à des températures élevées.

Nilo \ / ALLOY K W.NR.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Les alliages de nickel-nickel-cobalt en verre non encapsulé à l'expansion fixe, les alliages Kovar, ont un coefficient de détenance thermique linéaire similaire à celui du verre dur dans une certaine plage de température
Pour l'accouplement de scellage avec du verre dur

Nilo Alloy 36, W.NR 1.3912, Invar 36® est un alliage d'expansion à faible nickel-fer et à faible contrôlé qui contient 36% de nickel et possède un taux d'expansion thermique d'environ un dixième de celle de l'acier au carbone.
Invar 36 Spécifications: UNS K93600, W.NR 1.3912

Noms commerciaux communs: Nickel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® est un alliage d'extension à faible nickel-fer qui contient 36% de nickel, Invar 36 a un faible coefficient d'expansion des températures cryogéniques à environ + 500 ° F (260 ° C).
Invar 36 tube OD: 0,2-6 mm, wt: 0,02-2 mm

La bride est les pièces qui connectent deux extrémités de tuyaux, la connexion de la bride est définie par la bride, le joint et le boulon trois sont connectés en groupe de structure d'étanchéité combinée de la connexion détachable. Le joint est ajouté entre les deux brides, puis fixé par des boulons. Différentes bride de pression, l'épaisseur est différente et les boulons qu'ils utilisent sont différents, lorsque la pompe et la vanne se connectent avec le tuyau, les parties de l'équipement sont également faites de la forme de bride correspondante, également connue sous le nom de connexion de la bride, ce type de pièces enroulées peut être appelée «Type de flage, mais ce n'est pas une connexion, mais ce n'est pas un dispositif, comme la connexion et la pompe à arde Appelez la pompe à eau comme pièces de type bride, mais une petite valve relative, elle peut être appelée les pièces de type bride.

Il peut être utilisé dans les systèmes de désulfuration des gaz de combustion en raison de son excellente résistance aux composés de soufre et aux ions de chlorure dans la plupart des épurateurs.

L'alliage C-276 a une excellente résistance aux piqûres et aux fissures de corrosion de contrainte. C'est également l'un des rares matériaux qui peuvent résister aux effets corrosifs du chlore humide, de l'hypochlorite et du dioxyde de chlore.

L'alliage est forgé entre 2250 \ / 1750of (1230 \ / 955oC) puis trempé à la température de forgeage pendant 30 minutes par pouce de billette ou d'épaisseur de section lingot. Le forgeage doit commencer immédiatement, la billette est retirée du four de réchauffage, une réduction de 25 \ / à 40% aide à conserver autant de chaleur interne que possible. Pour une résistance optimale à la corrosion, les pièces forgées doivent être recuites par la suite. Voir le traitement thermique.

Le soudage de cet alliage est similaire à celui de l'alliage C-22. Le soudage à l'arc au tungstène à gaz (GTAW) et le soudage à l'arc métallique blindé (SMAW) sont couramment utilisés pour souder les alliages C-276.

Il est recommandé que l'alliage soit soudé dans la solution recuite à l'état avec du métal de remplissage C-276.

Comme beaucoup d'autres alliages de nickel, il est ductile et facile à former et à souder. Cet alliage est utilisé dans la plupart des environnements industriels où des environnements chimiques corrosifs existent et d'autres alliages échouent.

L'alliage Hastelloy C-276 a une excellente résistance à une variété d'environnements de processus chimiques, y compris des agents oxydants puissants (tels que le chlorure ferrique et le chlorure de cuprique), des milieux de faute chauds (organiques et inorganiques), du chlore, de l'acide formique et acétique, de l'anhydride acétique et des solutions d'eau de mer et de sauvetage.

Les boulons et les écrous relèvent de la spécification ASTM B166 pour le travail chaud et froid Inconvalent 600 bar, boulons et écrous. Les normes varient de DIN, ASTM, BS et toutes les autres normes internationales. Les attaches Inconel 600 peuvent varier en longueur de longueur personnalisée et de 3 mm à 200 mm, et également en tailles de M3 à M56 et 3 \ / 6 ″ à 2 ″. Il existe différents types de boulons et d'écrous dans les attaches en alliage 600 telles que les noix en T, les écrous de panneau, les écrous de couplage et les boulons de décalage et de hexiste.

Les boulons Incoloy 800-800H-800HT sont un alliage de nickel-fer-chrome avec une bonne résistance et une bonne résistance à l'oxydation et à la carburation sous une exposition à haute température. Ces alliages en nickel en nickel sont les mêmes, sauf que l'alliage 800H a une teneur en carbone plus élevée, et jusqu'à 1,20% d'aluminium et de titane ont été ajoutés à l'alliage 800ht. La résistance générale de la corrosion est considérée par beaucoup comme très bonne. Les alliages 800h et 800ht présentent une excellente rupture de fluage et de contrainte dans des conditions recuites en solution.

Les alliages Incoloy appartiennent à la famille des inconvénients. Cela signifie que l'alliage peut être utilisé à des températures élevées. À des températures élevées, un problème associé à certaines grades d'acier inoxydable est l'oxydation. La composition chimique des attaches Incoloy 800 permet de leur utiliser à des températures élevées. Plus la teneur en carbone est élevée, plus ils ont de chances de résister à des températures élevées. Par conséquent, les fabricants produisent des alliages dérivés de boulons UNS N08800, appelés alliages 800h et alliage 800ht, qui ont des compositions chimiques légèrement différentes.

Pendant le traitement du gaz naturel, plusieurs contaminants courants, tels que l'eau, le dioxyde de carbone et le sulfure d'hydrogène, entrent en contact avec les composants de l'équipement, y compris les montants en alliage 600. Ces contaminants sont de nature hautement corrosive. Par conséquent, il est logique d'utiliser DIN 2.4816 Forgings dans l'équipement. En effet, les tiges filetées Inconel 600 offrent plusieurs avantages.

Les attaches Hastelloy C-276 et d'autres produits de la famille Hastelloy ont une excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation et à la réduction des produits chimiques. En raison de son adaptabilité, l'alliage Hastelloy C-276 peut être utilisé dans les zones problématiques et est plus susceptible de se produire dans les zones de processus. Hastelloy 276 boulons et attaches conviennent à la plupart des applications chimiques dans la condition soudée. Cependant, il convient de noter que dans les environnements où les joints de soudure en alliage C-276 sont soumis à l'attaque, un matériau de remplissage de soudure C-22 doit être pris en compte.

Hastelloy X est un alliage de nickel-chrome-fer-molybdène. Il a une excellente résistance à l'oxydation, de l'ouvabilité et une résistance à la température élevée. Il présente également une bonne résistance à la fissuration de la corrosion des contraintes dans les applications pétrochimiques. Il montre une très bonne ductilité après une exposition prolongée à 1200 à 1600 degrés Fahrenheit. Il possède d'excellentes propriétés de formation et de soudage, et est largement utilisé dans les fours pour les aéronefs et les turbines à gaz.

Les boulons Inconel 625 sont principalement utilisés dans les applications de refroidissement et de chauffage en circulation. Ils peuvent être utilisés dans les applications de soudage de résistance. Les boulons sont utilisés dans les boîtes de moteur, les structures en nid d'abeille et les lignes hydrauliques. Le tuyau HT est l'un des principaux fabricants et fournisseurs de boulons Inconel 625 dans différents types et tailles. Le matériau est résistant aux crevasses et à la corrosion piquante.

Les attaches Incoloy 825 faisaient partie intégrante de notre gamme de produits d'origine. Boltport est un fabricant et fournisseur bien connu de fixations Incoloy 825 telles que des boulons de pote, des boulons hexadécimaux, des boulons hexadécimaux lourds avec des noix de hexadécimals lourdes, des rondelles plates, des rondelles de printemps et plus encore. Ces attaches en alliage 825 sont thermoformées et formées dans notre usine à partir d'un stock semi-finis.

Les boulons en acier duplex ASTM A479 UNS S31803 sont en acier inoxydable duplex. En raison des propriétés mécaniques élevées, de la rentabilité et de la résistance à la corrosion de l'ASME SA 479 UNS S32205 Duplex 2205 boulons et autres produits de cette grade, l'acier duplex est utilisé en remplacement de la plupart des autres types d'acier.

Les applications pour les goujons enduits duplex 1.4462 sont l'industrie pétrolière et gazière, l'industrie maritime, l'industrie chimique, l'industrie du papier et de la pulpe, etc. Nous offrons du duplex maigre et du duplex standard dans une large sélection de grades duplex. Les goujons duplex 2205 ont des propriétés spécifiques pour différents environnements. La composition chimique du matériau duplex 2205 a du chrome, du nickel et du molybdène dans la composition. Les goujons duplex 2205 sont rentables et inférieurs aux autres grades duplex et sont très demandés.

La formation de la tie à tir ASTM A479 Duplex Steel UNS S32205 se compose d'une piscine d'austénite entourée de phases de ferrite continu. ASME SA 479 Duplex Steel UNS S31803 Les tiges de cravate sont à chaud dans la plage de température de 1750¡ãf à 2100¡ãf. Ceci est conçu pour réduire la profondeur utilisée dans la fabrication, réduisant ainsi le poids d'une signification précise pour les articles tels que les récipients sous pression, les fonctions structurelles, etc. en tant qu'ASTM A479 à double phase d'acier pour les ponts, les réservoirs de stockage, etc. UNS S32205 Boussiers a environ deux fois la performance supérieure de SS 304.

Les attaches duplex 2205 ont une ténacité et une dureté élevées tout en possédant également des niveaux élevés de résistance à la traction, le tout en raison du chrome qui y présente. Cependant, on peut conclure que les attaches en acier à double phase sont indéniables; ni déformé ni endommagé. Cette anomalie est beaucoup moins susceptible de se produire. 2205 Les attaches duplex consomment des structures délicates fabriquées à partir d'aciers inoxydables ferritiques et austénitiques qui sont considérés comme faisant partie d'un alliage, et le résultat final offre d'excellentes propriétés mécaniques dans les fixations duplex.

Les boulons duplex S31803 sont largement utilisés dans plusieurs industries en raison de la résistance améliorée transférée de la partie austénitique structurelle. En revanche, la fraction ferritique inculque une ténacité supérieure du transport de la structure fine. Les attaches UNS S31803 avec d'excellentes propriétés mécaniques peuvent devenir le favori d'un acheteur en pré-réduisant la coupe transversale du produit final, réduisant ainsi le poids global, réduisant ainsi le prix global.

2205 Les attaches sont largement utilisées dans les applications nécessitant une bonne résistance et résistance à la corrosion. A une excellente résistance à la corrosion; beaucoup plus élevé que les autres notes. Il élimine les types de corrosion localisés tels que la corrosion intergranulaire, la corrosion de piqûres et la corrosion des crevasses. Les boulons duplex 2205 sont idéaux pour les environnements contenant des chlorures et du sulfure d'hydrogène pour l'extraction de pétrole et de gaz à partir de puits aigres, de raffineries et de solutions de processus contaminées au chlorure.

Les boulons et les écrous de Monel K500 sont utilisés dans une variété d'industries en raison de leur résistance à haute température, de leur résistance élevée à la corrosion et de leur durabilité. Il s'agit d'un alliage de nickel-cuivre avec une composition de 63% de nickel et 27% de cuivre, entre autres éléments. Le tuyau HT est l'un des principaux fabricants de boulons et d'écrous monel K500 de tous types et tailles. Les applications de fixation comprennent l'industrie du pétrole offshore, les applications de centrales électriques, la pétrochimie, les unités de manutention du gaz, les produits chimiques spécialisés, les produits pharmaceutiques, l'équipement, les applications d'eau de mer, les échangeurs de chaleur, les condenseurs et l'industrie de la pulpe et du papier.

Il est bien connu que les attaches Hastelloy C22 \ / C276 ont une bonne précision dimensionnelle, une résistance à la corrosion, une durabilité, une durabilité élevée, une forte flexibilité, une structure forte, une résistance à la traction élevée et d'autres caractéristiques. De plus, les attaches sont résistantes à l'usure dans des atmosphères à haute température et des environnements corrosifs. Certains des environnements dans lesquels ces attaches présentent une résistance sont des milieux oxydants, réduisant les milieux, les environnements de chlorure et les environnements de soufre. Ils sont résistants aux attaques par des produits chimiques tels que l'acide nitrique, le chlore, le soufre, l'acide acétique, l'organique, l'inorganique, le phosphore, etc.

Monel 400 ou également connu sous le nom de nickel 400 est un alliage de solution solide qui est un matériau à haute résistance qui peut être utilisé sur une large plage de température. Il a également une excellente résistance à la corrosion et a des applications dans de nombreuses zones de traitement marin et chimique. Il est utilisé dans des applications telles que les vannes, les pompes, les réservoirs d'eau douce et les arbres d'hélice.

ASTM B637 UNS N07718 est un alliage de nickel-chrome-molybdène conçu pour éliminer un large éventail de conditions de corrosion sévères, de piqûres et de corrosion des crevasses. Il présente également des propriétés de traction, de rendement et de fluage extrêmement élevées à des températures élevées. Il convient à une utilisation à long terme des basses températures à 1200¡uit. L'une des caractéristiques déterminantes de la composition de B637 UNS N07718 est l'ajout de niobium pour permettre le durcissement de l'âge, ce qui facilite le soudage et le recuit sans durcissement non forcé pendant le chauffage et le refroidissement.