garnitures de tuyauterie duplex

La plaque ASTM A240 type 2205 est une plaque en acier inoxydable duplex largement utilisée dans diverses industries telles que le traitement chimique, l'exploration pétrolière et gazière et l'ingénierie maritime. La tôle SA 240 GR 2205 est fabriquée à partir d'acier inoxydable de qualité 2205, qui est une combinaison d'acier ferritique et austénitique.

L'Inconel 718 est un alliage à base de nickel-chrome couramment utilisé dans les applications à haute température telles que l'aérospatiale et les turbines à gaz. L'un des facteurs les plus importants dans la production de la feuille ASTM B670 Inconel 718 est le processus de laminage des plaques. Il existe deux principaux types de tôles Inconel 718 disponibles sur le marché : les tôles laminées à chaud et les tôles laminées à froid.

Le tuyau en acier inoxydable 316L 1.4401 S31603 est une option de tuyau très polyvalente et durable couramment utilisée dans une large gamme d'applications industrielles et commerciales. Ce tuyau SS UNS S31603 est fabriqué en acier inoxydable 316L de haute qualité avec une excellente résistance à la corrosion, à l'oxydation et aux taches, ce qui le rend idéal pour les environnements difficiles ou les applications à contraintes élevées.

La bobine Inconel 625 se caractérise par son excellente résistance à l’oxydation, à la corrosion à haute température et à la fatigue. La plaque Inconel ASTM B443 UNS N06625 est largement utilisée dans les industries aérospatiale, de traitement chimique et pétrolière et gazière en raison de sa résistance, de sa ténacité et de sa durabilité supérieures, même dans des environnements extrêmes.

L'alliage 800 est un alliage nickel-fer-chrome à haute résistance et excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion à haute température. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. Les tuyaux soudés 1.4876 sont largement utilisés pour la construction d'équipements nécessitant une résistance à la corrosion, une résistance à la chaleur, une solidité et une stabilité pour un service jusqu'à 1 500 °F (816 °C).

Le tube en acier inoxydable 316 est devenu un matériau indispensable pour le secteur industriel. Cet alliage de fer et de chrome est reconnu pour sa haute résistance à la corrosion, ainsi que pour sa durabilité. Les tubes en acier inoxydable 316 peuvent être produits sous forme de tubes sans soudure et soudés pour répondre aux besoins spécifiques des clients.

Les tubes Hastelloy C2000 sont utilisés dans un large éventail d'industries, notamment le traitement pétrochimique, la fabrication d'équipements de traitement chimique, les raffineries de pétrole et les centrales électriques.

L'Hastelloy C2000 est disponible dans une variété de tailles et d'épaisseurs. Ce type d'alliage nickel-chrome-molybdène est réputé pour sa résistance supérieure et sa résistance à la corrosion.

AL6XN est un acier inoxydable superausténitique offrant une résistance exceptionnelle aux piqûres de chlorure, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte. L'AL6XN est un alliage à 6 molybdènes développé et utilisé dans des environnements très agressifs. Il a des teneurs élevées en nickel (24 %), en molybdène (6,3 %), en azote et en chrome qui lui confèrent une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure, aux piqûres de chlorure et à une résistance générale exceptionnelle à la corrosion. AL6XN est principalement utilisé pour sa résistance améliorée aux piqûres et à la corrosion caverneuse dans les chlorures. C'est un acier inoxydable formable et soudable.

UNS N08367, également communément appelé alliage AL6XN, est un alliage nickel-molybdène « super-austénitique » à faible teneur en carbone, de haute pureté et contenant de l'azote, avec une excellente résistance aux piqûres de chlorure et à la corrosion caverneuse.

Les tuyaux SMO 254 peuvent résister à des contraintes mécaniques élevées et aux travaux à haute pression en alliage 254 SMO Pipe dans des températures élevées et des environnements corrosifs.

Cela offre une résistance considérablement améliorée à l’acide sulfurique. Il a également une teneur élevée en chrome, pour maximiser sa résistance aux produits chimiques oxydants et aux flux de traitement contaminés par des ions ferriques et de l'oxygène dissous.

Il est capable de résister à une large gamme de produits chimiques oxydants et non oxydants et présente une résistance exceptionnelle aux piqûres et aux fissures en présence de chlorures et d'autres halogénures.

Il démontre une bonne résistance aux environnements neutres et réducteurs. Cet alliage crée un film protecteur d'oxyde tenace qui ne s'écaille pas, mais il conserve une résistance supérieure à l'oxydation à des températures élevées.

Il est largement utilisé dans l'exploration\/production pétrolière et gazière offshore et dans les échangeurs de chaleur dans le traitement pétrochimique\/chimique.

La densité du titane est d'environ 60 % de celle de l'acier inoxydable et des alliages de nickel, ce gain de poids en fait un choix populaire dans les applications où cela est critique, comme l'aérospatiale.

Les tubes sans soudure Inconel 600 des normes UNS N06600 et ASTM B167 sont ceux fabriqués pour supporter une pression excessivement élevée et bénéficient d'une excellente garantie.

Le tuyau SCH40 Monel 400 est désigné sous le numéro Werkstoff 2.4360 et UNS N04400. Tuyau en alliage 400 également connu sous le nom de tuyau en alliage Monel 400, tuyau en Monel 400 et tuyau en alliage de nickel 400.

Les tuyaux de configurations sans soudure ont une capacité portante et une résistance supérieures à celles des autres qualités.

Une teneur plus élevée en chrome, molybdène et azote se traduit par un indice équivalent de résistance aux piqûres (PREN) > 40, offrant des capacités supérieures de corrosion par piqûres et fissures aux aciers inoxydables austénitiques et duplex dans pratiquement tous les milieux corrosifs, et une température critique de piqûre supérieure à 50 °C.

Répertoire des alliages Hastelloy
Les alliages HASTELLOY résistants à la corrosion sont largement utilisés par les industries de transformation chimique. Le besoin de performances fiables conduit à leur acceptation et à leur croissance dans les domaines de l’énergie, de la santé et de l’environnement, du pétrole et du gaz, de la pharmacie et de la désulfuration des gaz de combustion.

Bride Incoloy 800H Nous avons une solide réputation dans l'industrie pour produire des brides de haute qualité de différents types qui répondraient aux exigences de nos clients. Nous fabriquons des brides Incoloy 800 fiables et de haute qualité. Nous utilisons des ressources de qualité supérieure et des machines de pointe pour produire des brides ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Brides à souder en alliage 800 Nous avons une solide réputation dans l'industrie pour produire des brides de haute qualité de différents types qui répondraient aux exigences de nos clients. Nous fabriquons des brides Incoloy 800 fiables et de haute qualité. Nous utilisons des ressources de qualité supérieure et des machines de pointe pour produire des brides ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Brides Nickel 200 Les brides Nickel 200 sont durables, dimensionnellement stables et ont une finition soignée. De plus, les brides aveugles ASTM B564 UNS N02200 résistent à la corrosion dans les environnements neutres et oxydants, ce qui les rend parfaites pour une utilisation dans les équipements de manipulation des aliments.

Une autre caractéristique importante de la plaque laminée à froid en alliage Incoloy 800 N08800 est son excellente résistance à la fissuration par corrosion liée à la contrainte des ions chlore, à laquelle le métal, comme ses autres homologues en Inconel, est pratiquement immunisé.
Plaque signalétique, feuille, bobine de bande
Longueur 0~12m ou selon vos besoins
Largeur 0 ~ 2500 mm ou selon vos besoins
Épaisseur 0,3 ~ 1200 mm ou selon vos besoins

L'Inconel 600 est un alliage nickel-chrome-fer présentant une excellente résistance à la corrosion, une résistance à l'oxydation et une résistance élevée à des températures élevées. En raison de sa teneur élevée en nickel, l’Inconel 600 est extrêmement résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte par les ions chlorure. Le durcissement par vieillissement n'est pas nécessaire car l'Inconel 600 est durci et renforcé uniquement par écrouissage. L'Inconel 600 peut fonctionner à des températures aussi basses que 700 ¡ãF (370 ¡ãC).
Normes SUS, AISI, DIN
Diamètre 5 ~ 500 mm
Longueur ¨Q12M ou selon les exigences des clients

Les barres rondes sont étirées à froid et recuites, disponibles en longueurs de stock ou coupées sur mesure. Les barres rondes en alliage offrent résistance et résistance à la corrosion dans une variété d'environnements et peuvent être utilisées dans les secteurs des cadres, de la fabrication de pièces de machines, de la restauration et des dispositifs médicaux.
Normes SUS, AISI, DIN
Diamètre 5 ~ 500 mm
Longueur ¨Q12M ou selon les exigences des clients

De nombreuses entreprises préfèrent le fait que l’Inconel 600 soit un alliage très polyvalent. Par conséquent, l’alliage est utilisé dans plusieurs industries clés sous diverses formes, notamment le populaire tuyau Inconel 600. La construction de ces tuyaux peut être soit soudée, soit sans soudure. Il y a des avantages à utiliser les deux. Par ex. La préférence pour un tube soudé en Inconel 600 se situe dans les applications où sa rentabilité joue un rôle très important. Bien que moins chers que les tuyaux sans soudure, ces tuyaux ont un joint longitudinal, qui pourrait devenir sensible à la corrosion intergranulaire – s’ils ne sont pas correctement traités. Dans un scénario où l'acheteur exige la forme la plus élevée de résistance à la corrosion et la capacité de résister à une pression plus élevée, le tuyau sans soudure Inconel 600 est la meilleure option.
Type de tuyau sans soudure
Tube sans soudure
Tuyau soudé
Tube soudé
SCIE LSAW SRE EFW
Extrémité biseautée, extrémité unie »
Taille OD : 1\/2″” ~48″”
Épaisseur : SCH5~SCHXXS
Longueur : Selon vos besoins.
Technique de fabrication Laminage à chaud \/Travail à chaud ,Laminage à froid
Norme de production ASME B36.10 ASME B36.20

À des fins industrielles, dans les systèmes de pipelines, nous devons généralement changer la direction du transport ; réguler le débit des fluides (pétrole et gaz, eau, boue) ; ouvrir ou fermer des pipelines, etc. Par conséquent, pour accomplir ces activités, des raccords de tuyauterie en acier seront utilisés.

Le tuyau hexagonal 800 Incoloy à base de nickel est connu pour avoir une bonne résistance à la corrosion. Plus précisément, le tuyau Incoloy 800 offre une résistance suffisante à la fois à la carburation et à la corrosion par oxydation.

La bride en acier au carbone est une sorte de rebord formé à l'extrémité du tuyau lorsqu'elle est fixée sur le tuyau. Il est utilisé pour sceller les extrémités des tuyaux, vannes ou autres connexions. Il présente une résistance élevée à la traction et est disponible avec des surfaces et des supports convexes pour une installation facile. Il s'agit d'un alliage fer-carbone contenant jusqu'à 2,1 % en poids de carbone. L'acier au carbone n'a pas de niveaux minimums spécifiés d'autres éléments d'alliage, mais il contient généralement du manganèse.

Les brides à souder bout à bout en acier duplex UNS S32205 ASME SA182 conviennent aux équipements d'eau de mer et de production d'électricité car leurs surfaces lisses peuvent résister à des températures allant jusqu'à 600 °F, tout en ayant également d'excellentes caractéristiques d'écoulement.

L'Hastelloy C-276 est un superalliage Ni Mo CR additionné de tungstène, qui présente une excellente résistance à la corrosion dans une large gamme d'environnements difficiles. La teneur élevée en Ni et Mo rend l'alliage d'acier Ni particulièrement résistant aux piqûres et à la corrosion caverneuse dans un environnement réducteur, tandis que le CR transfère les performances d'un milieu anti-oxydant.

Bien que le molybdène soit un bon élément, son utilisation excessive peut réduire la ductilité au fluage des brides à plaques Gr F11. La graphitisation et la décomposition du carbure de fer peuvent se produire lorsque la température dépasse 500 degrés Celsius. Du chrome a été ajouté aux brides de tuyaux forgés en acier allié SA A182 F11 CL.2 pour empêcher la réduction de la ductilité par fluage et la graphitisation. De plus, le chrome ajouté offre également une résistance à l’oxydation.

Les brides en acier duplex sont largement utilisées dans les industries de l'ingénierie, des machines et de l'automobile. Les brides à recouvrement en acier duplex S31803 sont idéales pour les applications nécessitant une meilleure résistance à la corrosion que le type 316 et une bonne résistance à haute température. Nous avons des brides duplex en acier S31803 \/ S32205 en stock. Les brides en acier duplex sont couramment utilisées dans les industries chimiques, pétrochimiques et électriques.

Le Nickel 200 est un métal renforcé par une solution solide. Le Nickel 200 Bar Stock contient 99,6 % de nickel forgé en poids et est considéré comme du nickel commercialement pur. La barre DIN 2.4066 possède de bonnes propriétés mécaniques et physiques. Par exemple, la norme ASTM B160 N02200 présente une excellente résistance à de nombreux composés corrosifs ainsi qu'à des environnements corrosifs. Pendant ce temps, le Nickel 200 est un alliage forgé renforcé par une solution solide qui peut être conçu sous forme de barres rondes et de tiges. Ces deux composants sont utilisés de manière interchangeable et peuvent être distingués de certaines fonctions clés.

La tige étirée à froid en alliage 400 Monel 2.4360 à base de nickel-cuivre est pratiquement insensible à la fissuration par corrosion liée aux contraintes de chlorure lorsqu'elle est exposée à des milieux corrosifs dans des environnements typiques. Le Monel 400 est un alliage à base de cuivre et de nickel qui est aujourd'hui populaire en raison de ses hautes performances. L'alliage présente une excellente résistance aux acides et aux alcalis. De plus, il possède une bonne résistance à la traction, une bonne ductilité, une excellente conductivité thermique et peut être durci par travail à froid. De plus, il peut être utilisé dans des applications avec des températures allant de moins à 538 degrés Celsius.

L'alliage de nickel 400 et le Monel 400, également connus sous le nom d'UNS N04400, sont un alliage ductile à base de nickel-cuivre composé principalement de deux tiers de nickel et d'un tiers de cuivre. L'alliage de nickel 400 est connu pour sa résistance à diverses conditions corrosives, notamment les alcalis (ou acides), l'eau salée, l'acide fluorhydrique et l'acide sulfurique. Le Monel 400 ou Alloy 400 étant un métal travaillé à froid, cet alliage présente une dureté, une rigidité et une résistance élevées. Lors du travail à froid des barres ASTM B164 UNS N04400, l'alliage est soumis à des niveaux plus élevés de contraintes mécaniques, ce qui entraîne des modifications dans la microstructure de l'alliage.

La barre ronde Inconel 600 est un alliage à base de nickel avec une carburation bénigne et une excellente résistance à la corrosion à haute température. Les barres rondes Inconel 600 sont efficaces contre le séchage du Cl2 et de nombreux autres gaz à des températures douces et élevées. L'alliage 600 bar est un alliage nickel-chrome présentant une bonne résistance à l'oxydation et une résistance à la fissuration par décomposition sous pression des chlorures, à la corrosion par l'eau de haute propreté et à l'oxydation acide à des températures élevées.

Nilo \/ Alliage K W.Nr.: 1.3981
UNS : K94610 ASTM F15
Les alliages fer-nickel-cobalt encapsulés dans du verre à expansion fixe, les alliages Kovar, ont un coefficient de dilatation thermique linéaire similaire à celui du verre dur dans une certaine plage de température.
Pour sceller le joint avec du verre dur

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® est un alliage nickel-fer à faible expansion contrôlée qui contient 36 % de nickel et possède un taux de dilatation thermique d'environ un dixième de celui de l'acier au carbone.
Spécifications Invar 36 : UNS K93600, W.Nr 1.3912

Noms commerciaux courants : Alliage de nickel 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® est un alliage nickel-fer à faible dilatation qui contient 36 % de nickel. Invar 36 a un faible coefficient de dilatation depuis des températures cryogéniques jusqu'à environ +500°F (260°C).
Tube Invar 36 OD : 0,2-6 mm, poids : 0,02-2 mm.

La bride est la pièce qui relie deux extrémités de tuyau, la connexion à bride est définie par la bride, le joint et le boulon trois sont connectés comme un groupe de structure d'étanchéité combinée de la connexion détachable. Le joint est ajouté entre les deux brides puis fixé par des boulons. Bride de pression différente, l'épaisseur est différente et les boulons qu'ils utilisent sont différents, lorsque la pompe et la vanne se connectent au tuyau, les pièces de l'équipement sont également constituées de la forme de bride correspondante, également connue sous le nom de connexion à bride, généralement les pièces de connexion boulonnées fermées sont également connues sous le nom de brides, comme le raccordement du tuyau de ventilation, ce type de pièces peut être appelé « pièce de type bride », mais cette connexion n'est qu'une partie d'un dispositif, tel que la connexion entre la bride et la pompe à eau, il n'est pas inapproprié d'appeler la pompe à eau comme type de bride. Pièces, mais valve relativement petite, elle peut être appelée pièces de type bride.

Le S32205 est un acier inoxydable duplex offrant deux fois la résistance de l'acier inoxydable austénitique. Acier inoxydable duplex composé de 21% de chrome, 2,5% de molybdène et 4,5% d'alliage nickel-azote. Il présente une résistance élevée, une bonne ténacité aux chocs et une bonne résistance globale et locale à la corrosion sous contrainte. La limite d'élasticité des aciers inoxydables duplex est deux fois supérieure à celle des aciers inoxydables austénitiques, une caractéristique qui permet aux concepteurs de réduire le poids lors de la conception des produits, rendant cet alliage plus abordable que le 316, 317L. Cet alliage est particulièrement adapté pour une utilisation dans la plage de températures de -50 ¡ãF\/+600 ¡ãF. Pour des applications en dehors de cette plage de température, cet alliage peut également être envisagé, mais il existe certaines limites, notamment lorsqu'il est appliqué à des structures soudées. L'acier inoxydable duplex a une résistance à la compression deux fois supérieure à celle de l'acier inoxydable austénitique, et les concepteurs peuvent réduire son poids par rapport au 316L et au 317L. L'alliage 2205 est particulièrement adapté à une utilisation dans la plage de températures de -50 ¡ãF\/+600 ¡ãF, et peut également être utilisé à des températures plus basses sous des restrictions sévères (en particulier pour les structures soudées).

Le S32205 est un acier inoxydable duplex offrant deux fois la résistance de l'acier inoxydable austénitique. Acier inoxydable duplex composé de 21% de chrome, 2,5% de molybdène et 4,5% d'alliage nickel-azote. Il présente une résistance élevée, une bonne ténacité aux chocs et une bonne résistance globale et locale à la corrosion sous contrainte. La limite d'élasticité des aciers inoxydables duplex est deux fois supérieure à celle des aciers inoxydables austénitiques, une caractéristique qui permet aux concepteurs de réduire le poids lors de la conception des produits, rendant cet alliage plus abordable que le 316, 317L. Cet alliage est particulièrement adapté pour une utilisation dans la plage de températures de -50 ¡ãF\/+600 ¡ãF. Pour des applications en dehors de cette plage de température, cet alliage peut également être envisagé, mais il existe certaines limites, notamment lorsqu'il est appliqué à des structures soudées. L'acier inoxydable duplex a une résistance à la compression deux fois supérieure à celle de l'acier inoxydable austénitique, et les concepteurs peuvent réduire son poids par rapport au 316L et au 317L. L'alliage 2205 est particulièrement adapté à une utilisation dans la plage de températures de -50 ¡ãF\/+600 ¡ãF, et peut également être utilisé à des températures plus basses sous des restrictions sévères (en particulier pour les structures soudées).

1.4529 Code numérique allemand. Est un acier inoxydable super duplex, les principaux composants : 20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N correspondant aux Etats-Unis : N08926, 254SMo…
1.4529 (UNS N08926) présente une très haute résistance à la corrosion par piqûres et fissures dans les milieux aux halogénures et dans les environnements acides contenant du soufre et de l'hydrogène.
Il peut résister efficacement à la corrosion sous contrainte ionique chlorure, et présente également une bonne résistance à la corrosion et une bonne stabilité dans les milieux oxydants et réducteurs.
Les propriétés mécaniques sont légèrement meilleures que celles du 904L et peuvent être utilisées dans la fabrication de récipients sous pression de -196 à 400 ¡ãC.

S31803 est la désignation UNS (Unified Numbering System) pour l'acier inoxydable duplex d'origine. Le système UNS a été créé par plusieurs groupes professionnels dans les années 1970 pour réduire la confusion lorsque le même alliage était appelé de différentes manières, et vice versa. Chaque métal est représenté par une lettre suivie de cinq chiffres, la lettre représentant la série de métaux, soit S pour acier inoxydable.

Pour les applications dans les usines de papier nécessitant des qualités d'alliage inférieures qui n'ont pas une résistance suffisante à la corrosion. Basés sur une teneur en chrome de 22 %, ils ont une microstructure austénitique et ferritique combinée qui offre une plus grande solidité, résistance à la corrosion et rentabilité.

La spécification UNS S31803 (ASTM F51) a été largement remplacée par UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Cela reflète leur volonté de maximiser les propriétés de corrosion de l’alliage, grâce au développement du procédé de fabrication de l’acier AOD, qui permet un contrôle plus strict de la composition. De plus, il permet d’influencer le niveau d’ajout d’azote plutôt que d’être simplement présent comme élément de fond. Par conséquent, les qualités duplex les plus performantes cherchent à maximiser la teneur en chrome (Cr), molybdène (Mo) et azote (N).

S31803 est la désignation UNS (Unified Numbering System) pour l'acier inoxydable duplex d'origine. Le système UNS a été créé par plusieurs groupes professionnels dans les années 1970 pour réduire la confusion lorsque le même alliage était appelé de différentes manières, et vice versa. Chaque métal est représenté par une lettre suivie de cinq chiffres, la lettre représentant la série de métaux, soit S pour acier inoxydable.

Pour les applications dans les usines de papier nécessitant des qualités d'alliage inférieures qui n'ont pas une résistance suffisante à la corrosion. Basés sur une teneur en chrome de 22 %, ils ont une microstructure austénitique et ferritique combinée qui offre une plus grande solidité, résistance à la corrosion et rentabilité.

La spécification UNS S31803 (ASTM F51) a été largement remplacée par UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Cela reflète leur volonté de maximiser les propriétés de corrosion de l’alliage, grâce au développement du procédé de fabrication de l’acier AOD, qui permet un contrôle plus strict de la composition. De plus, il permet d’influencer le niveau d’ajout d’azote plutôt que d’être simplement présent comme élément de fond. Par conséquent, les qualités duplex les plus performantes cherchent à maximiser la teneur en chrome (Cr), molybdène (Mo) et azote (N).

S31803 est la désignation UNS (Unified Numbering System) pour l'acier inoxydable duplex d'origine. Le système UNS a été créé par plusieurs groupes professionnels dans les années 1970 pour réduire la confusion lorsque le même alliage était appelé de différentes manières, et vice versa. Chaque métal est représenté par une lettre suivie de cinq chiffres, la lettre représentant la série de métaux, soit S pour acier inoxydable.

Pour les applications dans les usines de papier nécessitant des qualités d'alliage inférieures qui n'ont pas une résistance suffisante à la corrosion. Basés sur une teneur en chrome de 22 %, ils ont une microstructure austénitique et ferritique combinée qui offre une plus grande solidité, résistance à la corrosion et rentabilité.

La spécification UNS S31803 (ASTM F51) a été largement remplacée par UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Cela reflète leur volonté de maximiser les propriétés de corrosion de l’alliage, grâce au développement du procédé de fabrication de l’acier AOD, qui permet un contrôle plus strict de la composition. De plus, il permet d’influencer le niveau d’ajout d’azote plutôt que d’être simplement présent comme élément de fond. Par conséquent, les qualités duplex les plus performantes cherchent à maximiser la teneur en chrome (Cr), molybdène (Mo) et azote (N).

S31803 est la désignation UNS (Unified Numbering System) pour l'acier inoxydable duplex d'origine. Le système UNS a été créé par plusieurs groupes professionnels dans les années 1970 pour réduire la confusion lorsque le même alliage était appelé de différentes manières, et vice versa. Chaque métal est représenté par une lettre suivie de cinq chiffres, la lettre représentant la série de métaux, soit S pour acier inoxydable.

Pour les applications dans les usines de papier nécessitant des qualités d'alliage inférieures qui n'ont pas une résistance suffisante à la corrosion. Basés sur une teneur en chrome de 22 %, ils ont une microstructure austénitique et ferritique combinée qui offre une plus grande solidité, résistance à la corrosion et rentabilité.

La spécification UNS S31803 (ASTM F51) a été largement remplacée par UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Cela reflète leur volonté de maximiser les propriétés de corrosion de l’alliage, grâce au développement du procédé de fabrication de l’acier AOD, qui permet un contrôle plus strict de la composition. De plus, il permet d’influencer le niveau d’ajout d’azote plutôt que d’être simplement présent comme élément de fond. Par conséquent, les qualités duplex les plus performantes cherchent à maximiser la teneur en chrome (Cr), molybdène (Mo) et azote (N).

S31803 est la désignation UNS (Unified Numbering System) pour l'acier inoxydable duplex d'origine. Le système UNS a été créé par plusieurs groupes professionnels dans les années 1970 pour réduire la confusion lorsque le même alliage était appelé de différentes manières, et vice versa. Chaque métal est représenté par une lettre suivie de cinq chiffres, la lettre représentant la série de métaux, soit S pour acier inoxydable.

Pour les applications dans les usines de papier nécessitant des qualités d'alliage inférieures qui n'ont pas une résistance suffisante à la corrosion. Basés sur une teneur en chrome de 22 %, ils ont une microstructure austénitique et ferritique combinée qui offre une plus grande solidité, résistance à la corrosion et rentabilité.

La spécification UNS S31803 (ASTM F51) a été largement remplacée par UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Cela reflète leur volonté de maximiser les propriétés de corrosion de l’alliage, grâce au développement du procédé de fabrication de l’acier AOD, qui permet un contrôle plus strict de la composition. De plus, il permet d’influencer le niveau d’ajout d’azote plutôt que d’être simplement présent comme élément de fond. Par conséquent, les qualités duplex les plus performantes cherchent à maximiser la teneur en chrome (Cr), molybdène (Mo) et azote (N).

L'acier inoxydable Duplex 2205 est la nuance d'acier inoxydable duplex (ferritique\/austénitique) la plus largement utilisée. Il trouve des applications en raison à la fois de son excellente résistance à la corrosion et de sa haute résistance. Le Duplex 2205 est un acier inoxydable amélioré à l'azote qui a été développé pour lutter contre les problèmes de corrosion courants rencontrés avec les aciers inoxydables de la série 300.

Un raccord de tuyauterie à souder bout à bout est conçu pour être soudé sur site à ses extrémités pour relier les tuyaux ensemble et permettre un changement de direction ou de diamètre de tuyau, ou une dérivation ou une extrémité.

Ce raccord s'intègre alors dans un système de transport de fluides (pétrole, gaz, vapeur, produits chimiques, …) de manière sûre et efficace, sur de courtes ou longues distances.

Un raccord de tuyauterie à souder bout à bout est conçu pour être soudé sur site à ses extrémités pour relier les tuyaux ensemble et permettre un changement de direction ou de diamètre de tuyau, ou une dérivation ou une extrémité.

Ce raccord s'intègre alors dans un système de transport de fluides (pétrole, gaz, vapeur, produits chimiques, …) de manière sûre et efficace, sur de courtes ou longues distances.

Les extrémités tronquées sont utilisées avec des brides à recouvrement. Metline est un fabricant et fournisseur d'embouts duplex 2205 certifié ISO et approuvé par la DESP avec une base de fabrication en Inde. Nous pouvons fournir des extrémités longues et courtes (colliers) avec certificat de test selon EN10204 3.1.

Inhibant la déformation et la fissuration à haute température, le réducteur en acier biphasé S31803 \/ S32205 est supérieur aux pièces en acier courantes dans l'industrie chimique qui sont sensibles à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure. Avec machines de désulfuration des fumées. Les tés tels que l'acier duplex ASME A182 S31803\/S32205 sont connus pour avoir une bonne résistance à une toxicité et une élasticité élevées.

Un capuchon soudé bout à bout en acier inoxydable est un type de raccord de tuyau qui recouvre l'extrémité d'un tuyau. Puisqu’il peut avoir des filetages femelles, il peut se visser sur l’extrémité mâle du tuyau. Il peut également être soudé pour fermer l'extrémité du tuyau. Sur une soudure, s'il s'agit d'une fermeture temporaire ou si l'entrepreneur souhaite ajouter du système de tuyauterie à l'avenir, il doit autoriser un tuyau supplémentaire avant la fermeture afin que le capuchon du tuyau puisse être coupé et le système de tuyauterie étendu si nécessaire. De cette façon, vous n'aurez pas moins de tuyaux que nécessaire et le nouveau raccord pourra être fixé correctement.
Un capuchon soudé bout à bout en acier inoxydable est utilisé pour sceller l'extrémité d'un tuyau ou une branche ou un orifice de raccord soudé bout à bout particulier. Généralement, les capuchons de tuyaux soudés bout à bout sont utilisés à l'extrémité d'un système de tuyauterie ou, si un entretien est nécessaire, le capuchon de tuyau peut aveugler ou isoler le reste du système pour le maintenir en fonctionnement pendant l'entretien ou les réparations.

La spécification ASTM A815 couvre deux classes générales, WP et CR, de raccords forgés en acier inoxydable ferritique, ferritique\/austénitique et martensitique de construction sans soudure et soudée. Les raccords de classe WP sont subdivisés en quatre sous-classes : classes WP-S, WP-W, WP-WX et WP-WU. Le matériau des raccords doit être constitué de pièces forgées, de barres, de plaques ou de produits tubulaires sans soudure ou soudés.
L'industrie de la tôle s'est développée au cours des dernières décennies et il existe une variété de produits disponibles sur le marché. Les raccords de tuyauterie ASTM A815 UNS S32750 font partie de ces produits et sont disponibles en différentes tailles, formes et dimensions. Les raccords de tuyauterie ASTM A815 UNS S32760 sont conçus pour résister à la corrosion et sont réputés avoir une soudabilité parfaite. Ces raccords soudés bout à bout Super Duplex S32750 sont résistants à la corrosion par érosion et à la fatigue. Ils ont une microstructure mixte de 50 % d'austénitique et 50 % de ferrite.

Certaines des applications typiques de la nuance d'acier duplex 2205 sont l'exploration pétrolière et gazière, les équipements de traitement, le transport, le stockage et les processus chimiques, les environnements à haute teneur en chlorure et marins, les machines à papier, les réservoirs d'alcool, les digesteurs de pâte et de papier.

En termes simples, un coude de tuyau en acier est un raccord de tuyau connecté entre deux tuyaux. L’objectif principal est de changer de direction. Comme nous le savons tous, les coudes de tuyaux en acier peuvent être divisés en différents degrés, il existe généralement des coudes de tuyaux en acier à 45 degrés, des coudes de tuyaux en acier à 90 degrés et des coudes de tuyaux en acier à 180 degrés. D'autres angles tels que 60 ¡ã ou 120 ¡ã sont également disponibles pour les systèmes de tuyauterie en cas d'exigences particulières.

Vous vous approvisionnez directement auprès des fabricants et des actionnaires ! Le volume quotidien moyen des ventes de tuyaux en acier inoxydable dans notre inventaire est d'environ 40 tonnes. Nous croyons qu'il est important d'offrir à nos clients des rabais substantiels et travaillons en étroite collaboration avec eux sur toutes les exigences de leur projet. Nous offrons toujours les prix de coudes à 90 degrés en acier inoxydable les plus compétitifs aux clients potentiels et existants.

Les raccords soudés bout à bout coudés en acier duplex S31803 sont en acier inoxydable, un type d'acier inoxydable conçu pour améliorer la résistance aux piqûres, à la haute résistance, à la corrosion sous contrainte, à la corrosion caverneuse et à la fissuration. Les raccords de tuyauterie soudés bout à bout en T en acier duplex S31803 sont souvent utilisés dans les industries de transformation chimique : telles que la production d'acide sulfurique, le procédé à l'acide nitrique, le procédé à l'acide phosphorique, l'oxyde d'éthylène, la production de polypropylène, le PVC, les équipements de manipulation d'acides organiques et gras, le stockage de produits chimiques et les pétroliers, l'interrupteur thermique, etc.

Les raccords réducteurs duplex en acier S31803 sont résistants aux environnements chlorés et à la corrosion sous contrainte par les sulfures. Pendant ce temps, ces raccords de tuyaux croisés duplex en acier S31803 sont également disponibles pour nos clients dans différentes tailles et formes. Les raccords de tuyauterie soudés bout à bout pliés en acier duplex S31803 fonctionnent généralement bien dans les environnements qui provoquent une défaillance prématurée des nuances austénitiques. Bien que les raccords de tuyauterie soudés bout à bout à extrémité courte en acier duplex S31803 aient une bonne résistance à l'oxydation à haute température, cette nuance – comme d'autres aciers inoxydables duplex – peut se fragiliser même pendant de courtes périodes si elle est maintenue à des températures supérieures à 300 degrés Celsius.

S’ils sont fragilisés, les embouts duplex S31803 ne peuvent être corrigés que par un recuit complet en solution. Les raccords de couvercle à disque Duplex S31803 ne sont presque jamais utilisés au-dessus de 300 degrés Celsius. Les raccords de tuyauterie soudés bout à bout pliés en acier duplex S31803 fonctionnent généralement bien dans les environnements qui provoquent une défaillance prématurée des nuances austénitiques. Bien que les raccords de tuyauterie soudés bout à bout à extrémité courte en acier duplex S31803 aient une bonne résistance à l'oxydation à haute température, cette nuance – comme d'autres aciers inoxydables duplex – peut se fragiliser même pendant de courtes périodes si elle est maintenue à des températures supérieures à 300 degrés Celsius. S’ils sont fragilisés, les embouts duplex S31803 ne peuvent être corrigés que par un recuit complet en solution.

Conçu pour combiner la résistance aux chocs contre la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure avec la corrosion par piqûres et fissures, l'acier inoxydable S31254 est deux fois plus résistant que l'acier inoxydable de la série 300.
Il est également connu pour son excellente usinabilité.

Nous sommes votre spécialiste des raccords à souder bout à bout en acier inoxydable. Nous disposons d'un stock important de coudes, capuchons, tés, réducteurs, croix, embouts en acier inoxydable et de nombreux autres raccords à souder bout à bout en acier inoxydable, notamment A185tee, pour répondre à vos spécifications et normes. Nous proposons une grande variété de raccords à souder bout à bout en acier inoxydable, en carbone, en aluminium et en alliage de nickel pour répondre aux besoins de votre projet.

Les raccords en T à souder bout à bout sont fabriqués en acier inoxydable A312 doublement certifié 304\/304L ou 316\/316L avec des diamètres intérieur et extérieur fraisés (ID\/OD). Ces joints soudés en acier inoxydable sont conformes aux normes ASTM A403, ASTM A960, MSS SP-4, ASTM B16.9 (sauf pour les murs) et MSS SP-43. Les raccords Schedule 10 correspondent à la taille nominale du tuyau (NPS), et non au diamètre extérieur du tuyau (OD). Les tuyaux et raccords Schedule 10 ont des épaisseurs de paroi presque deux fois plus épaisses que les raccords de diamètre extérieur de tuyau standard de calibre 16, ce qui les rend idéaux pour la fabrication de collecteurs de turbine et de tuyaux de descente personnalisés. L'épaisseur de paroi accrue offre une durabilité supplémentaire et est moins sujette aux fissures sous la contrainte thermique élevée des températures des gaz d'échappement.

Les raccords sont utilisés pour changer la direction du tuyau. Le moyen le plus simple est de plier le tuyau. Cependant, il étire et amincit la paroi extérieure du tuyau. Cela épaissit également les parois intérieures du tuyau. Les raccords duplex en acier inoxydable 2205 sont connus pour leurs microstructures austénitiques et ferritiques. Ils montrent les propriétés des deux classes. Les raccords de tuyauterie soudés bout à bout en acier duplex ASME SA815 présentent une résistance à la corrosion localisée améliorée par rapport aux nuances 316 et 317.

Ils peuvent être recuits et durcis par un processus de travail à froid. Ils peuvent résister à un service contenant des acides nitrique et phosphorique et à l'oxydation qui en résulte. Nous fournissons des services d'inspection par des tiers aux grandes entreprises. Nous proposons également une variété de raccords en acier inoxydable ASTM A403 WP316L tels que le té SS WP316L, l'embout WP316L SS, le réducteur SS 316L, la croix SS 316L, le coude SS 316L, l'embout SS 316L, etc.

Les raccords en acier ordinaires sont sensibles à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure. Cependant, les réducteurs de tuyaux duplex ASME SA815 sont meilleurs car ils inhibent la déformation et évitent les fissures par corrosion, même à haute température. On dit que le té en acier duplex UNS S31803 a une résistance étonnante à la toxicité et à l'élasticité, il est donc utilisé dans l'industrie de la désulfuration des gaz. WERKSTOFF NR. Les embouts 1.4462 sont très résistants à la corrosion intergranulaire et sont donc utilisés pour les connexions de terminaison.

Les raccords de tuyauterie soudés bout à bout en acier duplex sont un alliage d'acier inoxydable à double microstructure, ce qui explique leur résistance mécanique exceptionnelle et leur excellente résistance à la corrosion. Les raccords fabriqués selon les spécifications ASTM A815 sont fabriqués avec une construction ou une soudure sans soudure. Alors que l'A815 S31803 est une spécification qui permet différentes opérations de forgeage ou de formage ; il couvre également ces raccords, par exemple les raccords en acier duplex peuvent être produits par les fabricants en utilisant une combinaison de deux ou plusieurs procédés.

Les tuyaux et raccords duplex en acier inoxydable sont généralement moins chers en raison des proportions plus faibles d'éléments d'alliage utilisés dans la fabrication des aciers inoxydables duplex. Comparés aux aciers inoxydables austénitiques, les aciers inoxydables duplex ont des limites d'élasticité plus élevées, de sorte que les utilisateurs peuvent acheter des tuyaux duplex et des raccords de tuyauterie duplex dans des épaisseurs relativement inférieures.

Nous proposons un coude de tuyau en acier duplex ASTM A815 S31803\/S32205 avec une bonne élasticité et une résistance élevée à la toxicité. Les capuchons en acier duplex S31803\/S32205 sont un meilleur choix pour les raccords en acier courants à haute température et à déformation inhibée. Les réducteurs ASME SA815 en acier duplex DIN 1.4462 sont sensibles à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure dans l'industrie chimique.