ASTM ASME SB 166 Aleación 600 Inconel 600 Barra redonda UNS N06600 Barra Barra de aleación de níquel

O inconel pódese describir como unha superaliaxe baseada en cromo e níquel, utilizada principalmente en aplicacións de alta temperatura. Os parafusos Inconel 600 tamén son altamente resistentes á oxidación. É importante ter en conta que o dispositivo Inconel 600 pode funcionar a temperaturas superiores a 1000 graos centígrados. Os fixadores de aliaxe 600 tamén ofrecen excelentes propiedades como a resistencia á carburación e a ambientes ricos en cloruros. As porcas hexagonales de aliaxe 600 tamén se poden usar en ambientes con alto risco de corrosión. Isto significa que os parafusos hexagonales Inconel 600 e outros elementos de fixación feitos dun material determinado pódense utilizar en fornos e plantas químicas onde hai un alto risco de corrosión.

A aliaxe INCONEL 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) é un material de enxeñería estándar para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

Bridas de pescozo de soldadura ASME SB564 Alloy 601 nconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

O Inconel 718 úsase a miúdo en compoñentes de turbinas de gas e tanques de almacenamento crioxénico. Motores a reacción, corpos e pezas de bombas, motores de foguetes e inversores de empuxe, xuntas de elementos de combustible nuclear, ferramentas de extrusión en quente. Outros usos populares son conexións aparafusadas de alta resistencia e eixe de fondo de pozo.

Debido ao seu contido de níquel-cromo, as porcas de Inconel 718 teñen unha excelente resistencia incluso contra a fisuración por corrosión por tensión de ión cloruro. Engadir molibdeno á aliaxe axuda a evitar a corrosión por picaduras. Ao mesmo tempo, o Inconel 718 ten unha resistencia moi alta e unha boa resistencia á corrosión. Requírese un proceso de endurecemento por precipitación para producir altas resistencias á tracción que poden superar os 200 KSI. É altamente resistente á fisuración por corrosión por estrés por cloruros e sulfuros. Ademais, a aliaxe 718 é tratada térmicamente ata unha dureza non superior a 40HRC, o máximo permitido pola NACE MR-01-75 para evitar a fisuración por corrosión por tensión. As principais aplicacións nesta área son válvulas de compuerta, vástagos de acelerador, fixadores, colgadores de tubos e compuertas contra incendios.

Os sistemas nucleares tamén implican en xeral temperaturas elevadas máis alá dos 650 °C, nas que a forza do cóbado Inconel 625 pode soportar.

UNS NO 6601 WN Bridas Inconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

As bridas Inconel 718 teñen unha boa maquinabilidade e excelente soldabilidade con ou sen metal de recheo engadido. As bridas de tubos Inconel 718 están dispoñibles nunha variedade de tamaños, calibres e grosores.

As propiedades do Inconel 601 convérteno nun material cunha ampla gama de usos en procesamento térmico, procesamento químico, control da contaminación, aeroespacial e xeración de enerxía. Non obstante, o Alloy 601 non se recomenda para o seu uso en ambientes fortemente reductores que conteñan xofre.

INCONEL 718 é unha superaliaxe de alto contido de níquel que se usa habitualmente nas industrias de petróleo e gas, petroquímica e turbinas de gas. Ten unha excelente resistencia mecánica, ademais dunha alta resistencia á corrosión.

A aliaxe 625 (UNS N06625) é unha aliaxe de níquel-cromo que se endurece coa adición de molibdeno e niobio, polo que a aliaxe non necesita ser envellecida. Ten unha excelente resistencia a varios ambientes corrosivos e os efectos da alta temperatura da oxidación e carburación.

Os fixadores Inconel 718 son ideais para ambientes extremos nos que se requiren parafusos resistentes á oxidación e á corrosión, mesmo cando están sometidos a presión e calor.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

INCONEL 625 úsase en industrias offshore e aeroespacial, pero tamén en equipos de control da contaminación.

O tubo Inconel 718 utilízase en turbinas de gas ou tamén se coñece como aplicacións de turbinas de gas. Unha turbina de gas é un dispositivo continuo, un tipo de motor de combustión interna.

A aliaxe INCONEL de níquel-cromo 625 (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) úsase pola súa alta resistencia, excelente fabricabilidade (incluída a unión) e excelente resistencia á corrosión.

Ten alta resistencia á oxidación a temperaturas elevadas de ata 1050C.

O límite de fluencia mínima das bridas é de 517 MPa e a resistencia mínima á tracción é de 930 MPa. Estas son bridas de resistencia relativamente alta en comparación coa maioría das bridas de aceiro inoxidable. A alta resistencia da aliaxe Inconel 625 Slip on Flanges e os outros tipos provén da composición do material. O material está formado por un 58% de níquel, un 20% de cromo, carbono, manganeso, silicio, xofre e un 5% de ferro. O alto contido de níquel e cromo fai que as bridas sexan moi resistentes á corrosión.

A versatilidade da aliaxe INCONEL 600 levou ao seu uso nunha variedade de aplicacións que inclúen temperaturas desde crioxénicas ata superiores a 2000 °F (1095 °C).

O Inconel 625 foi desenvolvido na década de 1960 para crear un material que puidese ser usado en tuberías de vapor. Realizáronse algunhas modificacións na súa composición orixinal para facelo máis resistente á fluencia e soldable.

Pouca ou ningunha corrosión ocorre en gases secos como o cloro ou o cloruro de hidróxeno a temperatura ambiente e alta temperatura. A temperaturas de ata 550C nestes medios, esta aliaxe demostrou ser unha das aliaxes comúns máis resistentes á corrosión.

A barra redonda Inconel 718 é unha aliaxe de níquel-cromo resistente á choiva que contén grandes cantidades de ferro, niobio e molibdeno e pequenas cantidades de aluminio e titanio.

Inconel 718 é unha aliaxe de níquel-cromo que endurece por precipitación que contén grandes cantidades de ferro, niobio e molibdeno e pequenas cantidades de aluminio e titanio. O material 718 mantén unha alta resistencia e unha boa ductilidade a temperaturas de ata 1300 °F (704 °C).

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Todos os dereitos reservados

A altas temperaturas en presenza de axentes oxidantes, as composicións de titanio e niobio da película de óxido de Inconel 625 aumentan drasticamente para formar unha capa protectora natural no material.

As propiedades da aliaxe fan que sexa unha excelente opción para aplicacións de auga de mar, incluíndo a ausencia de ataques locais (corrosión por picaduras e fendas), alta resistencia á corrosión-fatiga, alta resistencia á tracción e resistencia á fisuración por corrosión por tensión de ión cloruro.

ASTM B564 601 Long WN Flange Inconel 601 Bridas están formadas por unha aliaxe de níquel-cromo. As graduacións do material varían de forma diferente coa proporción de composición. O grao 601 ten un 58% de níquel, 21% de cromo, carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro. Hai diferentes tipos, como bridas de soldadura de socket, bridas de pescozo soldadas, bridas de deslizamento Inconel 601, bridas de orificios, etc. As bridas feitas deste material son fortes, resistentes á corrosión aos ácidos, aos axentes reductores e á oxidación e tamén son máis duras.

En termos de propiedades mecánicas, a brida de aliaxe 601 ten unha resistencia á tracción mínima de 550 MPa, unha resistencia mínima de fluencia de 205 MPa e un alongamento do 30%. O material é máis denso que o aceiro inoxidable común e ten un punto de fusión de 1411 graos Celsius. Estas bridas pertencen á especificación ASTM B564 e as normas inclúen ASME, ASTM, DIN e outras normas internacionais como ASME B16.5, B16.47, etc.

ASME B18.2.2 Porcas hexagonales Inconel 600 601 625 718 2,4668 Porcas Aleación de níquel N07718 Porcas--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

O alto contido de níquel nas barras forxadas de aliaxe Inconel 600 mellora a resistencia á corrosión da aliaxe a moitos compostos orgánicos e inorgánicos. A presenza de níquel tamén fai que as barras laminadas en quente de níquel Alloy 600 sexan practicamente inmunes á fisuración por corrosión relacionada co estrés de cloruro.

materias primas semiacabadas de cóbado forxado de aliaxe de níquel Inconel 625

As bridas Inconel 718 son bridas de alto rendemento coñecidas por manter a súa resistencia á tracción mesmo a altas temperaturas. Son resistentes a unha variedade de ambientes severamente corrosivos. O contido de níquel nestas bridas axúdalles a durar moito tempo en temperaturas que van desde a crioxénica ata os 1200 °F.