Aleación 600 bar Nicrimphy 600 barra redonda

Como aliaxe, o Inconel 625 consta principalmente de níquel, cromo e molibdeno. Ademais destes tres metais principais, engádense trazas de niobio á aliaxe. A aliaxe de calquera metal non só mellorará as súas propiedades físicas, senón tamén as súas propiedades mecánicas. Neste punto, a adición de molibdeno e niobio á barra forxada ASTM B446 Inconel 625 axuda a fortalecer a matriz da aliaxe. A matriz ríxida de Alloy 625 bar proporciona unha alta resistencia á tracción sen o uso de tratamentos térmicos de reforzo.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

Bridas de pescozo de soldadura ASME SB564 Alloy 601 nconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

Utilízase en aplicacións de alto estrés a temperaturas elevadas. Por este motivo, o tubo Inconel 625 pódese utilizar en intercambiadores de calor, condensadores e en compoñentes de caldeira.

Se se usa na industria do papel, o ANSI B16.5 Slip on Flange ten un bo rendemento notable. Ademais, a brida de pescozo de soldadura Inconel 600 ten unha excelente inmunidade ao agrietamento por corrosión por tensión de ións de cloro.

A aliaxe 600 é unha aliaxe de níquel-cromo-ferro que se caracteriza por: boas propiedades mecánicas a temperatura baixa, ambiente e alta, moi boa resistencia ao agrietamento por corrosión por tensión, mesmo a alta temperatura, resistencia á corrosión a alta temperatura ao cloro seco e cloruro de hidróxeno. Boa resistencia e boa resistencia á oxidación, carburación e nitruración.

Inconel 718 é altamente resistente aos ácidos fosfórico e sulfúrico, así como á corrosión por fisuras e picaduras. Os nosos fixadores Inconel 718 teñen boas propiedades mecánicas tanto a temperatura ambiente como a elevadas temperaturas.

Tuerca hexagonal M4-M64 DIN934 fabricante Inconel 718 N07718 tuerca hexagonal

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

As bridas de aliaxe 201 úsanse para facer unha aliaxe de aceiro inoxidable. As bridas de níquel 201 están feitas dunha aliaxe de níquel e cromo con algunha parte de silicio, ferro e manganeso. Estas bridas de aliaxe de níquel 201 tamén se usan en turbinas e plantas desalinizadoras, onde a auga do mar se converte en auga doce.

Esta aliaxe de aceiro de níquel está facilmente fabricada e pódese soldar tanto en condicións de recocido como de endurecemento por precipitación.

O exame do material indicou que non se detectaron fendas nin porosidade menor a través e ao longo da interface de dous materiais e do seguinte In625 depositado.

Inconel 600 non é magnético, ten excelentes propiedades mecánicas, combina alta resistencia cunha boa traballabilidade e é fácil de soldar. A aliaxe 600 presenta propiedades de conformación en frío normalmente asociadas aos aceiros inoxidables de cromo-níquel.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

As porcas de Inconel 718, tamén coñecidas como Alloy 718, son unha forma de endurecemento por precipitación (tamén coñecida como endurecemento por idade) do Inconel 625. Este proceso de quecemento e extinción úsase para cambiar a estrutura atómica da aliaxe, facéndoa máis forte ao bloquear a estrutura do gran do metal no seu lugar. Pódese obter unha forza adicional traballando en frío.

Expórtase preto e a distancia, o que fala da complexidade técnica dos nosos produtos. É coñecido polas súas propiedades duradeiros, resistencia á ferruxe, vida útil máis longa e moito máis. Os accesorios Inconel WNR 2.4668 úsanse en intercambiadores de calor, recipientes a presión, tubaxes, válvulas, bridas e accesorios, condensadores, etc.

O Inconel X750 considérase unha superaliaxe de níquel-cromo popular e rendible. A característica máis notable que presenta o X750 é a súa alta resistencia ás temperaturas crioxénicas, polo que é esencial para as industrias que fan uso de turbinas de gas, recipientes a presión e motores de foguetes.

O cóbado UNS N06601 ten boa resistencia á calor e alta plasticidade. A aliaxe pódese reforzar mediante o traballo en frío e tamén se pode conectar mediante soldadura por resistencia, soldadura ou soldadura. É axeitado para facer resistencia á oxidación sen carga baixa por debaixo de 1100C.

Inconel 718 é unha superaliaxe a base de níquel versátil e de alta resistencia para aplicacións crioxénicas ata e máis alá de 1000 graos Fahrenheit. Ten un límite de fluencia moi elevado, resistencia á tracción e propiedades de ruptura por fluencia.

Esta superaliaxe utilízase nunha variedade de industrias como a aeroespacial, o procesamento químico, a enxeñería mariña, os equipos de control da contaminación e os reactores nucleares.

O Inconel Alloy 718 está deseñado para mostrar excelentes propiedades de resistencia á fluencia, resistencia á tracción e ruptura por fluencia a temperaturas de ata 1300 °F.

Codo Inconel 601 bw como material de enxeñería de propósito xeral para aplicacións que requiren resistencia á calor e á corrosión

A versatilidade da aliaxe INCONEL 600 levou ao seu uso nunha variedade de aplicacións que inclúen temperaturas desde crioxénicas ata superiores a 2000 °F (1095 °C).

As porcas do Inconel 718, tamén coñecidas como Alloy 718, son unha forma de endurecemento por precipitación (tamén coñecida como endurecemento por idade) do Inconel 625. Este proceso de quecemento e extinción úsase para cambiar a estrutura atómica da aliaxe, facéndoa máis forte ao bloquear a estrutura do gran do metal no seu lugar. Pódese obter unha forza adicional traballando en frío.

As bobinas de tubos Inconel 600 non están relativamente atacadas pola maioría dos neutros

As aliaxes de níquel son algúns dos materiais máis útiles para a fabricación de tubos e tubos tecnicamente superiores para aplicacións industriais. As súas propiedades inherentes fanos viables para unha ampla gama de usos. As aliaxes de níquel son excepcionalmente resistentes á corrosión e pódense usar en ambientes de alta temperatura.

A aliaxe 725 (UNS N07725) é unha aliaxe de níquel-cromo-molibdeno-niobio que é altamente resistente á corrosión e endurecida ata o dobre da aliaxe recocida 625. A resistencia da aliaxe 725 aumenta co tratamento térmico en lugar do tratamento en frío. Isto tamén dá forza a grandes partes irregulares que non se poden reforzar co traballo en frío. A aliaxe 725 úsase para colgadores, xuntas de aterraxe e fixadores de alta resistencia en aplicacións mariñas.

INCONEL 625 é unha aliaxe de níquel-cromo cunha adición de molibdeno e niobio. Estes engadidos dan á aliaxe mellores propiedades mecánicas e unha mellor resistencia á corrosión sen ter que endurecer o material.

ASTM B564 601 Brida de cara elevada As bridas Inconel 601 están formadas por unha aliaxe de níquel-cromo. As graduacións do material varían de forma diferente coa proporción de composición. O grao 601 ten un 58% de níquel, 21% de cromo, carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro. Hai diferentes tipos, como bridas de soldadura de socket, bridas de pescozo soldadas, bridas de deslizamento Inconel 601, bridas de orificios, etc. As bridas feitas deste material son fortes, resistentes á corrosión aos ácidos, aos axentes reductores e á oxidación e tamén son máis duras.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS B2, UNS B106\/Hatelloy

Construíronse canalizacións para a recollida de gas ácido con INCONEL sólido (ou revestido)? 625 e utilízase en intercambiadores de calor de auga de mar en refinerías, centrais eléctricas e servizos de superficie offshore que adoitan necesitar este material.

Para os compradores, as bridas ofrécense con diferentes especificacións que satisfacen facilmente a demanda de todos os compradores. O produto ofrece aos seus compradores só a prezos razoables.

Os nosos enxeñeiros están a fabricar estas bridas Inconel 718 de alta calidade nunha variedade de estándares, tamaños, grosores, formas, dimensións e moito máis. Dependendo das necesidades do comprador, ofrecemos bridas personalizadas e non personalizadas a granel a prezos moi razoables e accesibles.

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.