Parafusos Monel K500

A placa ASTM A240 Tipo 2205 é unha placa de aceiro inoxidable dúplex que se usa amplamente en diversas industrias, como o procesamento químico, a exploración de petróleo e gas e a enxeñería mariña. A chapa SA 240 GR 2205 está feita de aceiro inoxidable grao 2205, que é unha combinación de aceiro ferrítico e austenítico.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

O tubo de aceiro inoxidable 316L 1.4401 S31603 é unha opción de tubo altamente versátil e duradeira que se usa habitualmente nunha ampla gama de aplicacións industriais e comerciais. Este tubo SS UNS S31603 está feito de aceiro inoxidable 316L de alta calidade cunha excelente resistencia á corrosión, oxidación e manchas, polo que é ideal para ambientes duros ou aplicacións de alto estrés.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

A aliaxe 800 é unha aliaxe de níquel-ferro-cromo con alta resistencia e excelente resistencia á oxidación e á corrosión a altas temperaturas. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. O tubo soldado 1.4876 utilízase amplamente na construción de equipos que requiren resistencia á corrosión, resistencia á calor, resistencia e estabilidade para un servizo de ata 1500 °F (816 °C).

O tubo de aceiro inoxidable 316 converteuse nun material indispensable para o sector industrial. Esta aliaxe de ferro e cromo é recoñecida pola súa alta resistencia á corrosión, así como pola súa durabilidade. Os tubos de aceiro inoxidable 316 pódense producir tanto en tubos sen costura como en tubos soldados para satisfacer as necesidades específicas dos clientes.

Os tubos Hastelloy C2000 úsanse nunha ampla gama de industrias, incluíndo procesamento petroquímico, fabricación de equipos de procesamento químico, refinerías de petróleo e centrais eléctricas.

Hastelloy C2000 está dispoñible nunha variedade de tamaños e grosores, este tipo de aliaxe de níquel-cromo-molibdeno é coñecido pola súa resistencia superior á corrosión e á súa resistencia.

AL6XN é un aceiro inoxidable superaaustenítico cunha excelente resistencia á picadura de cloruro, á corrosión por fendas e á fisuración por corrosión por tensión. AL6XN é unha aliaxe de 6 moli que foi desenvolvida para e úsase en ambientes altamente agresivos. Ten altos contidos de níquel (24%), molibdeno (6,3%), nitróxeno e cromo que lle confiren unha excelente resistencia ao agrietamento por corrosión por estrés de cloruro, picaduras de cloruro e unha excepcional resistencia á corrosión xeral. AL6XN úsase principalmente pola súa mellora da resistencia á corrosión por picaduras e fendas nos cloruros. É un aceiro inoxidable conformable e soldable.

UNS N08367 tamén coñecida como aliaxe AL6XN é unha aliaxe de níquel-molibdeno "super-austenítica" de baixo carbono, alta pureza, con nitróxeno e cunha excelente resistencia ás picaduras de cloruro e á corrosión por fendas.

Os tubos SMO 254 poden soportar altas tensións mecánicas e os tubos de aliaxe 254 SMO a alta presión en altas temperaturas e ambientes corrosivos.

Isto proporciona unha maior resistencia ao ácido sulfúrico. Tamén ten un alto contido de cromo, para maximizar a súa resistencia a produtos químicos oxidantes e fluxos de proceso contaminados con ións férricos e osíxeno disolto.

É capaz de soportar unha ampla gama de produtos químicos oxidantes e non oxidantes, e presenta unha excelente resistencia ao ataque de picaduras e fendas en presenza de cloruros e outros haluros.

Demostra boa resistencia a ambientes neutros e reductores. Esta aliaxe crea un óxido tenaz, película protectora que non se desprende, pero mantén unha resistencia á oxidación superior a altas temperaturas.

É amplamente utilizado na produción de exploración de petróleo e gas offshore e en intercambiadores de calor no procesamento petroquímico\/químico.

A densidade do titanio é de aproximadamente o 60% da do aceiro inoxidable e das aliaxes de níquel, este aforro de peso fai que sexa unha opción popular en aplicacións nas que isto é crítico, como o aeroespacial.

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

O tubo SCH40 Monel 400 está designado como Werkstoff Number 2.4360 e UNS N04400. Alloy 400 Pipe tamén coñecido como Monel Alloy 400 Pipe, Monel 400 Pipe e Nickel Alloy 400 Pipe.

Os tubos de configuración sen costura teñen unha maior capacidade de carga e resistencia sobre outros graos.

O maior contido de cromo, molibdeno e nitróxeno dá como resultado un número equivalente de resistencia a picaduras (PREN) > 40, que proporciona capacidades de corrosión por picaduras e fendas superiores aos aceiros inoxidables austeníticos e dúplex en practicamente todos os medios corrosivos e unha temperatura crítica de picadura superior a 50 °C.

Directorio de aliaxes de Hastelloy
As aliaxes HASTELLOY resistentes á corrosión son amplamente utilizadas polas industrias de procesamento químico. A necesidade dun rendemento fiable leva á súa aceptación e crecemento nas áreas de enerxía, saúde e medio ambiente, industrias de petróleo e gas, farmacéutica e de desulfuración de gases de combustión.

Brida Incoloy 800H Temos unha sólida reputación na industria pola produción de bridas de alta calidade de diferentes tipos que se adaptan ás necesidades dos nosos clientes. Fabricamos bridas Incoloy 800 que son fiables e de alta calidade. Usamos recursos premium e maquinaria avanzada para producir bridas ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Bridas de pescozo de soldadura de aliaxe 800 Temos unha sólida reputación na industria pola produción de bridas de alta calidade de diferentes tipos que se adaptan ás necesidades dos nosos clientes. Fabricamos bridas Incoloy 800 que son fiables e de alta calidade. Usamos recursos premium e maquinaria avanzada para producir bridas ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Bridas Nickel 200 As bridas Nickel 200 son duradeiras, dimensionalmente estables e teñen un acabado fino. Ademais, as bridas cegas ASTM B564 UNS N02200 son resistentes á corrosión en ambientes neutros e oxidantes, polo que son perfectas para o seu uso en equipos de manipulación de alimentos.

Outra característica importante da placa laminada en frío N08800 Incoloy Alloy 800 é a súa excelente resistencia ao agrietamento por corrosión relacionado con estrés de ións de cloro, ao que o metal, como os seus outros homólogos de Inconel, é practicamente inmune.
Tipo de placa, folla, bobina de tira
Lonxitude 0 ~ 12 m ou segundo as súas necesidades
Ancho 0 ~ 2500 mm ou segundo as súas necesidades
Espesor 0,3 ~ 1200 mm ou segundo as súas necesidades

Inconel 600 é unha aliaxe de níquel-cromo-ferro con excelente resistencia á corrosión, resistencia á oxidación e alta resistencia a temperaturas elevadas. Debido ao seu alto contido de níquel, o Inconel 600 é extremadamente resistente ao agrietamento por corrosión por tensión de ión cloruro. Non é necesario o endurecemento por idade xa que o Inconel 600 só se endurece e fortalece por traballo en frío. O Inconel 600 pode funcionar a temperaturas tan baixas como 700 °F (370 °C).
Estándar SUS, AISI, DIN
Diámetro 5 ~ 500 mm
Duración ¨Q12M ou segundo os requisitos dos clientes

As barras redondas son estiradas en frío e recocidas, dispoñibles en lonxitudes de stock ou cortadas a medida. As barras redondas de aliaxe proporcionan resistencia e resistencia á corrosión nunha variedade de ambientes e pódense usar na industria de cadros, fabricación de pezas de máquinas, servizos de alimentación e dispositivos médicos.
Estándar SUS, AISI, DIN
Diámetro 5 ~ 500 mm
Duración ¨Q12M ou segundo os requisitos dos clientes

Moitas empresas prefiren o feito de que o Inconel 600 sexa unha aliaxe moi versátil. Polo tanto, a aliaxe úsase en varias industrias clave en varias formas, incluíndo o popular tubo Inconel 600. A construción destes tubos podería estar soldada ou sen costura. Hai beneficios ao usar ambos. Para p.ex. a preferencia dun Tubo Soldado Inconel 600, é en aplicacións onde a súa economía xoga un papel moi importante. Aínda que son máis baratos que o construído sen costura, estes tubos teñen unha costura lonxitudinal, que pode chegar a ser susceptible á corrosión intergranular, se non se procesan correctamente. Nun escenario, no que o comprador require a forma máis alta de resistencia á corrosión e a capacidade de soportar unha presión máis alta, o tubo sen costura Inconel 600 é a mellor opción.
Tipo Tubo sen costura
Tubo sin costura
Tubo Soldado
Tubo Soldado
SAW LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo liso”
Tamaño OD: 1\/2″" ~ 48″"
Espesor: SCH5~SCHXXS
Lonxitude: segundo a súa esixencia.
Técnica de fabricación Laminación en quente \/Traballo en quente, Laminación en frío
Produción da norma ASME B36.10 ASME B36.20

Para fins industriais, nos sistemas de canalizacións, normalmente necesitamos cambiar o sentido de transmisión; regular o fluxo de fluídos (petróleo e gas, auga, barro); abrir ou pechar canalizacións, etc. Polo tanto, para realizar estas actividades, aplicaranse accesorios para tubos de aceiro.

Sábese que o tubo hexagonal 800 Incoloy a base de níquel ten unha boa resistencia á corrosión. En concreto, o tubo Incoloy 800 ofrece unha resistencia suficiente tanto contra a carburación como contra a corrosión por oxidación.

A brida de aceiro carbono é unha especie de bordo formado no extremo do tubo cando se fixa no tubo. Utilízase para selar os extremos de tubos, válvulas ou outras conexións. Ten unha alta resistencia á tracción e está dispoñible con superficies convexas e soportes para facilitar a instalación. É unha aliaxe ferro-carbono que contén ata un 2,1% en peso de carbono. O aceiro ao carbono non ten niveis mínimos especificados doutros elementos de aliaxe, pero normalmente contén manganeso.

As bridas de soldadura a tope de aceiro dúplex UNS S32205 ASME SA182 son adecuadas para equipos de xeración de enerxía e auga de mar porque as súas superficies lisas poden soportar temperaturas de ata 600 °F, ao tempo que teñen excelentes características de fluxo.

Hastelloy C-276 é unha superaliaxe Ni Mo CR engadida con wolframio, que ten unha excelente resistencia á corrosión nunha ampla gama de ambientes duros. O alto contido de Ni e Mo fai que a aliaxe de aceiro Ni sexa particularmente resistente á corrosión por picaduras e fisuras no ambiente redutor, mentres que CR transfire o rendemento do medio anti-oxidación.

Aínda que o molibdeno é un bo elemento, o seu uso excesivo pode reducir a ductilidade de fluencia das bridas das placas Gr F11. A grafitización e descomposición do carburo de ferro pode ocorrer cando a temperatura supera os 500 graos centígrados. Engadiuse cromo ás bridas de tubos forxados de aceiro de aliaxe SA A182 F11 CL.2 para evitar a redución da ductilidade por fluencia e a grafitización. Ademais, o cromo engadido tamén proporciona resistencia á oxidación.

As bridas de aceiro dúplex son amplamente utilizadas nas industrias de enxeñería, maquinaria e automoción usadas. As bridas lap S31803 de aceiro dúplex son ideais para aplicacións que requiren unha mellor resistencia á corrosión que o tipo 316 e unha boa resistencia ás altas temperaturas. Temos bridas de aceiro dúplex S31803 \/ S32205 en stock. As bridas de aceiro dúplex úsanse habitualmente nas industrias química, petroquímica e eléctrica.

O níquel 200 é un metal reforzado con solución sólida. Níquel 200 Bar Stock contén un 99,6% de níquel forxado en peso e considérase níquel comercialmente puro. A barra DIN 2.4066 ten boas propiedades mecánicas e físicas. Por exemplo, ASTM B160 N02200 ten unha excelente resistencia a moitos compostos corrosivos, así como a ambientes corrosivos. Mentres tanto, Nickel 200 é unha aliaxe forxada reforzada con solución sólida que se pode deseñar como barras e barras redondas. Estes dous compoñentes úsanse indistintamente e pódense distinguir de determinadas funcións clave.

A varilla estirada en frío da aliaxe a base de níquel-cobre 400 Monel 2.4360 é practicamente inmune á fisuración por corrosión relacionada co estrés de cloruro cando se expón a medios corrosivos en ambientes típicos. Monel 400 é unha aliaxe a base de cobre e níquel que é popular hoxe debido ao seu alto rendemento. A aliaxe ten unha excelente resistencia aos ácidos e aos álcalis. Ademais, ten unha boa resistencia á tracción, ductilidade, excelente condutividade térmica e pódese endurecer por traballo en frío. Ademais, pódese usar en aplicacións con temperaturas que van desde menos ata 538 graos centígrados.

Nickel Alloy 400 e Monel 400, tamén coñecidas como UNS N04400, son unha aliaxe dúctil a base de níquel-cobre formada principalmente por dous terzos de níquel e un terzo de cobre. A aliaxe de níquel 400 é coñecida pola súa resistencia a unha variedade de condicións corrosivas, incluíndo álcalis (ou ácidos), auga salgada, ácido fluorhídrico e ácido sulfúrico. Dado que Monel 400 ou Alloy 400 é un metal traballado en frío, esta aliaxe ten alta dureza, rixidez e resistencia. Ao traballar en frío ASTM B164 UNS N04400 bar stock, a aliaxe está sometida a maiores niveis de tensión mecánica, que á súa vez provoca cambios na microestrutura da aliaxe.

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruro por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Nilo \/ Aleación K W.Nr.: 1,3981
UNS: K94610 ASTM F15
As aliaxes de ferro-níquel-cobalto encapsuladas en vidro de expansión fixa, as aliaxes Kovar, teñen un coeficiente de expansión térmica lineal semellante ao do vidro duro dentro dun determinado intervalo de temperatura
Para emparellar selado con vidro duro

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® é unha aliaxe de níquel-ferro de baixa expansión controlada que contén un 36% de níquel e posúe unha taxa de expansión térmica de aproximadamente unha décima parte da do aceiro carbono.
Especificacións Invar 36: UNS K93600, W.Nr 1.3912

Nomes comerciais comúns: Nickel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® é unha aliaxe de níquel-ferro de baixa expansión que contén un 36% de níquel, o Invar 36 ten un baixo coeficiente de expansión desde temperaturas crioxénicas ata uns +500 °F (260 °C).
Tubo Invar 36 OD: 0,2-6 mm, PESO: 0,02-2 mm

A brida é as partes que conectan dous extremos do tubo, a conexión da brida defínese pola brida, a xunta e o parafuso tres están conectados como un grupo de estrutura de selado combinada da conexión desmontable. A xunta engádese entre as dúas bridas e despois fíxase mediante parafusos. A brida de presión diferente, o grosor é diferente e os parafusos que usan son diferentes, cando a bomba e a válvula se conectan ao tubo, as pezas do equipo tamén están feitas coa forma de brida correspondente, tamén coñecida como conexión de brida, as pezas de conexión parafusadas normalmente pechadas tamén se coñecen como bridas, como a conexión do tubo de ventilación. non o é inapropiado para chamar a bomba de auga como pezas de tipo brida, pero unha chave relativamente pequena, pódese chamar pezas de tipo brida.

Os parafusos Monel K500 ofrecen unha combinación única de alta resistencia cunha resistencia á corrosión similar á Monel 400 e unha resistencia mellorada a ambientes con gases ácidos.

O deseño de cabeza hexagonal do parafuso Monel tamén permite que a chave o agarre facilmente, mellorando a experiencia de aperta e afrouxamento. O material Monel k500 ASTM proporciona unha protección avanzada contra a corrosión de calidade contra ácido fluorhídrico, sales, alcalinidade e moito máis. Os parafusos hexagonales Monel NiCu k500 tamén son resistentes á auga do mar e ao vapor, polo que son unha opción sólida para aplicacións mariñas.

Os fixadores Monel K500 tamén teñen unha excelente resistencia á auga do mar para aplicacións mariñas. Os fixadores de Monel tamén teñen algúns metais de alta resistencia que teñen unha boa dureza a altas temperaturas.

Os fixadores Monel K500 aplícanse ou manipulan térmicamente para afectar á precipitación. Este proceso chámase endurecemento da idade. Estes elementos de fixación teñen unha maior tendencia a agrietarse por corrosión por tensión nunha variedade de ambientes duros cando se exponen ao proceso de endurecemento. Ten tres veces o límite de fluencia en comparación coa versión estándar. O material Monel 500 é unha aliaxe de níquel-cobre endurecible pola idade que combina a resistencia á corrosión da aliaxe 400 coa resistencia á corrosión e á fatiga e á erosión de alta resistencia.

Os fixadores Monel K500 son traballados en frío antes do endurecemento por precipitación. A forza dos fixadores é estable ata os 1200 graos Fahrenheit. Aquí, a esta temperatura, faise máis dúctil, alcanzando unha dureza ao redor de 400 graos Fahrenheit. Maior resistencia e dureza despois do endurecemento por precipitación en comparación con 400. Debido ás súas numerosas vantaxes, os fixadores Monel K500 ASTM úsanse nunha ampla gama de industrias.

Ten un punto de fusión máis alto ao redor de 2400 graos Fahrenheit a 2460 graos Fahrenheit. Principalmente o grao Monel K500 é unha aliaxe resistente ás chispas. Isto faise non magnético por debaixo dos -200 graos Fahrenheit. En termos de operacións de traballo en frío, pódense conseguir estruturas magnéticas. A composición Monel de níquel-cobre de Monel 500 é altamente resistente á corrosión, polo que é ideal para moitos tipos de aplicacións industriais que requiren unha protección ambiental extrema, como auga salgada e condicións fortemente ácidas.

A composición química de Monel K500 ASTM é de aproximadamente 65% de níquel, 30% de cobre e 3% de aluminio. Monel 500 presenta unha excelente resistencia á corrosión, cunha resistencia á corrosión e á erosión de alta resistencia. Os fixadores Monel K500 son non magnéticos a altas e baixas temperaturas. O material ten a mesma resistencia á corrosión que a clase Monel 400.

Esencialmente, Monel 500 é unha versión endurecida pola idade do Monel 400. Isto significa que o Monel 500 é máis duro e máis resistente á corrosión que o Monel 400. Este material pódese usar en aplicacións de gas ácido. Os cravos Monel K500 manteñen a resistencia á corrosión mesmo en auga de mar a alta velocidade. Polo tanto, estas aplicacións están en aplicacións de auga de mar e enxeñería mariña, así como en aplicacións de construción naval.

Os fixadores Monel K500 son elementos de fixación de aliaxe de cobre e níquel endurecibles por precipitación. Estes fixadores foron desenvolvidos para unha excelente resistencia á corrosión e teñen unha alta dureza e resistencia. ALLOYK500 é unha aliaxe de níquel-cobre que se endurece pola idade pola adición de aliaxes de aluminio e titanio.

Os fixadores Monel K500 teñen propiedades fiables como a resistencia, a dureza e a tenacidade á fractura, que se conseguen coa adición de aluminio e titanio, así como de aliaxes de níquel e cobre. A súa composición básica é similar á ALLOY400, pero engádense aliaxes para permitir o endurecemento por idade baixo condicións controladas de temperatura e tempo.

Os parafusos e porcas Monel K500 utilízanse nunha variedade de industrias debido á súa alta resistencia á temperatura, alta resistencia á corrosión e durabilidade. Trátase dunha aliaxe de níquel-cobre cunha composición de 63% de níquel e 27% de cobre, entre outros elementos. HT PIPE é un fabricante líder de parafusos e porcas Monel K500 de todos os tipos e tamaños. As aplicacións de fixación inclúen a industria do petróleo offshore, aplicacións de centrais eléctricas, petroquímica, unidades de manipulación de gas, produtos químicos especiais, produtos farmacéuticos, equipos, aplicacións de auga de mar, intercambiadores de calor, condensadores e industria de pasta e papel.

Os parafusos Monel K500, tamén coñecidos como Alloy K500, están compostos por unha aliaxe de níquel que combina a excelente resistencia á corrosión do Monel 400 cunha maior resistencia e dureza. Estas propiedades adicionais dos parafusos Monel K500 son o resultado dun proceso de endurecemento no que se engaden aluminio e titanio a unha matriz de níquel-cobre, que logo se precipita por todas partes. En comparación co 400, este proceso aumenta a resistencia á fluencia de K500 nun factor de aproximadamente 3 (110ksi vs. 45ksi) e duplica a resistencia á tracción (160ksi vs. 83ksi). Os parafusos Monel K500 manterán a súa resistencia ata 1200 °F e incluso manterán a súa ductilidade ata -400 °F.

Monel K500 é unha aliaxe de níquel-cobre que combina a excelente resistencia á corrosión do Monel 400 (ligazón) cos beneficios adicionais dunha maior resistencia e dureza. O rendemento pódese mellorar engadindo aluminio e titanio á matriz de níquel-cobre e quentando en condicións controladas para precipitar partículas submicroscópicas de Ni3 (Ti, Al) en toda a matriz. Isto é comunmente referido como endurecemento ou envellecemento.

Os cravos de aliaxe K500 son varillas roscadas con roscas nos dous extremos. Poden ser de diferentes tipos dependendo da distancia da rosca do centro e do tipo de rosca. O material é resistente á alta temperatura e á alta presión. Ten un punto de fusión de 1350 graos centígrados, un límite de fluencia mínimo de 790 MPa e unha resistencia á tracción mínima de 1100 MPa. Estes valores son dúas veces máis fortes que o nivel 304.

Os parafusos e porcas Monel K500 utilízanse nunha variedade de industrias debido á súa alta resistencia á temperatura, alta resistencia á corrosión e durabilidade. Trátase dunha aliaxe de níquel-cobre cunha composición de 63% de níquel e 27% de cobre, entre outros elementos.

A composición dos fixadores Monel K500 inclúe carbono, 2,3% de aluminio, manganeso, silicio, ferro, xofre e titanio ademais de níquel e cobre. É esta composición única a que dá ao material a súa resistencia superior, resistencia á corrosión extrema e ductilidade. As aplicacións destes elementos de fixación inclúen a industria petroleira offshore, aplicacións de centrais eléctricas, produtos petroquímicos, unidades de manipulación de gas, produtos químicos especiais e moito máis.

Os parafusos Monel, como Monel 400 e K500, están feitos de aliaxes de níquel-cobre e presentan unha alta resistencia, tenacidade e boa resistencia á corrosión nun amplo rango de temperaturas. Unha característica destacada dos parafusos Monel é a súa excelente resistencia ao ácido fluorhídrico, un ácido particularmente difícil de manexar, en todas as concentracións ata o punto de ebulición. Para aplicacións de ácido fluorhídrico, os parafusos Monel son probablemente os máis resistentes á corrosión de todas as aliaxes especiais de uso común.

Os parafusos e porcas Monel K500 utilízanse nunha variedade de industrias debido á súa alta resistencia á temperatura, alta resistencia á corrosión e durabilidade. Trátase dunha aliaxe de níquel-cobre cunha composición de 63% de níquel e 27% de cobre, entre outros elementos.