chapa de aceiro inoxidable

A placa ASTM A240 Tipo 2205 é unha placa de aceiro inoxidable dúplex que se usa amplamente en diversas industrias, como o procesamento químico, a exploración de petróleo e gas e a enxeñería mariña. A chapa SA 240 GR 2205 está feita de aceiro inoxidable grao 2205, que é unha combinación de aceiro ferrítico e austenítico.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

O tubo de aceiro inoxidable 316L 1.4401 S31603 é unha opción de tubo altamente versátil e duradeira que se usa habitualmente nunha ampla gama de aplicacións industriais e comerciais. Este tubo SS UNS S31603 está feito de aceiro inoxidable 316L de alta calidade cunha excelente resistencia á corrosión, oxidación e manchas, polo que é ideal para ambientes duros ou aplicacións de alto estrés.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

A aliaxe 800 é unha aliaxe de níquel-ferro-cromo con alta resistencia e excelente resistencia á oxidación e á corrosión a altas temperaturas. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. O tubo soldado 1.4876 utilízase amplamente na construción de equipos que requiren resistencia á corrosión, resistencia á calor, resistencia e estabilidade para un servizo de ata 1500 °F (816 °C).

O tubo de aceiro inoxidable 316 converteuse nun material indispensable para o sector industrial. Esta aliaxe de ferro e cromo é recoñecida pola súa alta resistencia á corrosión, así como pola súa durabilidade. Os tubos de aceiro inoxidable 316 pódense producir tanto en tubos sen costura como en tubos soldados para satisfacer as necesidades específicas dos clientes.

Os tubos Hastelloy C2000 úsanse nunha ampla gama de industrias, incluíndo procesamento petroquímico, fabricación de equipos de procesamento químico, refinerías de petróleo e centrais eléctricas.

Hastelloy C2000 está dispoñible nunha variedade de tamaños e grosores, este tipo de aliaxe de níquel-cromo-molibdeno é coñecido pola súa resistencia superior á corrosión e á súa resistencia.

AL6XN é un aceiro inoxidable superaaustenítico cunha excelente resistencia á picadura de cloruro, á corrosión por fendas e á fisuración por corrosión por tensión. AL6XN é unha aliaxe de 6 moli que foi desenvolvida para e úsase en ambientes altamente agresivos. Ten altos contidos de níquel (24%), molibdeno (6,3%), nitróxeno e cromo que lle confiren unha excelente resistencia ao agrietamento por corrosión por estrés de cloruro, a picaduras de cloruro e unha excepcional resistencia á corrosión xeral. AL6XN úsase principalmente pola súa mellora da resistencia á corrosión por picaduras e fendas nos cloruros. É un aceiro inoxidable conformable e soldable.

UNS N08367 tamén coñecida como aliaxe AL6XN é unha aliaxe de níquel-molibdeno "super-austenítico" de baixo carbono, de alta pureza, con nitróxeno e cunha excelente resistencia ás picaduras de cloruro e á corrosión por fendas.

Os tubos SMO 254 poden soportar altas tensións mecánicas e os tubos de aliaxe 254 SMO a alta presión en altas temperaturas e ambientes corrosivos.

Isto proporciona unha maior resistencia ao ácido sulfúrico. Tamén ten un alto contido de cromo, para maximizar a súa resistencia a produtos químicos oxidantes e fluxos de proceso contaminados con ións férricos e osíxeno disolto.

É capaz de soportar unha ampla gama de produtos químicos oxidantes e non oxidantes, e presenta unha excelente resistencia ao ataque de picaduras e fendas en presenza de cloruros e outros haluros.

Demostra boa resistencia a ambientes neutros e reductores. Esta aliaxe crea un óxido tenaz, película protectora que non se desprende, pero mantén unha resistencia á oxidación superior a altas temperaturas.

É amplamente utilizado na produción de exploración de petróleo e gas offshore e en intercambiadores de calor no procesamento petroquímico\/químico.

A densidade do titanio é de aproximadamente o 60% da do aceiro inoxidable e das aliaxes de níquel, este aforro de peso fai que sexa unha opción popular en aplicacións nas que isto é crítico, como o aeroespacial.

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

O tubo SCH40 Monel 400 está designado como Werkstoff Number 2.4360 e UNS N04400. Alloy 400 Pipe tamén coñecido como Monel Alloy 400 Pipe, Monel 400 Pipe e Nickel Alloy 400 Pipe.

Os tubos de configuración sen costura teñen unha maior capacidade de carga e resistencia sobre outros graos.

O maior contido de cromo, molibdeno e nitróxeno dá como resultado un número equivalente de resistencia a picaduras (PREN) > 40, que proporciona capacidades de corrosión por picaduras e fendas superiores aos aceiros inoxidables austeníticos e dúplex en practicamente todos os medios corrosivos e unha temperatura crítica de picadura superior a 50 °C.

Directorio de aliaxes Hastelloy
As aliaxes HASTELLOY resistentes á corrosión son amplamente utilizadas polas industrias de procesamento químico. A necesidade dun rendemento fiable leva á súa aceptación e crecemento nas áreas de enerxía, saúde e medio ambiente, industrias de petróleo e gas, farmacéutica e de desulfuración de gases de combustión.

Brida Incoloy 800H Temos unha sólida reputación na industria por producir bridas de alta calidade de diferentes tipos que se adaptan ás necesidades dos nosos clientes. Fabricamos bridas Incoloy 800 que son fiables e de alta calidade. Usamos recursos premium e maquinaria avanzada para producir bridas ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Bridas de pescozo de soldadura de aliaxe 800 Temos unha sólida reputación na industria pola produción de bridas de alta calidade de diferentes tipos que se adaptan ás necesidades dos nosos clientes. Fabricamos bridas Incoloy 800 que son fiables e de alta calidade. Usamos recursos premium e maquinaria avanzada para producir bridas ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Bridas Nickel 200 As bridas Nickel 200 son duradeiras, dimensionalmente estables e teñen un acabado fino. Ademais, as bridas cegas ASTM B564 UNS N02200 son resistentes á corrosión en ambientes neutros e oxidantes, polo que son perfectas para o seu uso en equipos de manipulación de alimentos.

Outra característica importante da placa laminada en frío N08800 Incoloy Alloy 800 é a súa excelente resistencia ao agrietamento por corrosión relacionado con estrés de ións de cloro, ao que o metal, como os seus outros homólogos de Inconel, é practicamente inmune.
Tipo de placa, folla, bobina de tira
Lonxitude 0 ~ 12 m ou segundo as súas necesidades
Ancho 0 ~ 2500 mm ou segundo as súas necesidades
Espesor 0,3 ~ 1200 mm ou segundo as súas necesidades

Inconel 600 é unha aliaxe de níquel-cromo-ferro con excelente resistencia á corrosión, resistencia á oxidación e alta resistencia a temperaturas elevadas. Debido ao seu alto contido de níquel, o Inconel 600 é extremadamente resistente ao agrietamento por corrosión por tensión de ión cloruro. Non é necesario o endurecemento por idade xa que o Inconel 600 só se endurece e fortalece por traballo en frío. O Inconel 600 pode funcionar a temperaturas tan baixas como 700 °F (370 °C).
Estándar SUS, AISI, DIN
Diámetro 5 ~ 500 mm
Duración ¨Q12M ou segundo os requisitos dos clientes

As barras redondas son estiradas en frío e recocidas, dispoñibles en lonxitudes de stock ou cortadas a medida. As barras redondas de aliaxe proporcionan resistencia e resistencia á corrosión nunha variedade de ambientes e pódense usar na industria de cadros, fabricación de pezas de máquinas, servizos de alimentación e dispositivos médicos.
Estándar SUS, AISI, DIN
Diámetro 5 ~ 500 mm
Duración ¨Q12M ou segundo os requisitos dos clientes

Moitas empresas prefiren o feito de que o Inconel 600 sexa unha aliaxe moi versátil. Polo tanto, a aliaxe úsase en varias industrias clave en varias formas, incluíndo o popular tubo Inconel 600. A construción destes tubos podería estar soldada ou sen costura. Hai beneficios ao usar ambos. Para p.ex. a preferencia dun Tubo Soldado Inconel 600, é en aplicacións onde a súa economía xoga un papel moi importante. Aínda que son máis baratos que o construído sen costura, estes tubos teñen unha costura lonxitudinal, que pode chegar a ser susceptible á corrosión intergranular, se non se procesan correctamente. Nun escenario, no que o comprador require a forma máis alta de resistencia á corrosión e a capacidade de soportar unha presión máis alta, o tubo sen costura Inconel 600 é a mellor opción.
Tipo Tubo sen costura
Tubo sin costura
Tubo Soldado
Tubo Soldado
SAW LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo liso”
Tamaño OD: 1\/2″" ~ 48″"
Espesor: SCH5~SCHXXS
Lonxitude: segundo a súa esixencia.
Técnica de fabricación Laminación en quente \/Traballo en quente, Laminación en frío
Produción da norma ASME B36.10 ASME B36.20

Para fins industriais, nos sistemas de canalizacións, normalmente necesitamos cambiar o sentido de transmisión; regular o fluxo de fluídos (petróleo e gas, auga, barro); abrir ou pechar canalizacións, etc. Polo tanto, para realizar estas actividades, aplicaranse accesorios para tubos de aceiro.

Sábese que o tubo hexagonal 800 Incoloy a base de níquel ten unha boa resistencia á corrosión. En concreto, o tubo Incoloy 800 ofrece unha resistencia suficiente tanto contra a carburación como contra a corrosión por oxidación.

A brida de aceiro carbono é unha especie de bordo formado no extremo do tubo cando se fixa no tubo. Utilízase para selar os extremos de tubos, válvulas ou outras conexións. Ten unha alta resistencia á tracción e está dispoñible con superficies convexas e soportes para facilitar a instalación. É unha aliaxe ferro-carbono que contén ata un 2,1% en peso de carbono. O aceiro ao carbono non ten niveis mínimos especificados doutros elementos de aliaxe, pero normalmente contén manganeso.

As bridas de soldadura a tope de aceiro dúplex UNS S32205 ASME SA182 son adecuadas para equipos de xeración de enerxía e auga de mar porque as súas superficies lisas poden soportar temperaturas de ata 600 °F, ao tempo que teñen excelentes características de fluxo.

Hastelloy C-276 é unha superaliaxe Ni Mo CR engadida con wolframio, que ten unha excelente resistencia á corrosión nunha ampla gama de ambientes duros. O alto contido de Ni e Mo fai que a aliaxe de aceiro Ni sexa particularmente resistente á corrosión por picaduras e fendas no medio ambiente reducindo, mentres que o CR transfire o rendemento do medio anti-oxidación.

Aínda que o molibdeno é un bo elemento, o seu uso excesivo pode reducir a ductilidade de fluencia das bridas das placas Gr F11. A grafitización e descomposición do carburo de ferro pode ocorrer cando a temperatura supera os 500 graos centígrados. Engadiuse cromo ás bridas de tubos forxados de aceiro de aliaxe SA A182 F11 CL.2 para evitar a redución da ductilidade por fluencia e a grafitización. Ademais, o cromo engadido tamén proporciona resistencia á oxidación.

As bridas de aceiro dúplex son amplamente utilizadas nas industrias de enxeñería, maquinaria e automoción usadas. As bridas de aceiro dúplex S31803 son ideais para aplicacións que requiren unha mellor resistencia á corrosión que o tipo 316 e unha boa resistencia ás altas temperaturas. Temos bridas de aceiro dúplex S31803 \/ S32205 en stock. As bridas de aceiro dúplex úsanse habitualmente nas industrias química, petroquímica e eléctrica.

O níquel 200 é un metal reforzado con solución sólida. Níquel 200 Bar Stock contén un 99,6% de níquel forxado en peso e considérase níquel comercialmente puro. A barra DIN 2.4066 ten boas propiedades mecánicas e físicas. Por exemplo, ASTM B160 N02200 ten unha excelente resistencia a moitos compostos corrosivos, así como a ambientes corrosivos. Mentres tanto, Nickel 200 é unha aliaxe forxada reforzada con solución sólida que se pode deseñar como barras e barras redondas. Estes dous compoñentes úsanse indistintamente e pódense distinguir de determinadas funcións clave.

A varilla estirada en frío da aliaxe a base de níquel-cobre 400 Monel 2.4360 é practicamente inmune á fisuración por corrosión relacionada co estrés de cloruro cando se expón a medios corrosivos en ambientes típicos. Monel 400 é unha aliaxe a base de cobre e níquel que é popular hoxe debido ao seu alto rendemento. A aliaxe ten unha excelente resistencia aos ácidos e aos álcalis. Ademais, ten unha boa resistencia á tracción, ductilidade, excelente condutividade térmica e pódese endurecer por traballo en frío. Ademais, pódese usar en aplicacións con temperaturas que van desde menos ata 538 graos centígrados.

Nickel Alloy 400 e Monel 400, tamén coñecidas como UNS N04400, son unha aliaxe dúctil a base de níquel-cobre formada principalmente por dous terzos de níquel e un terzo de cobre. A aliaxe de níquel 400 é coñecida pola súa resistencia a unha variedade de condicións corrosivas, incluíndo álcalis (ou ácidos), auga salgada, ácido fluorhídrico e ácido sulfúrico. Dado que Monel 400 ou Alloy 400 é un metal traballado en frío, esta aliaxe ten unha alta dureza, rixidez e resistencia. Ao traballar en frío ASTM B164 UNS N04400 bar stock, a aliaxe está sometida a maiores niveis de tensión mecánica, que á súa vez provoca cambios na microestrutura da aliaxe.

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Nilo \/ Aleación K W.Nr.: 1,3981
UNS: K94610 ASTM F15
As aliaxes de ferro-níquel-cobalto encapsuladas en vidro de expansión fixa, as aliaxes Kovar, teñen un coeficiente de expansión térmica lineal semellante ao do vidro duro dentro dun determinado intervalo de temperatura
Para emparellar selado con vidro duro

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® é unha aliaxe de níquel-ferro de baixa expansión controlada que contén un 36% de níquel e posúe unha taxa de expansión térmica de aproximadamente unha décima parte da do aceiro carbono.
Especificacións Invar 36: UNS K93600, W.Nr 1.3912

Nomes comerciais comúns: Nickel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® é unha aliaxe de níquel-ferro de baixa expansión que contén un 36% de níquel, o Invar 36 ten un baixo coeficiente de expansión desde temperaturas crioxénicas ata uns +500 °F (260 °C).
Tubo Invar 36 OD: 0,2-6 mm, PESO: 0,02-2 mm

A brida é as partes que conectan dous extremos do tubo, a conexión da brida defínese pola brida, a xunta e o parafuso tres están conectados como un grupo de estrutura de selado combinada da conexión desmontable. A xunta engádese entre as dúas bridas e despois fíxase mediante parafusos. A brida de presión diferente, o grosor é diferente e os parafusos que usan son diferentes, cando a bomba e a válvula se conectan ao tubo, as pezas do equipo tamén están feitas coa forma de brida correspondente, tamén coñecida como conexión de brida, as pezas de conexión parafusadas normalmente pechadas tamén se coñecen como bridas, como a conexión do tubo de ventilación. Non é inapropiado chamar bomba de auga como pezas tipo brida, pero unha chave relativamente pequena, pódese chamar pezas tipo brida.

Para o procesamento de placas de aceiro inoxidable 347H aplícanse varias técnicas de corte, como o corte con serra de corte por plasma, o corte dinámico por chorro de auga, o corte a máquina, o corte con láser, etc.

A placa de aceiro inoxidable da aliaxe 347H (UNS S3409) é a versión con máis carbono (0,04 – 0,10) da aliaxe. Desenvolveuse para mellorar a resistencia á fluencia e para unha maior resistencia a temperaturas superiores a 1000 °F (537 °C). Na maioría dos casos, o contido de carbono da placa permite a dobre certificación.

A folla de aceiro inoxidable 304 é unha folla plana de aceiro inoxidable 304. E 304 ten excelentes propiedades mecánicas, resistencia a moitos axentes corrosivos.
Tipo de placa, folla, bobina de tira
Lonxitude 0 ~ 12 m ou segundo as súas necesidades
Ancho 0 ~ 2500 mm ou segundo as súas necesidades
Espesor 0,3 ~ 1200 mm ou segundo as súas necesidades

O aceiro inoxidable 304 é útil onde o saneamento e a limpeza son importantes. E non é magnético en estado recocido.
Tipo de placa, folla, bobina de tira
Lonxitude 0 ~ 12 m ou segundo as súas necesidades
Ancho 0 ~ 2500 mm ou segundo as súas necesidades
Espesor 0,3 ~ 1200 mm ou segundo as súas necesidades

Ao seleccionar o aceiro inoxidable 304 que debe soportar ambientes corrosivos, adoitan empregarse aceiros inoxidables austeníticos. Posuíndo excelentes propiedades mecánicas, as altas cantidades de níquel e cromo nos aceiros inoxidables austeníticos tamén proporcionan unha excelente resistencia á corrosión.

Un aceiro inoxidable súper dúplex defínese como un aceiro inoxidable dúplex cun equivalente de corrosión por picadura (PRE) > 40, onde PRE = %Cr + 3,3x(%Mo + 0,5x%W) + 16x%N. Normalmente os aceiros superdúplex teñen un contido de cromo do 25% ou máis, algúns exemplos comúns son S32760 (Zeron 100), S32750 (2507) e S32550 (Ferralium), pero non todos os graos Ferralium son aceiros superdúplex.

O aceiro inoxidable grao 304 \/ 304L ten un mínimo de 18% de cromo e 8% de níquel. A única diferenza entre eles é o contido de carbono. O tipo 304 ten un carbono máximo do 0,07 %. O tipo 304L ten un carbono máximo do 0,030 %. Este rango de carbono nos aceiros afecta a resistencia á corrosión. 304 \/ 304L está dispoñible en follas, bobinas de follas, placas, bobinas de placas, barras redondas, barras planas procesadas e produtos tubulares para a súa posterior fabricación.

A folla de aceiro inoxidable 304 é unha excelente opción para aplicacións xerais de aceiro inoxidable, como aplicacións de cociña e procesamento de alimentos, almacenamento de líquidos e tanques, intercambiadores de calor, fachadas de edificios, recipientes a presión e outras aplicacións que impliquen ambientes de auga doce. Ofrecemos unha ampla gama de tamaños de láminas AISI 304 recocidas brillantes.

Os tipos de aceiro inoxidable 1.4301 e 1.4307 tamén se coñecen como graos 304 e 304L respectivamente. O tipo 304 é o aceiro inoxidable máis versátil e amplamente utilizado. Aínda se fai referencia ás veces polo seu antigo nome 18\/8 que se deriva da composición nominal do tipo 304 sendo un 18% de cromo e un 8% de níquel.

Para a reciclaxe de chapas de aceiro inoxidable 304, hai un mercado secundario para reciclar chatarra dispoñible para moitos mercados de aceiro inoxidable. Os produtos son principalmente bobinas, follas e espazos en branco. Este material cómprase e véndese a prezos inferiores aos mellores a empresas de estampación e chapa de calidade comercial. O material pode ter arañazos, picaduras e abolladuras, pero está fabricado segundo as especificacións actuais.

Pezas de corte de aceiro inoxidable A240 Tipo 304. ASTM a240 (Láminas, chapas e tiras de aceiro inoxidable de cromo e níquel para recipientes a presión e aplicacións xerais. O aceiro inoxidable A240 304 é un material común en aceiro inoxidable cunha densidade de 7,93 g\/cm3, tamén coñecido como 18\/8 Aceiro inoxidable, industria alimentaria e decoración industrial.

Placa de aceiro inoxidable 304, hai diferentes tipos de aceiro inoxidable: por exemplo, cando se engade níquel, a estrutura austenítica do ferro estabilizase. Esta estrutura cristalina fai que o aceiro sexa case non magnético e menos fráxil a baixas temperaturas. Para unha maior dureza e resistencia, engade máis carbono. Cun tratamento térmico adecuado, estes aceiros pódense utilizar en follas de afeitar, cubertos e ferramentas, entre outros.

Aceiro inoxidable grao 316, que reduce a cantidade de ferrita no metal e comprobouse que é esencial para certos procesos químicos.

Placa de aceiro 304, unha gran cantidade de manganeso utilizouse en moitas composicións de aceiro inoxidable. O manganeso conserva a estrutura austenítica no aceiro como o níquel, pero a un custo inferior.

O grao 304\/304L é resistente á corrosión atmosférica, ademais dun ambiente oxidante e redutor razoable. Ten unha excelente resistencia á corrosión intergranular no estado soldado. ASTM A \/304L Dual Grade ten unha excelente resistencia e tenacidade a baixas temperaturas. Despois da laminación en frío, sométese a reparación en quente, decapado ou outra reparación e, finalmente, a laminación en frío para conseguir un brillo aceptable.

O maior contido de aliaxe dos aceiros superausteníticos fainos máis caros. Outros aceiros poden proporcionar propiedades similares a un custo máis baixo e son os preferidos nalgunhas aplicacións. [cita necesaria] As versións con baixo contido de carbono, como 316L ou 304L, úsanse para evitar problemas de corrosión inducidos pola soldadura.

¡°L¡± indica que o contido de carbono da aliaxe é inferior ao 0,03%, o que reduce o efecto de sensibilización (precipitación de carburos de cromo nos límites dos grans) causado pola alta temperatura durante a soldadura.

Na placa de aceiro inoxidable 304, o aceiro inoxidable ferrítico xeralmente ten mellores propiedades de enxeñería que o aceiro inoxidable austenítico, pero debido ao menor contido de cromo e níquel, a resistencia á corrosión redúcese. Tamén son xeralmente máis baratos.

Conteñen entre un 10,5% e un 27% de cromo e unha cantidade moi pequena de níquel, se é o caso, pero algúns tipos poden conter chumbo. A maioría dos ingredientes inclúen molibdeno; algúns, aluminio ou titanio.

Os graos ferríticos comúns inclúen 18Cr-2Mo, 26Cr-1Mo, 29Cr-4Mo e 29Cr-4Mo-2Ni. Estas aliaxes poden degradarse debido á presenza de cromo alfa, unha fase intermetálica que precipita durante a soldadura.

Os aceiros inoxidables martensíticos non son tan resistentes á corrosión como as outras dúas categorías, pero son moi fortes e resistentes, son moi mecanizables e pódense endurecer mediante tratamento térmico. Os aceiros inoxidables martensíticos conteñen cromo (12 14%), molibdeno (0,2 1%), níquel (menos do 2%) e carbono (aproximadamente 0,1 1%) (o que o fai máis duro, pero o material é máis fráxil). Está apagado e magnético.

Os aceiros inoxidables martensíticos endurecidos por precipitación teñen unha resistencia á corrosión comparable ás calidades austeníticas, pero poden endurecerse por precipitación a resistencias máis elevadas que outras calidades martensíticas. O 17-4PH máis común usa un 17% de cromo e un 4% de níquel. O Lockheed-Martin Joint Strike Fighter foi o primeiro avión en utilizar na súa fuselaxe un Carpenter Custom 465 de aceiro inoxidable endurecible por precipitación.

Os aceiros inoxidables dúplex teñen unha microestrutura mixta de austenita e ferrita, e o obxectivo adoita ser producir unha mestura de 50\/50, aínda que nas aliaxes comerciais esta proporción pode ser de 40\/60. Os aceiros inoxidables dúplex son aproximadamente o dobre que os aceiros inoxidables austeníticos e tamén teñen unha resistencia mellorada á corrosión localizada, especialmente ás picaduras, á corrosión por fendas e ás fisuras por corrosión por tensión.

304 ten excelentes propiedades mecánicas e é resistente a unha variedade de axentes corrosivos. As bobinas e placas de aceiro inoxidable 304\/304L forman parte da familia de aceiro inoxidable austenítico. O grao 304 ten un contido de carbono máis baixo que o 302 e o 304\/304L ten un contido de carbono máis baixo que o grao directo 304. Os tipos 304 e 304L teñen unha moi boa elasticidade e unha excelente resistencia á corrosión en exposicións á industria química, téxtil, petroleira e alimentaria.

Para o aceiro 304, cando se presionan pezas de aceiro inoxidable, como porcas e parafusos, a capa de óxido pódese raspar, facendo que as pezas se solden. Cando se desmonta, o material de soldadura pode rasgarse e picadura, un efecto coñecido como irritación.

Cando o desgaste de metal a metal da chapa de aceiro 304 é un problema, este desgaste destrutivo pódese evitar mellor mediante o uso de materiais diferentes para as pezas que están unidas por forza, como bronce e aceiro inoxidable, ou incluso diferentes tipos de aceiro inoxidable (martensita e austenita). As aliaxes nitrónicas reducen a tendencia ao desgaste mediante a aliaxe selectiva con manganeso e nitróxeno. Ademais, as xuntas roscadas pódense lubricar para evitar o desgaste.

O aceiro inoxidable 304 é resistente á corrosión e á mancha, baixo mantemento, custo relativamente baixo e un brillo familiar que o converte nun material ideal para moitas aplicacións. Hai máis de 150 calidades de aceiro inoxidable, 15 dos cales son os máis utilizados.

A chapa de aceiro 304 mórase en bobinas, chapas, placas, barras, arames e tubos para o seu uso en utensilios de cociña, vaixelas, ferraxes, instrumentos cirúrxicos, grandes electrodomésticos, equipos industriais (por exemplo, en refinerías de azucre) e estruturas automotrices e aeroespaciais. Grandes aliaxes e materiais de construción en edificios.

O aceiro inoxidable 304, 304l é un aceiro inoxidable versátil que é amplamente utilizado na produción de equipos e pezas que requiren unha boa combinación de propiedades (resistencia á corrosión e formabilidade). Para manter a resistencia á corrosión inherente do aceiro inoxidable, a placa de aceiro inoxidable debe conter máis do 18% de cromo e máis do 8% de níquel.

O cromo forma unha capa de pasivación de óxido de cromo (III) (Cr2O3) cando o aceiro 304 está exposto ao osíxeno. A capa é demasiado fina para verse e o metal aínda é brillante. A capa de chapa de aceiro 304 é impermeable á auga e ao aire, protexendo o metal debaixo.