Incontro

La lega 600 ha una buona lavorabilità calda e fredda nelle condizioni ricotti. La lavorazione a caldo dovrebbe essere eseguita al di sopra di 1600¡ãf (871¡ãc) per garantire un'adeguata duttilità, mentre il lavoro a freddo dovrebbe essere eseguito al di sotto di 1200 ° (649¡ãc).

Il contenuto di nichel dà un'eccellente resistenza ai cracking di corrosione da stress agli ioni di cloruro e offre anche un'eccellente resistenza alle soluzioni alcaline.

In forti soluzioni ossidanti come l'acido nitrico caldo e concentrato, 600 ha una scarsa resistenza.

La lega 600 è non magnetica, ha eccellenti proprietà meccaniche e una combinazione di alta resistenza e buona lavorabilità ed è prontamente saldabile.

È resistente a una vasta gamma di media corrosivi. Il contenuto di cromo offre una migliore resistenza rispetto alla lega 200 e 201 in condizioni di ossidante, allo stesso tempo l'elevato nichel dà una buona resistenza alle condizioni di riduzione.

È praticamente immune dal cracking della corrosione dello stress da ioni di cloro. Dimostra un'adeguata resistenza ad acidi organici come acetico, formico e stearico. Eccellente resistenza all'acqua ad alta purezza utilizzata nei circuiti primari e secondari di reattori nucleari pressurizzati.

Ha poco o nessun attacco si verifica nella stanza e temperature elevate in gas secchi, come cloro o cloruro di idrogeno. A temperature fino a 550 ° C in questi media, questa lega ha dimostrato di essere una delle leghe più resistenti alle leghe comuni.

A temperature elevate la lega ricotta e la soluzione ricotta mostra una buona resistenza al ridimensionamento e ha un'alta resistenza. La lega resiste anche ad atmosfere con ammoniaca, nonché azoto e gas carburizzanti.

In condizioni di ossidazione e riduzione alternate, la lega può soffrire di ossidazione selettiva.

Di solito viene utilizzato nelle guaine di termocoppia. Tubi di cracking di dicloruro di etilene (EDC).

Inconel 625 è una soluzione solida che ha rafforzato SuperAlloy Ni-Base, che ha un'alta resistenza alle alte temperature.

Inconel 625 è una lega di nichel-cromo con un'aggiunta di molibdeno e niobium. Queste aggiunte danno alla lega migliori proprietà meccaniche e una migliore resistenza alla corrosione senza dover indurire il materiale.

La lega 625 è una popolare lega di nichel-cromo che offre agli utenti un alto livello di forza e facilità di fabbricazione.

Inconel 625 viene utilizzato nelle industrie offshore e aerospaziale, ma anche nelle apparecchiature di controllo dell'inquinamento.

A causa della sua versatilità, un certo numero di industrie utilizzano la lega 625 tra cui la produzione di energia nucleare, la marina \ / nautica \ / sottomarina e aerospaziale.

Inconel 625 La lega viene utilizzata per scudi di calore, hardware del forno, condotto del motore a turbina a gas, fodere a combustione e barre di spruzzo, hardware per impianti chimici e applicazioni speciali in acqua di mare.

Inconel 625 ha anche resistenza a vari media acquosi che causano corrosione localizzata, crack di corrosione da stress e altre forme di attacco.

Per applicazioni ad alta temperatura fino a 1.000 ¡ãc (1.832 ¡ãf), la variante trattata della soluzione (grado 2) ACC. Viene utilizzato il codice ASME per le navi a pressione.

All'interno di queste industrie critiche è possibile trovare la lega di nichel 625 e Inconel 625 in varie applicazioni tra cui: core di reattori nucleari e componenti di controllo di controllo, corda metallica per cavi e pale su mestieri navali come cannoniere e sottotitoli e attrezzature oceanografiche ecc.

Accensione della soluzione ad alta soluzione, un trattamento a 2000 \ / 2200of (1095 \ / 1205OC) per un po 'di tempo a seconda delle dimensioni della sezione, ma immergersi per un massimo di un'ora e raffreddamento in aria o un mezzo più veloce.

La sua eccezionale resistenza e tenacità nella temperatura vanno dalle temperature criogeniche ad alta temperatura fino a 2000¡ã f (1093 °) derivano principalmente dagli effetti della soluzione solida del metale refrattario Columbio e molibdeno in una matrice di nichel-cromo.

Nickel Chromium Letre 625 ha un'eccellente resistenza alla corrosione e alla corrosione della fessura, all'elevata resistenza alla fatica della corrosione, all'elevata resistenza alla trazione, nonché alla resistenza allo stress da corrosione in cracking agli ioni cloruro ¡ª rendendolo un'ottima scelta per le applicazioni delle acque marine.

Inconel viene utilizzato nelle applicazioni aerospaziali e nelle applicazioni marine. Le applicazioni comuni per questa lega sono molle, guarnizioni, soffietti per controlli sommersi, connettori per cavi elettrici, elementi di fissaggio, dispositivi di flessione e componenti dello strumento oceanografico.

La lega 625 ha un'eccellente saldabilità e viene spesso utilizzata per saldare AL-6xn? lega. I metalli di riempimento corrispondenti vengono anche utilizzati per unirsi ai metalli diversi.

La lega 625 è una lega di nichel-cromo conosciuta e utilizzata per la resistenza alla corrosione e all'ossidazione e alla sua alta resistenza e fabbricazione.

Il contenuto di cromo di questa lega si traduce in una resistenza superiore agli ambienti ossidanti. L'alto contenuto di molibdeno rende la lega 625 molto resistente alla corrosione della cornice e della fessura.

L'esame del materiale ha indicato che non sono state rilevate crack e porosità minore attraverso e lungo l'interfaccia di due materiali e i seguenti in 625.

Inconel 625 è una super lega a base di nichel con proprietà ad alta resistenza e resistenza alla corrosione, tra cui H2S e CO2, e temperature elevate.

La lega resiste a una vasta gamma di ambienti gravemente corrosivi ed è particolarmente resistente alla corrosione della cornice e della fessura. Utilizzato nella lavorazione chimica, ingegneria aerospaziale e marina, attrezzature per il controllo dell'inquinamento e reattori nucleari.

I risultati rivelano che Inconel 625 è eccellente nel resistere all'attacco di corrosione nell'acqua di mare. Tuttavia, a temperatura crescente, la resistenza alla corrosione di questo metallo diminuisce.