Inconel

Deze legering vertoont ook een goede hittebestendigheid en is vrij van veroudering of spanningscorrosie in het gehele bereik van gegloeide tot zwaar koudverwerkte omstandigheden.

Het hoge nikkelgehalte, minimaal 72% Ni, gecombineerd met het chroomgehalte, biedt gebruikers van Nickel Alloy 600 een aantal voordelen, zoals goede oxidatieweerstand bij hoge temperaturen en corrosieweerstand tegen zowel organische als anorganische verbindingen.

Het nikkelgehalte zorgt bovendien voor een uitstekende weerstand tegen alkalische oplossingen.

Vanwege zijn veelzijdigheid en omdat het het standaard technische materiaal is voor toepassingen die weerstand tegen corrosie en hitte vereisen, gebruiken een aantal verschillende kritische industrieën nikkellegering 600 in hun toepassingen. Het is een superieure keuze voor kernreactorvaten, warmtewisselaarbuizen en chemische verwerkingsapparatuur. Legering 600 kan worden geleverd in een lagere sterkte, in gegloeide toestand of versterkt door middel van het pilger-proces.

Spanningsverlichting wordt uitgevoerd na koud bewerken om restspanningen te verminderen en vervorming te voorkomen. Het gloeien wordt uitgevoerd bij 927 °C – 1038 °C om de volledige zachtheid te herstellen.

Inconel 600 is een nikkel-chroomlegering met goede oxidatieweerstand bij hogere temperaturen, met goede weerstand in carboneer- en chloridehoudende omgevingen.

Legering 600 heeft een goede warme en koude verwerkbaarheid in gegloeide toestand. Heet werken moet worden uitgevoerd boven 871 °C (1600 °F) om voldoende ductiliteit te garanderen, terwijl koud werk moet worden uitgevoerd onder 649 °C (1200 °F).

Het nikkelgehalte geeft het een uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie door chloride-ionen en biedt ook een uitstekende weerstand tegen alkalische oplossingen.

In sterk oxiderende oplossingen zoals heet, geconcentreerd salpeterzuur heeft 600 een slechte weerstand.

Alloy 600 is niet-magnetisch, heeft uitstekende mechanische eigenschappen en een combinatie van hoge sterkte en goede verwerkbaarheid en is goed lasbaar.

Legering 625 is een nikkel-chroomlegering die bekend staat en wordt gebruikt vanwege zijn corrosie- en oxidatieweerstand, en zijn hoge sterkte en verwerkbaarheid.

Het chroomgehalte van deze legering resulteert in superieure weerstand tegen oxiderende omgevingen. Het hoge molybdeengehalte maakt legering 625 zeer goed bestand tegen putcorrosie en spleetcorrosie.

Materiaalonderzoek wees uit dat er geen scheuren en geringe porositeit werden gedetecteerd door en langs het grensvlak van twee materialen en het volgende zoals afgezet In625.

Inconel 625 is een superlegering op nikkelbasis met hoge sterkte-eigenschappen en weerstand tegen corrosie, inclusief H2S en CO2, en hoge temperaturen.

De legering is bestand tegen een breed scala aan ernstig corrosieve omgevingen en is vooral bestand tegen putcorrosie en spleetcorrosie. Gebruikt in chemische verwerking, lucht- en ruimtevaart- en scheepsbouwkunde, apparatuur voor verontreinigingsbeheersing en kernreactoren.

Uit de resultaten blijkt dat Inconel 625 uitstekend bestand is tegen de corrosie-aantasting in zeewater. Bij toenemende temperatuur neemt de corrosieweerstand van dit metaal echter af.

Inconel 625 is een solide oplossing versterkte superlegering op Ni-basis, die een hoge sterkte heeft bij hoge temperaturen.

INCONEL 625 is een nikkel-chroomlegering met toevoeging van molybdeen en niobium. Deze toevoegingen geven de legering betere mechanische eigenschappen en een betere corrosieweerstand zonder dat het materiaal hoeft te worden uitgehard.

Legering 625 is een populaire nikkel-chroomlegering die gebruikers een hoog niveau van sterkte en fabricagegemak biedt.

INCONEL 625 wordt gebruikt in de offshore- en ruimtevaartindustrie, maar ook in apparatuur voor verontreinigingsbeheersing.

Vanwege de veelzijdigheid ervan maakt een aantal industrieën gebruik van legering 625, waaronder de productie van kernenergie, de scheepvaart\/bootvaart\/onderzee en de ruimtevaart.

Inconel 625-legering wordt gebruikt voor hitteschilden, ovenhardware, gasturbinemotorkanalen, verbrandingsvoeringen en sproeibalken, hardware voor chemische fabrieken en speciale zeewatertoepassingen.

Inconel 625 is ook bestand tegen verschillende waterige media die plaatselijke corrosie, spanningscorrosiescheuren en andere vormen van aantasting veroorzaken.

Voor toepassingen bij hoge temperaturen tot 1.000 °C (1.832 °F) is de met oplossing behandelde variant (graad 2) volgens. volgens de ASME-code voor drukvaten wordt gebruikt.

Binnen deze kritische industrieën kun je nikkellegering 625 en Inconel 625 vinden in verschillende toepassingen, waaronder: kernreactorkernen en stuurstangcomponenten, staalkabel voor kabels en bladen op marinevaartuigen zoals kanonneerboten en onderzeeërs, en oceanografische apparatuur enz.

Hoge oplossingsgloeien, een behandeling bij 2000\/2200oF (1095\/1205oC) gedurende een tijd afhankelijk van de sectiegrootte, maar maximaal één uur weken, en afkoelen in lucht of een sneller medium.

De uitstekende sterkte en taaiheid in temperatuurbereiken van cryogene temperaturen tot hoge temperaturen tot 2000 ° F (1093 ° C) zijn voornamelijk afgeleid van de vaste oplossingseffecten van de vuurvaste metalen Columbium en molybdeen in een nikkel-chroommatrix.

Nikkelchroomlegering 625 heeft een uitstekende weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie, hoge corrosie-vermoeidheidssterkte, hoge treksterkte en weerstand tegen spanningscorrosie door chloride-ionen ¡ª waardoor het een uitstekende keuze is voor zeewatertoepassingen.

Inconel wordt zowel in lucht- en ruimtevaarttoepassingen als in maritieme toepassingen gebruikt. Veel voorkomende toepassingen voor deze legering zijn veren, afdichtingen, balgen voor ondergedompelde bedieningselementen, elektrische kabelconnectoren, bevestigingsmiddelen, buiginrichtingen en componenten van oceanografische instrumenten.

Legering 625 heeft een uitstekende lasbaarheid en wordt vaak gebruikt voor het lassen van AL-6XN? legering. Bijpassende vulmetalen worden ook gebruikt om ongelijksoortige metalen te verbinden.