Inconel

ASTM B564 UNS N02200 Prirobnica Nikljeva zlitina 200 ima nekaj odličnih lastnosti, zaradi katerih je zelo znana v različnih panogah. Prirobnice Nickel 200 so trpežne, dimenzijsko stabilne in imajo fino končno obdelavo. Poleg tega so slepe prirobnice ASTM B564 UNS N02200 odporne proti koroziji v nevtralnih in oksidativnih okoljih, zaradi česar so popolne za uporabo v opremi za ravnanje s hrano. Smo specializirani proizvajalec prirobnic iz niklja 200 na Kitajskem, ki proizvaja prirobnice danega razreda v različnih oblikah in velikostih glede na dimenzionalne zahteve naročnika. Naša izkušena ekipa strokovnjakov nadzoruje postopek izdelave prirobnic iz niklja 200, da zagotovi pravilno dimenzijsko natančnost in kakovost. Izvajajo tudi certifikacijske teste, da zagotovijo stanje izdelka, preden ga dostavijo strankam.

prirobnica z varjenim vratom iz zlitine 200. Nikljeva zlitina 200 ima nekaj odličnih lastnosti, zaradi katerih je zelo znana v različnih panogah. Prirobnice Nickel 200 so trpežne, dimenzijsko stabilne in imajo fino končno obdelavo. Poleg tega so slepe prirobnice ASTM B564 UNS N02200 odporne proti koroziji v nevtralnih in oksidativnih okoljih, zaradi česar so popolne za uporabo v opremi za ravnanje s hrano. Smo specializirani proizvajalec prirobnic iz niklja 200 na Kitajskem, ki proizvaja prirobnice danega razreda v različnih oblikah in velikostih glede na dimenzionalne zahteve naročnika. Naša izkušena ekipa strokovnjakov nadzoruje postopek izdelave prirobnic iz niklja 200, da zagotovi pravilno dimenzijsko natančnost in kakovost. Izvajajo tudi certifikacijske teste, da zagotovijo stanje izdelka, preden ga dostavijo strankam.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625, inconel 625 prirobnica, UNS N06625 Prirobnica je zlitina nikelj-krom-molibden, ki se uporablja zaradi visoke trdnosti, visoke žilavosti in odlične odpornosti proti koroziji. Trdnost zlitine 625, UNS N06625 izhaja iz ojačitvenega učinka molibdena in niobija na njeni nikelj-kromovi matrici. Čeprav je bila zlitina razvita za trdnost pri visokih temperaturah, njena visokolegirana sestava zagotavlja tudi znatno raven splošne odpornosti proti koroziji.

Zlitina 718 je zlitina niklja in kroma, ki je enostavna za izdelavo in ima odlične varilne lastnosti, zlasti tam, kjer je potrebna odpornost proti razpokam po varjenju.

Prirobnice Inconel 718 so izdelane iz nikroma. Material ima značilnosti visoke gostote, visoke temperaturne odpornosti, visoke kislinske odpornosti, visoke trdnosti in visoke cene. Obstajajo različne vrste prirobnic z različnimi velikostmi, dimenzijami in specifikacijami.

Inconel 718, ena najpogosteje uporabljenih različic zlitin Inconel za splošno uporabo, vsebuje krom-nikelj z manjšimi dodatki aluminija in titana.

Pritrdilni elementi so odlično odporni na luknjičaste in razpoke. Poleg tega nudimo pritrdilne elemente z odlično odpornostjo na vodno korozijo, splošno korozijo in razpoke zaradi kloridne napetostne korozije.

Specifikacija ASTM B166 je standard za vroče valjane palice iz zlitine 718 ASTM B166.

Prirobnice Inconel 718 imajo odlične mehanske lastnosti, so nemagnetne in izkazujejo zahtevano kombinacijo dobre varljivosti in visoke trdnosti v širokem temperaturnem območju.

Pritrdilni elementi Inconel, kot so pritrdilni elementi Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 in X750, so družina zlitin niklja, kroma in molibdena za visoko trdnost in dobro odpornost proti koroziji pri povišanih temperaturah.

Vijaki Inconel 600 so optimizirani za najtežje pogoje uporabe v proizvodnji.

Vijaki Inconel 718 izkazujejo izredno visoko tečnost, natezno trdnost in odpornost proti lezenju pri temperaturah do 1300¡ãF.

Razlog, da so vijaki ASTM B637 UNS N07718 idealno izbrani za proizvodnjo turbinskih motorjev. Ker turbinski motor deluje na osnovnih termodinamičnih principih, se učinkovitost turbinskega motorja poveča, ko se poveča vstopna temperatura turbine.

Ker Inconel uporablja nikelj kot primarno legirno sredstvo, uporaba pritrdilnih elementov Inconel 718 pri povišanih temperaturah nima negativnega učinka na aplikacijo ali opremo, ki se uporablja.

Povišane temperature so številne naše stranke spodbudile k uporabi kovanih obročev iz superzlitine Inconel 718. Ker Inconel uporablja nikelj kot primarno legirno sredstvo, uporaba pritrdilnih elementov Inconel 718 pri povišanih temperaturah nima negativnega učinka na aplikacijo ali opremo, ki se uporablja.

Pritrdilni elementi iz zlitine Inconel 718 so na voljo v različnih stilih, vključno z očesnimi vijaki Inconel 718, krilatimi vijaki Inconel 718, vijaki Inconel 718 U, vijaki s ploščato glavo Inconel 718, strojnimi vijaki Inconel 718, šestrobimi vijaki Inconel 718, šestrobimi vijaki Inconel 718, inconel 718 šestrobe matice in protimatice inconel 718 itd.

Ta Hastelloy B2 je zlitina niklja in molibdena, ojačana s trdno raztopino, s precejšnjo odpornostjo na redukcijska okolja, kot so klorovodikov plin, žveplova kislina, ocetna kislina in fosforjeva kislina. Molibden je glavni legirni element, ki zagotavlja znatno odpornost proti koroziji v reducirnih okoljih.

Inconel 718 je zlitina za izločanje nikelj-kroma, ki ohranja dobro duktilnost in visoko trdnost pri temperaturah do 1300 °F.

Inconel 718 slepe prirobnice zagotavljajo visoko trdnost brez toplotne obdelave. Prekrivne prirobnice imajo visoko natezno trdnost, mehansko trdnost, odpornost proti utrujenosti in mejo tečenja. Prirobnice iz Inconel 718 imajo odlične lastnosti odpornosti proti koroziji, kot so odpornost proti oksidaciji, koroziji, luknjičasti in razpokani koroziji za uporabo v okoljih.

Pritrdilni elementi Inconel 600 so narejeni iz Inconela. Različne stopnje Inconela imajo različne sestave. ASTM B166 Inconel 600 vijaki so narejeni iz zlitine z 72 % niklja, 14 % kroma in 6 % železa, ki vsebuje tudi ogljik, silicij, mangan, žveplo in baker.

Vijake Inconel 600 je mogoče enostavno oblikovati, strojno obdelati in variti. Najmanjša natezna trdnost pritrdilnih elementov lahko doseže 825 MPa, najmanjša meja tečenja pa lahko doseže 620 MPa. Najmočnejše so hladno obdelane okrogle sponke.

Uporabe za matice in vijake Inconel 600 je mogoče najti v splošnih inženirskih aplikacijah, aplikacijah v naftni in plinski industriji, vesoljski industriji, pomorstvu, gradbeništvu, proizvodnji električne energije itd.

Iz pritrdilnih elementov Inconel 601 je mogoče izdelati vse vrste sornikov, vijakov, zatičev, zatičev, matic, podložk, moznikov in drugih standardiziranih in prilagojenih sklopov vijakov.

Zlitina je duktilna in zlahka tvori pritrdilne elemente Inconel 601. Ima visoko mehansko trdnost, dobro žilavost in odlično odpornost proti koroziji.

Stopnje korozije so na splošno pospešene v vodnih medijih. Vendar pa je zaradi močne kemične osnove zlitine iz niklja in kroma stopnja korozije šestrobih vijakov iz nikljeve zlitine 601 precej nižja.

Inconel 718 ali zlitina 718 je najpogosteje uporabljena kakovost Inconel nikljeve zlitine, ki jo je mogoče kaliti. Zaradi precipitacijskega utrjevanja in glavnih komponent niklja in kroma ima ta zlitina odlično odpornost proti koroziji in visoko trdnost tudi pri visokih temperaturah.

Za razliko od krom-nikljevega jekla to jeklo ne zmanjša odpornosti proti koroziji zaradi izločanja karbida. Matice Inconel WNR 2.4668 se uporabljajo v odličnih postopkih, vključno z varjenjem materialov na bolj ali manj materiale enake kemične sestave, to se uporablja pri izdelavi orodij za upravljanje žveplove in fosforne kisline.

Vijaki iz nikljeve zlitine 718 se uporabljajo tudi zaradi pregrevanja pri sobnih ali pregretih temperaturah za prvovrstno korozijsko odpornost, vključno z odpornostjo proti luknjičasti in razpokani koroziji, poleg korozijskega razpokanja zaradi deformacije polisulfonske kisline.

Zlitina 718, običajno imenovana Inconel 718, je precipitacijsko utrjena, da zagotovi največjo trdnost in visoko odpornost proti lezenju. Zlitine se lahko dobavijo v žarjenem stanju, da se izboljša obdelovalnost, čemur sledi ustrezna toplotna obdelava.

Inconel 718 je eden od priljubljenih razredov, ki vsebuje zlitine niklja, kroma in molibdena ter elemente iz aluminija, niobija in titana za odlične kemične in mehanske lastnosti. Ta zlitina zagotavlja odlično tečenje in natezno trdnost pri povišanih temperaturah.