Çelik bağlantı elemanları

Inconel 718 alaşım bağlantı elemanları Inconel 718 göz cıvataları, Inconel 718 kanat cıvataları, Inconel 718 U cıvataları, Inconel 718 düz kafa vidaları, Inconel 718 Makine Vidaları, Inconel 718 Hex Vidaları, Inconel 718 Sol ve Informel Soci Vidaları, Inconel 718 Hex Solket Vidaları dahil olmak üzere çeşitli stillerde mevcuttur.

Korozyon oranları genellikle sulu ortamda hızlandırılır. Bununla birlikte, alaşımın güçlü nikel ve krom kimyasal tabanı nedeniyle, nikel alaşım 601 altıgen cıvatalarının korozyon oranı çok daha düşüktür.

Inconel 601 2.4851 Cıvata Dişli Cıvata Din975 Cıvata M8 M6 M10 M12 M16 M20 Yüksek Kalite En İyi Fiyat

Alaşım C-276, çukur korozyonuna, stres korozyonu çatlamasına ve 1900'e kadar oksitleyici atmosferlere karşı mükemmel bir dirence sahiptir.

Nikel alaşımı 718 cıvatalar, oda veya çukurlaşmaya karşı direnç dahil birinci sınıf korozyon direnci için aşırı ısıtılan sıcaklıklar için kullanılır.

Inconel nikel birincil alaşım maddesi olarak kullandığından, yüksek sıcaklıklarda Inconel 718 bağlantı elemanının kullanımının uygulama veya kullanılan ekipman üzerinde olumsuz bir etkisi yoktur.

İyi korozyon direncine ve yüksek gerilme mukavemetine ek olarak, dubleks 2205 altıgen cıvatalar da yüksek yüzey tokluğuna sahiptir. Bu ve krom eklenmesiyle oluşturulan pasif oksit tabakası, deniz endüstrisinde 2205 dubleks paslanmaz çelik bağlantı elemanlarının kullanılmasının nedenidir.

Artan sıcaklıklar, müşterilerimizin çoğunun Superalloy Inconel 718 dövme halkalarını kullanmasına neden oldu. Inconel nikel birincil alaşım maddesi olarak kullandığından, yüksek sıcaklıklarda Inconel 718 bağlantı elemanının kullanımının uygulama veya kullanılan ekipman üzerinde olumsuz bir etkisi yoktur.

Standart dubleks paslanmaz çelik olarak da bilinen bu 2205 dubleks cıvatalar, en yaygın kullanılan paslanmaz çelik kalitelerden biridir.

Dubleks paslanmaz çelik bağlantı elemanlarının iyi mekanik özelliklerinin bir başka nedeni, alaşımda bulunan karışık ancak dengeli östenitik ve ferritik mikroyapıya atfedilebilir.

Karışık Östenitik Ferritik Mikroyapı ¨C Çelik adını alır, çünkü 2205 dubleks paslanmaz çelik bağlantı elemesinin mikro yapısı bir dubleks veya dubleks alaşımdır. Östenitik ferritin bu ikiliği, alaşımdaki değişikliklere yol açar.

Hastelloy X cıvataları, geçiş kanalları, yanma odaları, bomlar ve alev tutucuları ve sonrası yandan, egzoz boruları ve kabin ısıtıcıları gibi türbin motorlarının yanma bölgesi bileşenlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu alaşım, oksidasyon, azalma ve nötr atmosfere karşı olağandışı direnci nedeniyle endüstriyel fırın uygulamaları için önerilir.

Hastelloy nikel alaşımı B2, ısıldan etkilenen bölgede çukurlaşmaya ve stres korozyonu çatlamasına karşı yüksek dirence sahip çok kimyasal olarak dirençli bir alaşımdır.

Hastelloy C276 Özel cıvatalar,% 15 krom ve% 57 nikele dayanan standart bir östenitik paslanmaz çelik bağlantı elemanlarıdır.

Alaşım sünektir ve kolayca Inconel 601 bağlantı elemanları oluşturur. Yüksek mekanik mukavemet, iyi tokluk ve mükemmel korozyon direncine sahiptir.

Hastelloy-X bağlantı elemanlarının bir başka özelliği de mükemmel şekillendirme ve kaynak özellikleridir. Dövülebilir ve iyi sünekliği nedeniyle soğuk çalışabilir. Hastelloy x için yaygın uygulamalar arasında uçak fırınlarında ve kimyasal proses bileşenlerinde kullanım bulunur.

Inconel 600 cıvatalar da kolayca oluşturulabilir, işlenebilir ve kaynaklanabilir. Bağlantı elemanlarının minimum gerilme mukavemeti 825MPA'ya ulaşabilir ve minimum akma mukavemeti 620MPa'ya ulaşabilir. En güçlü olanı soğuk işlenmiş yuvarlak bağlantı elemanlarıdır.

Inconel 600 fındık ve cıvatalar için uygulamalar genel mühendislik uygulamaları, petrol ve gaz endüstrisi uygulamaları, havacılık, deniz, inşaat, enerji üretimi ve daha fazlasında bulunabilir.

Bu bağlantı elemanları, ulusal ve uluslararası standartlara göre hammaddelerin kalitesine göre tasarlanmıştır, böylece dayanıklılıklarını ve yüksek kalitelerini sağlar.

Hastelloy X, petrokimyasal uygulamalarda stres korozyonu çatlamasına son derece dirençlidir. Tüm ürün formları şekillendirme ve kaynakta mükemmeldir.

Inconel 601 bağlantı elemanları her tür cıvata, vidalar, saplamalar, saplamalar, fındık, rondelalar, dübeller ve diğer standart ve özel cıvata düzeneklerine yapılabilir.

2205 dubleks cıvata alaşımındaki krom, molibden, nikel ve azot içeriği mekanik özelliklerini arttırır. Örn. ¨C UNS S31803 bağlantı elemanı alaşımları eser miktarda karbon içerir.

Bu nikel-molibden alaşımı tipik olarak aşırı azaltma koşulları altında kullanılır ve Hastelloy B'den (alaşım B) daha düşük bir karbon, silikon ve demir bileşimine sahiptir. Bu alaşımdan yapılan vidalar UNS N10665 bağlantı elemanları olarak da bilinir.

Inconel 718 veya Alaşım 718, en yaygın olarak kullanılan sertleştirilebilir Bağışlı Nikel Alaşım derecesidir. Yağış sertleşmesi ve ana nikel ve krom bileşenleri nedeniyle, bu alaşım yüksek sıcaklıklarda bile mükemmel korozyon direncine ve yüksek mukavemete sahiptir.

Hastelloy B2 saplamaları, oksitleyici ortamlara karşı kötü korozyon direncine sahiptir ve bu nedenle oksitleyici ortamda veya demir veya bakır tuzlarının varlığında hızlı erken korozyon başarısızlığına neden olabilecekleri önerilmez.

Krom-nikel çeliğin aksine, bu çelik karbür çökelmesi nedeniyle korozyon direncini azaltmaz. Inconel WNR 2.4668 somunları, kaynak malzemeleri de dahil olmak üzere mükemmel prosedürlerde, aynı kimyasal bileşimin az çok malzemelerine kullanılır, bu, sülfürik ve fosforik asitlerin yönetimi için aletlerin üretiminde kullanılır.

Hastelloy B3 cıvataları da alaşım B-3 cıvataları olarak bilinir ve UNS N10675 altında bulunabilir. Bu alaşım saf hidrobromik, sülfürik ve hidroklorik asitlere son derece dirençlidir. Kimya endüstrisi de dahil olmak üzere birçok endüstri, alaşımının kolay makinesini düşünür ve sünekliği makinistlerin kolayca oluşmasına ve hatta kaynak yapmasına izin verir.

Hastelloy B3 saplamaları, daha önce Hastelloy B2 alaşımının kullanılmasını gerektiren tüm uygulamalar için uygundur. Hastelloy B3 kare cıvatalarının arttırılmış termal stabilitesi nedeniyle, Hastelloy B2 parçalarının üretimiyle ilişkili problemler azalır.

Alaşımın çok yüksek mekanik mukavemeti nedeniyle, çift fazlı bağlantı elemanları üreticileri, son ürünün kesitini inceleyerek tasarımlarının ağırlığını azaltabilir ve diğer paslanmaz çelik derecelerine maliyet tasarrufu sağlayan bir alternatif kanıtlayabilir.

Hastelloy B3 cıvatalarının B-2 alaşımlarına kıyasla en büyük avantajı, ara sıcaklıklara geçici maruz kalma sırasında mükemmel sünekliği koruma yetenekleridir.