Çelik Bağlantı Elemanları

Dubleks çelik UNS S31803 bağlantı elemanlarımız endüstriyel rondelalar, endüstriyel vidalar, paslanmaz çelik rondelalar, paslanmaz çelik vidalar ve daha fazlası gibi farklı kalitelerde mevcuttur.

Inconel alaşımlı 718 altıgen cıvatalar -253 ~ 700 ¡æ sıcaklık aralığında iyi bir kapsamlı performansa sahiptir. 650°C'nin altındaki akma dayanımı, deforme olmuş süper alaşımda ilk sırada yer alır ve iyi yorulma direncine, radyasyon direncine, oksidasyon direncine ve korozyon direncine, iyi işleme performansına ve iyi kaynak performansına sahiptir.

Inconel 718 altıgen cıvatalar ayrıca Inconel 625 altıgen cıvatalardan iki kat daha güçlüdür. Inconel 718 Altıgen Cıvatalar ayrıca 1300°F'ye kadar sıcaklıklarda çok yüksek akma, çekme ve sürünme kopma özelliklerine sahiptir.

Alaşım 718 bağlantı elemanları (UNS N07718 bağlantı elemanları) çok güçlüdür ve geniş bir sıcaklık aralığında (-423 ila 1300F) dayanıklıdır.

Inconel Alaşımı 718? önemli miktarda nikel, krom ve molibden içeren bir alaşımdır. En popüler nikel bazlı süper alaşımlardan biridir ve çatlak ve oyuk korozyonu gibi aşındırıcı ortamlara karşı mükemmel direnci nedeniyle yaygın olarak kullanılır.

Alaşımın iyi korozyon direnci nedeniyle Inconel 718 Altıgen Başlı Cıvatalar gıda işleme ekipmanlarında, kostik çözeltilerde ve genel korozyona dayanıklı parça ve yapılarda kullanılmıştır.

Inconel 718 cıvatalar, oksitleyici ortamın pasif bir oksit filminin oluşmasına izin vermesi koşuluyla, indirgeyici ve nötr ortamlarda ve ayrıca oksitleyici atmosferlerde korozyon direnci sağlar. Inconel 718 cıvatalar iyi mekanik özelliklere ve aşındırıcı ortamlara karşı mükemmel dirence sahiptir.

Nikel alaşımlı 718 altıgen cıvatalar ve diğer bağlantı elemanları 3 mm'den 200 mm'ye kadar uzunluklarda mevcuttur. Altıgen başlı cıvatalar, sıkma sırasında yüksek tork değerlerine dayanabildiğinden, kolay takviye için kullanılır.

Hastelloy C276 Özel Cıvatalar, %15 krom ve %57 nikel bazlı standart sınıf östenitik paslanmaz çelik bağlantı elemanlarıdır.

Inconel 718, -423¡a'dan 1300¡aF'ye kadar kullanım için yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı nikel-krom malzemedir. Gaz motoru türbinlerinden kriyojenik tanklara kadar kolaylıkla üretilebilir ve kullanılabilir.

Alloy 600 veya Inconel 600, en popüler süper alaşımlardan biridir ve genellikle UNS N06600 olarak anılır. Inconel 600, mükemmel korozyon direncine ve mekanik özelliklere ve geniş bir sıcaklık aralığında iyi kaynaklanabilirliğe sahip, manyetik olmayan bir nikel-krom alaşımıdır.

Dubleks çelik UNS S31803 altıgen somunlar, özellikle 900 santigrat derecenin üzerindeki çok düşük kükürtlü gazların etkileri için yaygın olarak uygundur.

ASME SA 479 UNS S32205 Bağlantı Elemanı, 1300 Fahrenheit dereceye kadar düşük sıcaklık aralıklarında kullanılabilen, korozyona dayanıklı ve yüksek mukavemetli bir süper alaşımdır.

INCONEL 718, petrol ve gaz, petrokimya ve gaz türbini endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan yüksek nikelli bir süper alaşımdır. Yüksek korozyon direncinin yanı sıra mükemmel mekanik mukavemete sahiptir.

Inconel cıvata bağlantı elemanları üç parçadan oluşur: üstte bir kafa, dış dişli uzun bir silindir ve altta bir pah.

Ayrıca korozyon çatlamalarına ve çukurlaşma, tanecikler arası ve çatlak gibi lokal korozyona karşı mükemmel dirence sahiptirler. Diğer standart östenitik çeliklerin aksine UNS S31803 çeliği mükemmel manyetik özelliklere sahiptir.

S31803 bağlantı elemanı serisi, ferritik ve östenitik paslanmaz çeliklerin özelliklerini gösterir. Bu bağlantı elemanları, zorlu ortamlarda aralık korozyonuna, stres korozyon çatlamasına ve oyuklanma korozyonuna karşı mükemmel direnç gösterir. Ayrıca bunlar klorür ve sülfür stresli korozyon ortamlarına karşı direnç açısından mükemmeldir.

Dubleks çelikler daha yüksek tokluğa ve daha iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir. Endüstriyel olarak temin edilebilen basınçlı kaplar için alaşımlı çelik bu şekilde kullanılır.

Inconel 718 saplamalar ve diğer bağlantı elemanları farklı tipte dişlere sahiptir. Gerektiğinde BSW, UNC, BSF, UNF, Metrik veya diğerleri mevcuttur.

1050°C'den 1150°C'ye kadar ısıtılan ve suyla söndürülen çift yönlü çelik UNS S31803 somunların bu işlemi, tüm karbürlerin çözünmesini sağlar.

S31803 somunların özellikleri standart ostenitik kalitelerin iki katıdır.

S31803 somunların yorulma mukavemeti de tüm zorlu koşullar altında çok iyidir. Dubleks paslanmaz çelik UNS S31803 somunları aynı zamanda iyi bir yorulma mukavemetine ve stresli korozyon çatlamasına, çatlamaya, çukurlaşmaya, erozyona vb. karşı mükemmel dirence sahiptir.

Alaşımın asitler, bazlar ve nötr çözeltiler dahil kimyasal bileşimlere karşı güçlü direnci nedeniyle dubleks çelik uns s31803 somunları bu endüstriler için ideal bir katkı olacaktır.

S31803'te, malzeme oda sıcaklığına soğuduğunda ferrit taneciklerinin yaklaşık yarısı ostenit taneciklerine ("adalar") dönüşür. Sonuç olarak yaklaşık %50 östenit ve %50 ferritten oluşan bir mikro yapı elde edilir.

Inconel 625, mükemmel güç ve dayanıklılık için alaşımın matrisini güçlendirmek üzere molibden ile birlikte çalışan, niyobyum eklenmiş bir nikel-krom-molibden alaşımıdır.

Cıvatalar, Somunlar, Rondelalar, Vidalar, Bağlantı Çubukları ve Dubleks Çelik Vidalar gibi 2205 Dubleks Çelik Bağlantı Elemanlarından oluşan eksiksiz bir ürün yelpazesi sunuyoruz. Ayrıca müşteri ihtiyaçlarına göre farklı boyut, şekil, özellik ve kalınlıklarda süper dubleks bağlantı elemanları da sunuyoruz.

Dubleks S31803 somunları için, 1080 santigrat derece civarındaki sıcaklıklarda mm duvar kalınlığı başına 2 dakika ila 3 dakika, dengeli bir ostenit\/ferrit oranı elde etmek için yeterlidir. Tavlamadan sonra bu Duplex S32205 somunlarının en kısa sürede soğutulması tavsiye edilir.

Faz paslanmaz çelik UNS S31803 bağlantı elemanları, östenitik ve ferritik paslanmaz çeliklerin özelliklerini sergiler. UNS S31803 çift fazlı çelik bağlantı elemanları yüksek mukavemete, sülfür stres korozyonuna karşı iyi dirence ve mükemmel darbe dayanıklılığına sahiptir.

Dubleks paslanmaz çelik UNS S31803 Somunlar iki fazlı, %5 ila %6 nikel alaşımlı çelik, ferritik, %3 molibden, östenitik %22 krom olarak mevcuttur.

Nikel Alaşımlı 718 bağlantı elemanları asidik, alkali ve nötr tuz çözeltilerinde iyi direnç gösterir, ancak oksitleyici tuz çözeltilerinde ciddi korozyon meydana gelir.