صواميل Inconel 600 سداسية UNS N06600 لمقاومة التآكل بشكل عام

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

الأنابيب الملحومة من سبيكة 600 عبارة عن سبيكة أساسية من النيكل والكروم لتلبية طلبات الحرارة غير العادية المسببة للتآكل.

تعتبر الأنابيب بدون تكلفة ASTM B167 inconel 600 أقل مقاومة للمحاليل المؤكسدة القوية، مثل حمض النيتريك المركز الساخن.

تم اختيار سبيكة INCONEL 718 في المقام الأول من قبل مهندسي التصميم لقوتها العالية في ظروف درجات الحرارة القصوى على طرفي الطيف. يمكن استخدامه في درجات حرارة منخفضة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت/704 درجة مئوية. إنه يُظهر خصائص عالية للغاية في الإنتاجية والشد والتمزق عبر النطاق بأكمله. كما أنها تتميز بقوة شد وتأثير ممتازة.

يمكن لأنابيب Inconel 600 أن تقلل بسهولة من البيئات والتشقق الناتج عن تآكل الكلوريد والذي يحدث عمومًا بسبب محتوى النيكل.

أدى تعدد استخدامات ASTM B166 600 Inconel Rod إلى استخدام السبائك في مجموعة متنوعة من التطبيقات، خاصة تلك التي تتضمن نطاق درجة حرارة من المبردة إلى أعلى من 2000 درجة فهرنهايت.

يتم استخدام سبيكة Inconel 625 للدروع الحرارية، وأجهزة الأفران، وأنابيب محركات توربينات الغاز، وبطانات الاحتراق وقضبان الرش، وأجهزة المصانع الكيميائية، والتطبيقات الخاصة بمياه البحر.

هذا الترباس المصنوع من النيكل 2.4816 غير مغناطيسي بطبيعته. تتميز صواميل ومسامير Inconel 600 بخصائص ميكانيكية ممتازة، مما يوفر للمشترين مزيجًا مفيدًا من القوة العالية وقابلية اللحام الجيدة على نطاق واسع من درجات الحرارة. يسمح المحتوى العالي من النيكل في براغي Inconel 600 بالحفاظ على مقاومة كبيرة في ظل ظروف مخففة. محتوى النيكل الموجود في مسامير Alloy 600 يجعل أداة التثبيت مقاومة للتآكل بسبب مجموعة متنوعة من المركبات العضوية وغير العضوية. على سبيل المثال، تتمتع مسامير Inconel 600 بمقاومة ممتازة للتشقق الناتج عن إجهاد الكلوريد، بينما تظهر أيضًا مقاومة ممتازة للمحاليل القلوية.

سبائك النيكل 600، تُباع أيضًا تحت الاسم التجاري Inconel 600. وهي عبارة عن سبيكة فريدة من النيكل والكروم معروفة بمقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة المرتفعة.

تُستخدم القضبان الدائرية Inconel 625 أيضًا في المفاعلات النووية، وأنظمة الاحتراق، وأنابيب غرفة دفع الصواريخ، وبطانات النقل، وشفرات الضاغط، وأختام التوربينات، والمزيد. يتميز بقابلية تشكيل ولحام ممتازة بسبب محتواه العالي من النيكل. يتمتع 625 Round Bar بمقاومة ممتازة لمجموعة متنوعة من البيئات الحمضية مثل بيئات النيتريك والكبريتيك والهيدروكلوريك والفوسفوريك. وبالإضافة إلى ذلك، فهي توفر خصائص وقائية، وتحيط بها المعادن القلوية.

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nickel 200 عبارة عن سبيكة نيكل نقية بنسبة 99.6٪ وواحدة من أقوى المعادن الموجودة. إنه يتميز بخصائص ميكانيكية ممتازة وموصلية حرارية وكهربائية عالية. بالإضافة إلى ذلك، فإن خصائص النيكل 200 المفيدة وتركيبته الكيميائية تجعله قابلاً للتصنيع بسهولة ومقاومًا للغاية للبيئات المسببة للتآكل.

Inconel X750 عبارة عن سبيكة تتمتع بمقاومة عالية للتآكل والأكسدة. كما أن Inconel X750 مقاوم للتشوه الزاحف، مما يجعله مناسبًا للاستخدام في البيئات ذات درجات الحرارة العالية حيث قد تتشوه السبائك الأخرى بمرور الوقت.

إنكونيل عبارة عن سبيكة فائقة مصنوعة بتركيزات عالية من النيكل والكروم والموليبدينوم.

يتكون Inconel 718 بشكل أساسي من النيكل (52%). وتشمل عناصر صناعة السبائك الحديد (19%)، والكروم (18%)، والنيوبيوم + التنتالوم (5%)، والموليبدينوم (3%)، والتيتانيوم (0.9%)، والألمنيوم (0.5%)، بالإضافة إلى عناصر نزرة أخرى مثل البارون والكوبالت والنحاس والمنجنيز والسيليكون.

في ظل ظروف الأكسدة والاختزال المتناوبة، قد تعاني السبائك من الأكسدة الانتقائية.

التطبيع: تسخين الأجزاء الفولاذية أو الفولاذية إلى درجة حرارة مناسبة أعلى من النقطة الحرجة AC3 أو ACM لفترة زمنية معينة ثم تبريدها في الهواء للحصول على عملية معالجة حرارية لهيكل البيرلايت.

وبصرف النظر عن هذا، يمكن تطويلها بسهولة بنسبة 30% ولا تزال تتمتع بقابلية تشغيل ممتازة.

يتمتع Inconel601 بمقاومة أكسدة ممتازة عند درجات الحرارة العالية.

يتم تسريع معدلات التآكل بشكل عام في الوسائط المائية. ومع ذلك، نظرًا للقاعدة الكيميائية القوية للنيكل والكروم في السبيكة، فإن معدل التآكل للمسامير السداسية 601 لسبائك النيكل أقل بكثير.

تشمل بعض التطبيقات المناسبة لـ Inconel 625 مياه البحر والفضاء والمعالجة الكيميائية. حول Seawater Inconel 625 هو خيار شائع نظرًا لمقاومته الممتازة للتآكل وقوة التعب وقوة الشد العالية. ناهيك عن مقاومته القوية للتكسير الناتج عن إجهاد أيون الكلوريد. تعد شفرات المروحة، والمحركات تحت سطح البحر، وتغليف الكابلات تحت سطح البحر من التطبيقات الجيدة لـ Inconel 625، حيث يصبح القضيب سلكًا بمجرد مروره عبر حد أدنى معين من القطر، وفي هذه الحالة يمكن استخدام السلك لربط الكابلات.

نظرًا لأن السبيكة تتمتع بمزيج جذاب من قابلية اللحام الجيدة إلى جانب قوة الشد العالية في ظل نطاق واسع من ظروف درجات الحرارة، فإن Inconel 600 Blind Flange تعتبر أحد الأصول لمختلف قطاعات الصناعة مثل اللب والورق جنبًا إلى جنب مع صناعة المواد الكيميائية وصناعة الأغذية.

إنكونيل WERKSTOFF NR. يتمتع الأنبوب 2.4851 بخصائص جذابة مثل قوته الميكانيكية العالية وقدرة الأنابيب غير الملحومة ASTM B167 Inconel 601 على أن يتم تشكيلها وتشكيلها ولحامها بسهولة.

تتراوح الأحجام من 1\/2 بوصة إلى 60 بوصة حسب نوع الفلنجات.

تعد سبائك النيكل من أكثر المواد المفيدة لتصنيع الأنابيب والأنابيب المتفوقة تقنيًا للتطبيقات الصناعية. خصائصها المتأصلة تجعلها قابلة للتطبيق لمجموعة واسعة من الاستخدامات. تتميز سبائك النيكل بأنها مقاومة للتآكل بشكل استثنائي ويمكن استخدامها في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.

السبيكة ليست قابلة للتصلب بالترسيب. ولا يتم تقويته وتقويته إلا بالعمل البارد. أدى تعدد استخدامات سبيكة INCONEL 600 إلى استخدامها في مجموعة متنوعة من التطبيقات التي تتضمن درجات حرارة تتراوح من المبردة إلى ما يزيد عن 2000 درجة فهرنهايت (1095 درجة مئوية).

يُظهر Inconel 625 مقاومة عالية للتآكل والأكسدة، وقوة ومتانة عالية، وقوة إجهاد ممتازة. توفر هذه السبائك غير المغناطيسية القائمة على النيكل أيضًا نطاقًا واسعًا للغاية لدرجة حرارة العمل - من المبردة إلى 2,000 درجة فهرنهايت (1,093 درجة مئوية).

مثبتات Inconel، مثل مثبتات Inconel 600، 601، 625، 686، 718، 725 وX750، هي عائلة من سبائك النيكل والكروم والموليبدينوم للحصول على قوة عالية ومقاومة جيدة للتآكل في درجات حرارة مرتفعة.

يتم استخدام سبيكة النيكل هذه من درجات الحرارة المبردة حتى الخدمة طويلة الأمد عند 1200 درجة فهرنهايت.

يتم تقوية مصفوفة السبائك من خلال تفاعل النيوبيوم مع الموليبدينوم الذي يوفر قوة عالية دون الحاجة إلى معالجة تصلب الترسيب.

تتراوح أحجام الشفاه من؟ بوصة إلى 48 بوصة وتختلف تقييمات الضغط. يمكن أن تأتي حواف الأنابيب Inconel UNS N06601 في فئات ضغط تتراوح من فئة 150 إلى فئة 2500.

تُعرف مسامير Inconel 625 السداسية، المعروفة أيضًا باسم Alloy 625، بقدرتها على الاحتفاظ بقوتها ومقاومة الحرارة ¨C داخل وخارج البيئات المسببة للتآكل. إن وجود النيكل والكروم يجعل مسامير Inconel 625 السداسية مقاومة للتآكل والأكسدة والكربنة. يوفر الموليبدينوم قوة إجهاد ممتازة ومقاومة للإجهاد والتنقر والتشقق الناتج عن التآكل حتى عند تعرضه لأيونات الكلوريد.