إنكونيل

لقد أثبتت السبائك 625 أنها مادة بناء تحظى بتقدير كبير نظرًا لقدرتها على حل مجموعة متنوعة من مشكلات التصميم والتطبيق.

يمكن قياس القوة باستخدام قوة الشد ومقاومة التآكل وحتى مقاومة الانصهار. يتمتع قضيب Inconel 625 بمدى قوة شد يتراوح بين 103-160 كيلو لكل بوصة مربعة، وهو أعلى من قوة الشد للفولاذ المقاوم للصدأ البالغة 73.2 كيلو لكل بوصة مربعة، ويمكنه تحمل درجات الحرارة الأعلى. يعد Inconel 625 bar سبيكة فائقة الجودة بسبب مقاومتها للتآكل وملاءمتها لتطبيقات الضغط العالي ودرجات الحرارة المرتفعة.

إن شريط Inconel 625 المستدير عبارة عن سبيكة تعتمد على النيكل والكروم والموليبدينوم. وهذا يجعلها جيدة جدًا في مقاومة البيئات غير المؤكسدة. يتم استخدامها على نطاق واسع في قطاع التصنيع في الاقتصاد.

تُستخدم القضبان الدائرية Inconel 625 أيضًا في المفاعلات النووية، وأنظمة الاحتراق، وأنابيب غرفة دفع الصواريخ، وبطانات النقل، وشفرات الضاغط، وأختام التوربينات، والمزيد. يتميز بقابلية تشكيل ولحام ممتازة بسبب محتواه العالي من النيكل. يتمتع 625 Round Bar بمقاومة ممتازة لمجموعة متنوعة من البيئات الحمضية مثل بيئات النيتريك والكبريتيك والهيدروكلوريك والفوسفوريك. وبالإضافة إلى ذلك، فهي توفر خصائص وقائية، وتحيط بها المعادن القلوية.

يتميز القضيب المستدير Inconel 625 بالخصائص التالية: قدرات ممتازة على الكلال والتعب الحراري، وقدرات شد عالية، وقدرات زحف وتمزق، ومقاومة ممتازة للأكسدة، وقابلية لحام ممتازة وقابلية لحام. تدهور الإجهاد بالكلوريد يدمر التسامح.

السبائك 600 عبارة عن سبيكة من الحديد والنيكل والكروم تستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز هذه السبيكة بخصائص ميكانيكية ممتازة وتُظهر مزيجًا مثاليًا من القوة العالية وقابلية التشغيل الجيدة على نطاق واسع من درجات الحرارة.

يمكن استخدام Inconel 600 حيث يتطلب الاستخدام النهائي ثباتًا عاليًا للسطح. باعتباره سبيكة فائقة، من المعروف أن Inconel 600 يتمتع بزحف جيد ومقاومة جيدة للأكسدة.

يتمتع Inconel 600 Bar بمرونة جيدة ويمكن تشكيله باستخدام الطرق التقليدية بمساعدة المعدات القوية.

يزيد الكروم، عند إضافته إلى قضبان إنكونيل من السبائك 600 مع النيكل، من مقاومة السبائك للمركبات المحتوية على الكبريت مع توفير مقاومة لظروف الأكسدة عند درجات حرارة عالية أو في وجود محاليل مسببة للتآكل.

أدى تعدد استخدامات ASTM B166 600 Inconel Rod إلى استخدام السبائك في مجموعة متنوعة من التطبيقات، خاصة تلك التي تتضمن نطاق درجة حرارة من المبردة إلى أعلى من 2000 درجة فهرنهايت.

تستخدم هذه السبيكة على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والغذائية وتوليد الطاقة ومكونات الفرن والعديد من قطاعات السوق الأخرى.

قضيب Inconel 600 الملولب هو Inconel، وهي مادة هندسية شائعة تستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل ودرجة الحرارة. محتوى الكروم في القضبان الملولبة Alloy 600 يجعلها أكبر من النيكل النقي التجاري في الظروف الصدئة. قوة الشد لهذا الشريط هي Psi 95,000، MPa 655، بينما تمت مناقشة نقطة الانصهار أيضًا نقطة الانصهار: 1413 درجة مئوية.

إنكونيل 718 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تصلب بالترسيب وتحتوي على كميات كبيرة من الحديد والنيوبيوم والموليبدينوم وكميات صغيرة من الألومنيوم والتيتانيوم. تحافظ مادة 718 على قوة عالية وليونة جيدة عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت (704 درجة مئوية).

باعتباره سبيكة، يتكون Inconel 625 بشكل أساسي من النيكل والكروم والموليبدينوم. بالإضافة إلى هذه المعادن الرئيسية الثلاثة، تتم إضافة كميات ضئيلة من النيوبيوم إلى السبيكة. إن صناعة السبائك لأي معدن لن يؤدي فقط إلى تحسين خصائصه الفيزيائية، ولكن أيضًا خصائصه الميكانيكية. في هذه المرحلة، تساعد إضافة الموليبدينوم والنيوبيوم إلى قضيب ASTM B446 Inconel 625 المطروق على تقوية مصفوفة السبائك. توفر المصفوفة الصلبة لشريط Alloy 625 قوة شد عالية دون استخدام معالجات حرارية معززة.

يتمتع الشريط الساطع ASTM B446 UNS N06625 بقوة وصلابة ممتازة في نطاق درجات الحرارة من درجة الحرارة المنخفضة إلى درجة الحرارة العالية مثل 2000 درجة فهرنهايت. بالإضافة إلى قوة الشد العالية، تتمتع سبيكة Inconel 625 هذه بدرجة عالية من القابلية للتشكيل وقابلية لحام أفضل من العديد من المواد الأخرى ذات السبائك العالية القائمة على النيكل.

ميزة أخرى مهمة لشريط Inconel 625 هي مقاومته المحسنة للتآكل. UNS N06625 Bar مقاوم لمجموعة واسعة من البيئات شديدة التآكل.

يمكن لشريط Inconel 625 أن يتحمل الضغط العالي ومجموعة واسعة من درجات الحرارة، داخل وخارج الماء، بالإضافة إلى مقاومة التآكل عند تعرضه لبيئات شديدة الحموضة، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات البحرية والنووية.

يُعرف شريط Inconel 600 المستدير أيضًا باسم Alloy 600 أو UNS N06600\/W.Nr. 2.4816. كيميائيًا، يتكون Inconel 600 Din 2.4816 Bar من ثلاثة عناصر صناعة السبائك الرئيسية، وهي النيكل والكروم والحديد، حيث يعد النيكل المكون الرئيسي للسبائك.

يعزز محتوى النيكل العالي في قضبان سبائك Inconel 600 المطروقة من مقاومة السبائك للتآكل للعديد من المركبات العضوية وغير العضوية. كما أن وجود النيكل يجعل قضبان النيكل المدرفلة على الساخن من سبائك 600 محصنة فعليًا ضد التشققات الناتجة عن إجهاد الكلوريد.

إنكونيل عبارة عن سبيكة فائقة مصنوعة من تركيزات عالية من النيكل والكروم والموليبدينوم. يتميز Inconel 625 بمقاومته العالية للوسائط المسببة للتآكل والأكسدة في مجموعة متنوعة من البيئات. هذه السبائك لديها ليونة ممتازة وقابلية تشكيل ممتازة. يمكن لحامها بسهولة وهي مقاومة للكربنة أو التحبيب بعد اللحام.

تتميز مادة Inconel 625 بقوة وصلابة ممتازة. لديهم قوة شد لا تقل عن 120ksi وقوة خضوع لا تقل عن 60ksi. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تمديدها بسهولة بنسبة تصل إلى 30% ولا تزال تتمتع بقابلية تشغيل ممتازة.

يتم استخدام سبيكة Inconel 625 على نطاق واسع في المعالجة الكيميائية، ومكافحة التلوث، والمبخرات، والمفاعلات النووية، والصناعة البحرية والمزيد.

تتمتع السبائك 625 بقوة تعب ممتازة ومقاومة للتآكل الناتج عن الإجهاد لأيونات الكلوريد. تتميز سبائك النيكل هذه بقابلية لحام ممتازة وغالبًا ما تستخدم في لحام AL-6XN. هذه السبيكة مقاومة لمجموعة متنوعة من البيئات المسببة للتآكل الشديد، وخاصة التآكل والشقوق.

تشمل بعض التطبيقات النموذجية لـ Inconel 625 المعالجة الكيميائية وهندسة الطيران والبحرية ومعدات مكافحة التلوث والمفاعلات النووية.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم قابلة للتصلب بالترسيب مع قوة تمزق عالية عند درجات حرارة مرتفعة حوالي 700 درجة مئوية (1290 درجة فهرنهايت). وهو أقوى من Inconel X-750 وله خصائص ميكانيكية أفضل في درجات الحرارة المنخفضة من Nimonic 90 وInconel X-750.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة فائقة تعتمد على النيكل ومثالية للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية في نطاق درجات الحرارة من المبردة إلى 1400 درجة فهرنهايت. يتمتع Inconel 718 أيضًا بقوة شد وتأثير ممتازة.

يتكون Inconel 718 بشكل أساسي من النيكل (52%). وتشمل عناصر صناعة السبائك الحديد (19%)، والكروم (18%)، والنيوبيوم + التنتالوم (5%)، والموليبدينوم (3%)، والتيتانيوم (0.9%)، والألمنيوم (0.5%)، بالإضافة إلى عناصر نزرة أخرى مثل البارون والكوبالت والنحاس والمنجنيز والسيليكون.

تم اختيار سبيكة INCONEL 718 في المقام الأول من قبل مهندسي التصميم لقوتها العالية في ظروف درجات الحرارة القصوى على طرفي الطيف. يمكن استخدامه في درجات حرارة منخفضة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت/704 درجة مئوية. إنه يُظهر خصائص عالية للغاية في الإنتاجية والشد والتمزق عبر النطاق بأكمله. كما أنها تتميز بقوة شد وتأثير ممتازة.

إن تعدد استخدامات سبيكة INCONEL 600 يسمح باستخدامها في مجموعة متنوعة من التطبيقات التي تتضمن درجات حرارة تتراوح من درجات الحرارة المبردة إلى أكثر من 2000 درجة فهرنهايت (1095 درجة مئوية).

تستخدم هذه السبيكة على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية لقوتها ومقاومتها للتآكل. وتشمل التطبيقات السخانات، واللقطات، وأعمدة الفقاعات، والمكثفات لمعالجة الأحماض الدهنية؛ أنابيب المبخر، وألواح الأنابيب، وصواني الأغطية لتصنيع كبريتيد الصوديوم؛ ومعدات لمعالجة حمض الأبيتك في إنتاج اللب.

سبيكة 600 / Inconel 600 عبارة عن مزيج من النيكل والكروم والحديد الذي يوفر المادة القياسية للصناعة الكيميائية وقطاعات محركات السيارات والمحركات الهوائية وهياكل الطائرات. يتم تقييد التركيب الكيميائي الخاضع للرقابة للاستخدام في الصناعة النووية للتخلص من مخاطر التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي في المياه عالية النقاء التي تحتوي على أيونات الكلوريد.

يوفر المحتوى العالي من النيكل في Inconel 600 (72% نيكل على الأقل) بالإضافة إلى محتوى الكروم العديد من الفوائد لمستخدمي Nickel Alloy 600.

محتواه من الكروم يجعل السبيكة مقاومة لمركبات الكبريت والبيئات المؤكسدة المختلفة. محتوى الكروم في هذه السبيكة يجعلها متفوقة على النيكل النقي تجاريًا تحت ظروف الأكسدة. في المحاليل المؤكسدة القوية مثل حمض النيتريك المركز الساخن، يكون 600 أقل مقاومة. تعتبر السبائك 600 محصنة نسبيًا لمعظم المحاليل الملحية المحايدة والقلوية وتستخدم في بعض البيئات المسببة للتآكل. السبيكة مقاومة للبخار ومخاليط البخار والهواء وثاني أكسيد الكربون.