Legurne čelične ploče i listovi i zavojnice

ASTM B564 UNS N06601 Prirubnice Inconel 601 je legura nikl-hromiranja koja se koristi za aplikacije koje zahtijevaju otpornost na koroziju i toplinu. Ova legura nikla se ističe zbog otpornosti na visokotemperatursku oksidaciju, preostala visoko otporna na oksidaciju kroz 2200¡Ã F. Legura 601 razvija čvrsto pridržavanje oksidne skale koja se uklapa u prestanku čak i pod uvjetima teške termalne bicikliste.

Zavojnica Inconel 625 karakteriše njegova odlična otpornost na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i umor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploču široko se koristi u zrakoplovnoj, hemijskoj obradi i ulje i gas industriji zbog vrhunske čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Prirubnice Inconel 718 također se koriste u mlaznim motorima, tijelima pumpi i dijelovima, raketnim motorima i potiskom reverserima, brtve za nuklearno gorivo, alate za vrući ekstruziranje i još mnogo toga.

ASTM B564 Nikl od legura 200 navojnih prirubnica Nikl 200 prirubnice su izdržljive, dimenzionalno stabilne i imaju finu finu. Štaviše, slijepe prirubnice ASTM B564 N02200 otporne su na koroziju u neutralnom i oksidanjskom okruženju, čineći ih savršenim za upotrebu u opremi za rukovanje hranom.

Inconel brtve, poput insonal 600, 601, 625, 686, 718 i 725 brtve, porodica su nikla-hromi-molibdenskih legura za visoku čvrstoću i dobru otpornost na koroziju na povišenim temperaturama. Zbog visoke toplotne stabilnosti, Inconel se može koristiti u operativnim temperaturama iz kriogenog do 2200¡ãF (982¡ãc). Gotovo da nema korozije za inconel brtve u blagim okruženjima kao što su atmosfera, morska voda, neutralna sol i alkalni mediji. Budući da se sadržaj visokog legure u Inconel brtvi omogućuju da izdrže razne teške korozivne okruženja. U težim korozivnim okruženjima, kombinacija nikla i hroma pruža otpornost na oksidirajuće hemikalije, dok sadržaj visokog nikla i molibdena pruža otpor na nešidizirajuće okruženja.

Ove se legure široko koriste u kemijskoj obradi, kontroli zagađenja, isparivaču, nuklearnim reaktorima, morskim industrijama i tako dalje.

Inconel 718 orasi, također poznat kao legura 718, jesu li se očvršćivanje (poznato i kao starost) oblika insonal 625. Ovaj postupak grijanja i gašenja koristi se za promjenu atomske strukture legure, što je jačim zaključavanjem metalne konstrukcije zrna. Dodatna snaga može se dobiti hladnim radom.

Prirubnice Inconel 625 su otporan na koroziju i jak nikl-kromijska legura sa 58% nikla i 20% hromi, ugljikom, manganu, silicijum, sumporom, bakrom i željezom. Prirubni materijal ima zatezna čvrstoća od 930MPA i jačina prinosa od 517MPA.

Inconel Legura 718 je visoka čvrstoća, nikl-hromima otporan na koroziju koji se može koristiti na temperaturama od -423¡Ã ¡do 1300¡ãF. Legura 718 za naftnu industriju je toplina tretirana tvrdoći koja ne prelazi 40hrc, maksimalna vrijednost dopuštena od strane NACE MR-01-75 kako bi se spriječilo pucanje stresa.

Okrugli bar u Inconelu 600 nalazi se legura sa sjedištem u niklu sa benignom karburizacijom i odličnim otporom na koroziju na visokim temperaturama. Okrugli barovi Inconel 600 efikasni su protiv sušenja CL2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bar je nikl-hromijska legura sa dobrom oksidacijskom otpornošću i otpornošću na pucanje raspadanja klorid, visoka korozija vodene boje i oksidacije kiseline na povišenim temperaturama.

Legura 625 ima odličnu snagu umora i otpornost na koroziju na stres na jonu hlorida. Ova legura nikla ima odličnu zavarivanje i često se koristi za zavarivanje al-6xn. Ova legura otporna je na različite teške korozivne okruženja, posebno u pitanju i koroziju pukotina.

Nickel-Chronmium-molibden-Colunbium inconel 625 NC22DNB4M NICR22MO9NB Steel Bar dobavljači

Inconel Legura 718 je visoka čvrstoća, nikl-hromima otporan na koroziju koji se može koristiti na temperaturama od -423¡Ã ¡do 1300¡ãF. Legura 718 za naftnu industriju je toplina tretirana tvrdoći koja ne prelazi 40hrc, maksimalna vrijednost dopuštena od strane NACE MR-01-75 kako bi se spriječilo pucanje stresa.

UNONEL 625 Okrugli bar Odlična zavarivost

Legura 600 ili inconel 600, jedan je od najpopularnijih superonija i obično se naziva uNS N06600. Inconel 600 je ne magnetni nikl-hromijski legura sa odličnim otporom na koroziju i mehanička svojstva i dobru zavarivost preko širokog raspona temperature.

ALNOYL SONSELEEL 718 Okrugli bar u investilno izvedljivo izlazi iz više dobrih svojstava od nikla. Bar Inconel 718 spada u okvir specifikacije ASTM B637, koji zauzvrat prekriva vruće i hladne legure za hlađenje na bazi nikla.

Zbog svih ovih svojstava koriste se u raketnim motorima, telama pumpi, mlaznicama i nuklearnim potiskom preokretama. Prirubnice Inconel 718 omogućuju zavarivanje i žarulje u toplotnom i hladnom tretmanu bez spontanog očvršćivanja.

ASTM B564 601 Long WN prirubnica NConEl 601 je nikl-hromijska legura koja se koristi za aplikacije koje zahtijevaju otpornost na koroziju i toplinu. Ova legura nikla se ističe zbog otpornosti na visokotemperatursku oksidaciju, preostala visoko otporna na oksidaciju kroz 2200¡Ã F. Legura 601 razvija čvrsto pridržavanje oksidne skale koja se uklapa u prestanku čak i pod uvjetima teške termalne bicikliste.

zavarivanje nikla legure za zavarivanje 200 prirubnica 4 625 slijepa prirubnica 4 inconel

Pričvršćivači Inconel, poput unosa 600, 601, 625, 686, 718, 725 i X750 učvršćivači, porodica su nikl-hromi-molibdenskih legura za visoku čvrstoću i dobru otpornost na koroziju na povišenim temperaturama.

Inconel 600 bešavne cijevi standardne UNS N06600 i ASTM B167 su one proizvedene za održavanje pretjerano visokog pritiska i dolaze s velikom garancijom.

Prirubnice Inconel 625 sastoji se od korozije i jake legure nikl hromih koji ima 58% nikla i 20% hroma u sastavu sa ugljikom, manganu, silicijum, sumporom, bakrom i željezom.

Okrugli bar Inconel 625 ima sljedeće osobine: Odlično umor i toplotne umorne mogućnosti, visoke zatezne, puzanje i rupturne mogućnosti odlična otpornost na oksidaciju, odličnu zavarivost i zavabilnost. Degradacija stresa hlorida uništava toleranciju.

Ova kombinacija četiri najobičnije elemente u Inconelu 625 također daje i spangel 625 wn prirubnica 150 odlične otpornosti na različite neobično teška korozivna okruženja i efekte visokih temperatura kao što su efekti hemijske oksidacije i efekta harburizacije.

Opružne podloške u Inconelu 625 komercijalno je čisto kovano legura s nižim sadržajem ugljika kako bi se spriječilo omamljivanje među-granularnim ugljenom na povišenim temperaturama. Odjelne površinske podloške u Inconelu 625 ima karakteristike koje su korisne u nekoliko polja, posebno hemijskoj obradi i elektronici. Partijene ravne opruge u Inconelu 625 poznate su i kao čvrsto rješenje ojačane i komercijalno čistih kovanih materijala.
Holandski
Hrvatski
(Engleski)
www.htsteelpipe.com

Legura 600 koristi se u hemijskoj i prehrambenoj preradi, toplotnom obradu, fenolskim kondenzatorima, proizvodnji sapuna, povrća i masnih kiselina i puno više.

Nickel Legura 718 Pričvršćivači pokazuju dobru otpornost u kiselim, alkalnim i neutralnim rješenjima soli, ali jaka korozija javlja se u oksidansu soli.

60000psi zatezna čvrstoća Inconel 718 N07718 Hex matice

B564 601 Spade prirubnica Inconel 601 je nikl-hromijska legura koja se koristi za aplikacije koje zahtijevaju otpor na koroziju i toplinu. Ova legura nikla se ističe zbog otpornosti na visokotemperatursku oksidaciju, preostala visoko otporna na oksidaciju kroz 2200¡Ã F. Legura 601 razvija čvrsto pridržavanje oksidne skale koja se uklapa u prestanku čak i pod uvjetima teške termalne bicikliste.

Sinel 625 vijci imaju visoku gustoću od 8,44 grama po kubičnom centimetrom. Materijal također ima visoke vrijednosti čvrstoće. Minimalna zatezna čvrstoća zatvarača je 880MPA, a njena minimalna čvrstoća prinosa je 460MPA. NOSOL 625 NUTS ima 50% izduženja i dobar električni otpor.

Druga važna karakteristika Inconel 625 bara je njen poboljšani otpor korozije. UNS N06625 bakar je otporan na širok spektar teških korozivnih okruženja.

Inconel 718 je legura na bazi nikla koji se obično koristi u visokotemperacijskim aplikacijama kao što su zrakoplovno i plinske turbine. Jedan od najvažnijih faktora u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 je postupak kotrljanja ploča. Na tržištu postoje dvije glavne vrste opseljenih 718 ploča: vruće valjane i hladne valjane ploče.

Inconel 718 je visoka čvrstoća, korozijski nikl-hrom-hrominski materijal za upotrebu od -423¡¡ do 1300¡ãF. Može se lako proizvesti i koristiti, od plinskih turbina do kriogenih rezervoara.

Inconel 601 prirubnica Inconel 601 je legura nikla-hromih koja se koristi za aplikacije koje zahtijevaju otpor na koroziju i toplinu. Ova legura nikla se ističe zbog otpornosti na visokotemperatursku oksidaciju, preostala visoko otporna na oksidaciju kroz 2200¡Ã F. Legura 601 razvija čvrsto pridržavanje oksidne skale koja se uklapa u prestanku čak i pod uvjetima teške termalne bicikliste.