Casquet Inconel 600 amb bona resistència a l'oxidació a temperatures més altes

Inconel 718 és un aliatge a base de níquel-crom que s'utilitza habitualment en aplicacions d'alta temperatura com ara turbines aeroespacials i de gas. Un dels factors més importants en la producció de xapa ASTM B670 Inconel 718 és el procés de laminació de plaques. Hi ha dos tipus principals de planxes Inconel 718 disponibles al mercat: plaques laminats en calent i laminats en fred.

Conegut per ser un dels aliatges més resistents a la calor, la brida cega Alloy 600 es pot utilitzar amb la intenció de tancar o tancar un broquet o una secció de canonada en un recipient, especialment en entorns de temperatura elevats. Les brides Inconel 600 estan formades per un material que té carboni, manganès, silici, sofre, coure, ferro, níquel i crom. Aquest és un aliatge de níquel-crom, ja que conté un mínim de 72% de níquel i un 14% de crom.

La barra rodona Inconel 600 és un aliatge a base de níquel amb una carburació benigna i una excel·lent resistència a la corrosió a altes temperatures. Les barres rodones Inconel 600 són efectives contra l'assecat de Cl2 i molts altres gasos diferents a temperatures suaus i altes. L'aliatge de 600 bar és un aliatge de níquel-crom amb bona resistència a l'oxidació i resistència a l'esquerda per descomposició de clorur, corrosió d'aigua d'alta neteja i oxidació àcida a temperatures elevades.

El colze d'Inconel 601 bw proporciona una bona resistència en atmosferes oxidants que contenen sofre a temperatures elevades.

La combinació única dels seus components fa que Inconel 625 sigui altament resistent a les substàncies corrosives.

Alloy 600 \/ Inconel 600 és una combinació de níquel crom i ferro que proporciona un material estàndard per a la indústria química i els sectors de motors d'automoció, motors aerodinàmics i fustes.

L'alt contingut de níquel a les barres forjades d'aliatge Inconel 600 millora la resistència a la corrosió de l'aliatge a molts compostos orgànics i inorgànics. La presència de níquel també fa que les barres laminats en calent de níquel Alloy 600 siguin pràcticament immunes a l'esquerdament per corrosió relacionat amb l'estrès del clorur.

DIN976 UNS N06600-Inconel 600 de rosca completa Perns d'aliatge de níquel natural roscats perns pesats

La bobina Inconel 625 es caracteritza per la seva excel·lent resistència a l'oxidació, la corrosió a alta temperatura i la fatiga. La placa d'Inconel ASTM B443 UNS N06625 s'utilitza àmpliament a les indústries aeroespacial, de processament químic i de petroli i gas a causa de la seva resistència, duresa i durabilitat superiors fins i tot en entorns extrems.

Una variant estàndard AMS 5666 o UNS N06625 d'Inconel 625 pot contenir un 58% de níquel, un 22% de crom i un 3,5% de niobi.

Els cargols Inconel, com els cargols Inconel 600, 601,625,686,718 i 725, són una família d'aliatges de níquel-crom-molibdè utilitzats per la seva alta resistència a temperatures elevades i una bona resistència a la corrosió. A causa de la seva alta estabilitat tèrmica, Inconel es pot utilitzar a temperatures de servei que van des de criogèniques fins a 2200 °F (982 °C). L'alt contingut d'aliatge dels cargols Inconel li permet suportar una gran varietat d'ambients corrosius severs.

ASTM ASME SB 166 Aliatge 600 Inconel 600 Barra rodona UNS N06600 Barra Barra d'aliatge de níquel

Inconel 600 Bar té una bona ductilitat i es pot modelar mitjançant mètodes convencionals amb l'ajuda d'equips potents.

Els elements de fixació Inconel 600 estan fets d'Inconel. Els diferents graus d'Inconel tenen composicions diferents. Els cargols ASTM B166 Inconel 600 estan fets d'un aliatge amb un 72% de níquel, un 14% de crom i un 6% de ferro, que també conté carboni, silici, manganès, sofre i coure.

El reductor Inconel 718 és un superaliatge a base de níquel ideal per a aplicacions que requereixen una gran resistència a temperatures que van des de la criogènia fins als 1400 graus Fahrenheit.

Durant el processament de gas natural, diversos contaminants comuns, com ara aigua, diòxid de carboni i sulfur d'hidrogen, entren en contacte amb components de l'equip, inclosos els tacs d'aliatge 600. Aquests contaminants són de naturalesa altament corrosiu. Per tant, té sentit utilitzar forja Din 2.4816 a l'equip. Això es deu al fet que les varetes roscades Inconel 600 ofereixen diversos avantatges.

L'aliatge Incone1601 és un aliatge sòlid reforçat a base de níquel-crom-ferro, que té una bona resistència a la corrosió a alta temperatura i resistència a l'oxidació, un excel·lent rendiment de processament en fred i calent i soldadura, i té una resistència total inferior a 700 "C.

BW Fitting Inconel 600 colzes Colzes de soldadura a cap de 45 i 90 graus

Les seves aplicacions típiques de corrosió inclouen la producció de diòxid de titani (via de clorur), síntesi de percloroetilè, monòmer de clorur de vinil (VCM) i clorur de magnesi. L'aliatge 600 s'utilitza en processament químic i d'aliments, tractament tèrmic, condensadors de fenol, fabricació de sabó, contenidors d'àcids grassos i vegetals i molt més.

L'Inconel 625 es va desenvolupar a la dècada de 1960 per crear un material que es pogués utilitzar en canonades de vapor. S'han fet algunes modificacions a la seva composició original per fer-la més resistent a la fluïdesa i soldable.

Els tubs Inconel 600 sense soldadura de la norma UNS N06600 i ASTM B167 són els fabricats per suportar una pressió excessivament alta i tenen una gran garantia.

Inconel 625 bar és un superaliatge a base de níquel resistent a la calor. L'alta resistència d'aquestes barres fa que siguin una perspectiva difícil per a les màquines. Les barres d'aquest grau tenen una qualificació de mecanització del 17% i una duresa de 29 HRC.

S'utilitza en aplicacions d'alt estrès a temperatures elevades. El tub Inconel 625 es pot utilitzar en intercanviadors de calor, condensadors i en components de calderes per aquest motiu.

Els cargols Inconel 600 es poden estirar fins a un 40% i encara tenen una mecanització excel·lent. Aquest cargol d'aliatge 600 té un excel·lent rendiment de ruptura de fluència a temperatures elevades. Aquests cargols s'utilitzen àmpliament a les indústries petroquímica, química i del gas natural.

A causa de les seves increïbles propietats, aquestes brides Inconel 718 també s'utilitzen en cossos de bombes, motors a reacció i peces, juntes d'elements de combustible nuclear, motors de coets i inversors d'empenta, extrusió en calent i molt més.

Les condicions òptimes per a la canonada sense soldadura Alloy 601 depenen del tipus d'aplicació i de les temperatures de servei implicades. En general, la canonada d'aliatge 601 en estat tractada amb solució s'utilitza en aplicacions limitades a fractures, on les temperatures poden arribar a ser d'uns 1000 °F i encara poden augmentar.

En condicions d'oxidació, INCONEL 600 té una millor resistència a la corrosió que l'Aloy 200 i l'Aloy 201.

2.4851 Se sap que les canonades tenen un alt grau d'estabilitat metal·lúrgica. El contingut base de níquel, combinat amb el contingut substancial de crom afegit a la canonada sense soldadura Inconel 601, no només és resistent a molts entorns que contenen mitjans corrosius, sinó també a entorns d'alta temperatura.

Colzes Inconel 625 fabricats per utilitzar-los en fluids en processos industrials -- Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

L'aliatge 600 es pot mecanitzar tant en condicions calentes com recuites. A causa de la gran quantitat de calor generada en el mecanitzat d'aquest aliatge, s'han d'utilitzar eines d'acer d'alta velocitat, fosos no fèrrics o de carbur.

Aquests es presenten amb números de pressió Pn6 a PN64. Les aplicacions de la brida de coll de soldadura d'aliatge 601 en les aplicacions industrials químiques, centrals elèctriques, petrolieres i petroquímiques.

ASTM B637 UNS N07718 és un aliatge de níquel-crom-molibdè dissenyat per eliminar una àmplia gamma de condicions de corrosió severes, corrosió per picats i esquerdes. També presenta propietats de ruptura, de rendiment i de fluència extremadament altes a temperatures elevades. És adequat per a un ús a llarg termini des de baixes temperatures fins a 1200 °F. Una de les característiques definitòries de la composició de B637 UNS N07718 és l'addició de niobi per permetre l'enduriment de l'edat, que facilita la soldadura i el recuit sense enduriment no forçat durant l'escalfament i el refredament.

Les brides Inconel 718 tenen una bona mecanització i una excel·lent soldabilitat amb o sense metall d'aportació afegit. Les brides de canonades Inconel 718 estan disponibles en una varietat de mides, calibres i gruixos.

Hi ha aplicacions a altes temperatures a causa de la capa d'òxid passivant gruixuda i estable que es forma quan s'escalfa Inconel 718. Les brides ANSI B16.47 Inconel 718 són vitals per a les indústries tèxtils i de processament d'aliments, begudes i aliments, principalment per crear sistemes d'impermeabilització durant l'avaluació de canonades.