Barra de aleación de níquel Incoloy 800 con buena resistencia a la corrosión en una variedad de ambientes corrosivos

Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo-hierro con excelente resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación y alta resistencia a temperaturas elevadas. Debido a su alto contenido de níquel, Inconel 600 es extremadamente resistente al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones cloruro. No se requiere endurecimiento por envejecimiento ya que Inconel 600 se endurece y fortalece únicamente mediante trabajo en frío. El Inconel 600 puede funcionar a temperaturas tan bajas como 700 ¡ãF (370 ¡ãC).
Barras y varillas de acero dúplex
Chino (simplificado)
Inconel 601 es una aleación compuesta de níquel y cromo.

La aleación 625 es una aleación de níquel-cromo con alta resistencia, excelente maquinabilidad y excelente resistencia a la corrosión. La temperatura de funcionamiento varía desde criogénica hasta 1800 ¡ãF. La resistencia de la Aleación 625 se deriva del efecto endurecedor del molibdeno y el niobio en su matriz de níquel-cromo; por lo tanto, no se requiere endurecimiento por precipitación. Esta combinación de elementos también proporciona una excelente resistencia a una variedad de ambientes corrosivos inusualmente severos, así como a efectos de altas temperaturas como la oxidación y la carburación.

La barra redonda Inconel 600 es una aleación a base de níquel con carburación benigna y excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas. Las barras redondas de Inconel 600 son eficaces contra el secado de Cl2 y muchos otros gases diferentes a temperaturas suaves y altas. Alloy 600 bar es una aleación de níquel-cromo con buena resistencia a la oxidación y resistencia al agrietamiento por descomposición por presión de cloruro, corrosión por agua de alta limpieza y oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Nickel Alloy 400 y Monel 400, también conocida como UNS N04400, es una aleación dúctil a base de níquel-cobre que consta principalmente de dos tercios de níquel y un tercio de cobre. Nickel Alloy 400 es conocido por su resistencia a una variedad de condiciones corrosivas, incluidos álcalis (o ácidos), agua salada, ácido fluorhídrico y ácido sulfúrico. Dado que Monel 400 o Alloy 400 es un metal trabajado en frío, esta aleación tiene alta dureza, rigidez y resistencia. Al trabajar en frío la barra ASTM B164 UNS N04400, la aleación se somete a niveles más altos de tensión mecánica, lo que a su vez provoca cambios en la microestructura de la aleación.

La barra redonda Monel k500 es una aleación a base de níquel que endurece por envejecimiento. Esta barra triangular Monel UNS No5500 a base de níquel también contiene algo de cobre elemental agregado a su aleación. Se sabe que el cobre tiene buena resistencia a la corrosión cuando se agrega a la barra de acero para resortes Monel UNS 5500, similar a la aleación de grado 400.
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Inconel 601 es una aleación compuesta de níquel y cromo.

Nickel 200 es un metal reforzado con solución sólida. Nickel 200 Bar Stock contiene 99,6% de níquel forjado en peso y se considera níquel comercialmente puro. La barra DIN 2.4066 tiene buenas propiedades mecánicas y físicas. Por ejemplo, ASTM B160 N02200 tiene una excelente resistencia a muchos compuestos corrosivos así como a ambientes corrosivos. Mientras tanto, Nickel 200 es una aleación forjada reforzada con solución sólida que puede diseñarse como barras y varillas redondas. Estos dos componentes se usan indistintamente y se pueden distinguir de ciertas funciones clave.

La aleación 926 es un acero inoxidable de molibdeno súper austenítico con excelente resistencia a una variedad de ambientes altamente corrosivos. La combinación de molibdeno y nitrógeno en su composición resiste la corrosión por picaduras y grietas, mientras que el cobre mejora la resistencia al ácido sulfúrico, mientras que el nitrógeno aumenta el rendimiento y la resistencia a la tracción.

La barra acabada en frío de aleación de níquel 718 se forma una vez finalizado el proceso de laminación en caliente.

La aleación G30 puede prevenir la formación de precipitación en los límites del grano en la zona de soldadura afectada por el calor, por lo que sus productos soldados son adecuados para diversas aplicaciones de ingeniería de tratamiento químico.

Las barras redondas se estiran en frío y se recocen, están disponibles en longitudes comunes o se cortan a medida. Las barras redondas de aleación brindan resistencia y resistencia a la corrosión en una variedad de entornos y se pueden usar en las industrias de marcos, fabricación de piezas de máquinas, servicios de alimentos y dispositivos médicos.
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Inconel 601 es una aleación compuesta de níquel y cromo.

Monel 400 tiene una excelente resistencia a la corrosión en soluciones alcalinas concentradas calientes. Monel 400 también es resistente a la corrosión de soluciones neutras, agua, agua de mar, atmósfera y compuestos orgánicos.

La versatilidad de la varilla de Inconel ASTM B166 600 ha llevado a que la aleación se utilice en una variedad de aplicaciones, especialmente aquellas que involucran un rango de temperatura desde criogénico hasta más de 2000 ¡ãF.

Las mejoras en la metalurgia de aleaciones, las técnicas de fusión y el procesamiento termomecánico condujeron al desarrollo de la Aleación 31, una aleación de costo relativamente bajo con alta resistencia a la corrosión.

La barra redonda Inconel 601 es una aleación de níquel, hierro y cromo que contiene titanio, cobre y molibdeno. Las varillas redondas de Inconel 601 están dispuestas químicamente para brindar excelentes propiedades, mientras que las varillas de aleación 601 son una mezcla de aleaciones de Inconel que se pueden usar en una variedad de aplicaciones.

El acero inoxidable es una aleación versátil que se considera uno de los metales más utilizados en todo el mundo. El acero inoxidable A403 WP304 contiene un mayor contenido de cromo y un bajo contenido de carbono.

Monel 400 es resistente a una variedad de condiciones corrosivas. Por ejemplo, aplicaciones ácidas que involucran ácido fluorhídrico, salmuera, ácido sulfúrico y bases. La aleación 400 sólo se puede endurecer mediante trabajo en frío. Monel 400 se utiliza en muchas industrias por su excelente resistencia a la corrosión, especialmente en procesamiento marino y químico.

La barra redonda Incoloy 825 es similar a la barra Alloy 800, pero tiene mejor resistencia a la corrosión del agua. La barra redonda Incoloy 825 tiene cierta resistencia a los ácidos oxidantes y reductores, al agrietamiento por corrosión bajo tensión y a la corrosión restringida, como la corrosión por grietas y picaduras. La aleación 825 es particularmente resistente a los ácidos fosfórico y sulfúrico.

Los aceros aleados tienen mejor resistencia, durabilidad, tenacidad, templabilidad y dureza en caliente que los aceros al carbono utilizados para fabricar barras y varillas de metal. Las barras de acero aleado se utilizan ampliamente en muchas aplicaciones diferentes de fabricación de acero y se pueden fabricar fácilmente mediante mecanizado, conformado, fundición y soldadura.

La aleación 625 ha demostrado ser un material de construcción de gran prestigio debido a su capacidad para resolver una variedad de problemas de diseño y aplicación.

Disponible en una variedad de tamaños y dimensiones, el acero Uns N08800 es un accesorio común en soportes, colgadores de escaleras, calentadores, puertas basculantes y más.

La aleación 718 es una aleación de níquel-cromo que es fácil de fabricar y tiene excelentes características de soldadura, especialmente cuando se requiere resistencia al agrietamiento posterior a la soldadura.

La varilla estirada en frío de aleación a base de níquel-cobre 400 Monel 2.4360 es prácticamente inmune al agrietamiento por corrosión relacionado con la tensión del cloruro cuando se expone a medios corrosivos en entornos típicos. Monel 400 es una aleación a base de cobre y níquel que es popular hoy en día debido a su alto rendimiento. La aleación tiene una excelente resistencia a ácidos y álcalis. Además, tiene buena resistencia a la tracción, ductilidad, excelente conductividad térmica y puede endurecerse mediante trabajo en frío. Además, se puede utilizar en aplicaciones con temperaturas que oscilan entre menos y 538 grados Celsius.

La varilla de níquel UNS N02200 es un producto metálico ferromagnético de pureza comercial (99,6%) que exhibe buenas propiedades mecánicas en un amplio rango de temperaturas, junto con alta ductilidad y resistencia a una variedad de metales, incluidos los hidróxidos. Excelente resistencia a materiales corrosivos. Las barras de aleación de níquel 200 también mostraron buenos niveles de dureza, aproximadamente los mismos que los del acero dulce recocido. Además, las barras redondas Nickel 200 se pueden encontrar en formas endurecidas y revenidas. Es un níquel comercial sin alear con excelente resistencia a la corrosión y muy baja resistividad. También tiene otras propiedades como soldabilidad, conformabilidad y alta resistencia a la tracción.

Barra redonda de aleación de níquel Alloy 31 Excelente resistencia a la erosión en medios de ácido fosfórico - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

La resistencia se puede medir utilizando la resistencia a la tracción, la resistencia a la corrosión e incluso la resistencia a la fusión. La barra Inconel 625 tiene un rango de resistencia a la tracción de 103-160 Ksi, superior a los 73,2 Ksi del acero inoxidable, y puede soportar temperaturas más altas. Inconel 625 bar es una superaleación debido a su resistencia a la corrosión y su idoneidad para aplicaciones de alta presión y alta temperatura.
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Inconel 601 es una aleación compuesta de níquel y cromo.

Las barras redondas Incoloy 800H también son conocidas por su resistencia a la oxidación y carburación, incluso a altas temperaturas. Esto significa que estas barras son ideales para aplicaciones de alta temperatura. Esta característica ha hecho que las barras redondas Incoloy 800HT sean populares en la industria petroquímica. La presencia de níquel en la aleación contribuye a su resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro, que es de hecho una característica esencial de las varillas de aleación 800h.

El alto contenido de níquel en las barras forjadas con aleación Inconel 600 mejora la resistencia a la corrosión de la aleación frente a muchos compuestos orgánicos e inorgánicos. La presencia de níquel también hace que las barras laminadas en caliente de níquel Alloy 600 sean prácticamente inmunes al agrietamiento por corrosión relacionado con la tensión del cloruro.

Las adiciones de titanio estabilizan la aleación contra la susceptibilidad a la corrosión intergranular mediante un tratamiento térmico adecuado. ¿La resistencia de Incoloy? 825 a la corrosión general y localizada en una variedad de condiciones hace que la aleación sea versátil.
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Inconel 601 es una aleación compuesta de níquel y cromo.

Barra redonda de acero aleado 4140, un acero recocido estirado en frío con alta templabilidad, su contenido de cromo proporciona una buena penetración de la dureza y el molibdeno imparte uniformidad de dureza y alta resistencia. Las balas de acero de aleación 4140 responden bien al tratamiento térmico y son relativamente fáciles de mecanizar en estado recocido. La ronda de acero de aleación 4140 tiene buena resistencia y resistencia al desgaste, excelente tenacidad, además de buena ductilidad y la capacidad de resistir tensiones a altas temperaturas.

Inconel 718 es una superaleación a base de níquel-cromo que endurece por precipitación. Las barras redondas ASTM B637 UNS N07718 también contienen cantidades significativas de elementos como hierro, niobio y molibdeno, y trazas de metales como aluminio y titanio. El aluminio y el titanio hacen que el Inconel 718 sea endurecible.

La aleación 31 es un acero inoxidable súper austenítico con altos niveles de níquel, cromo y molibdeno. Esta aleación está diseñada para proporcionar propiedades entre las aleaciones superausteníticas y las basadas en níquel para aplicaciones muy exigentes en términos de corrosión.
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Inconel 601 es una aleación compuesta de níquel y cromo.

Una aleación avanzada súper austenítica con alto contenido de cromo 6 M0 llamada Aleación 31 (UNS N08031) cierra la brecha de costo/rendimiento entre las aleaciones de Ni-Cr-Mo de alto rendimiento y los aceros inoxidables de la serie 300. Las barras de refuerzo contienen cromo, níquel y molibdeno y se endurecen, tratan térmicamente y revenen cuidadosamente para ayudar a fabricar diferentes componentes y maquinaria en diversas industrias.

La barra redonda Incoloy Alloy 800H\/800HT tiene una excelente resistencia a la carburación, la oxidación y la nitruración. No son propensos a la fragilización incluso después de un funcionamiento prolongado a temperaturas de hasta 12 000 F a 16 000 F.

Barras pulidas de aleación 31, etc. Estas varillas y barras de aleación 31 se utilizan ampliamente en la industria de la ingeniería, la industria del petróleo y el gas, la industria del cemento, la industria química y la industria azucarera. Estas barras y barras redondas de aleación 31 son muy fuertes y tienen características de fácil procesamiento.

Reconocidas por su mejor resistencia a la corrosión y a los ataques de impacto a altas temperaturas y presiones entre otras aleaciones de cobre, además de su buena resistencia a la bioincrustación, ¡las barras redondas C71500 son ideales para usted!

Las varillas de aleación 625 se utilizan comúnmente en la producción de petróleo y gas, donde el sulfuro de hidrógeno y el azufre elemental están presentes a temperaturas superiores a los 150 grados Celsius. Estas barras redondas de níquel 625 son muy resistentes al agua de mar en condiciones de flujo y estancamiento, así como en condiciones de incrustación.