اینکونل

این آلیاژ همچنین مقاومت خوبی در برابر حرارت و عاری از پیری یا خوردگی تنش در سراسر محدوده شرایط آنیل شده تا کار بسیار سرد نشان می دهد.

محتوای نیکل بالای آن، حداقل نیکل 72 درصد، همراه با محتوای کروم آن، مزایای زیادی مانند مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب در دماهای بالا و مقاومت در برابر خوردگی در برابر ترکیبات آلی و معدنی را برای کاربران آلیاژ نیکل 600 فراهم می کند.

محتوای نیکل همچنین مقاومت بسیار خوبی در برابر محلول های قلیایی ایجاد می کند.

به دلیل تطبیق پذیری آن و به دلیل اینکه ماده مهندسی استاندارد برای کاربردهایی است که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند، تعدادی از صنایع مختلف از آلیاژ نیکل 600 در کاربردهای خود استفاده می کنند. این یک انتخاب برتر برای کشتی های راکتور هسته ای و لوله های مبدل حرارتی و تجهیزات پردازش شیمیایی است. آلیاژ 600 را می توان در استحکام کمتر، شرایط آنیل شده یا از طریق فرآیند پیلگر تقویت کرد.

تنش زدایی پس از کار سرد انجام می شود تا استرس باقیمانده کاهش یابد و از اعوجاج جلوگیری شود. بازپخت در 1700¡ãF - 1900¡ãF (927¡ãC - 1038¡ãC) برای بازگرداندن نرمی کامل انجام می شود.

Inconel 600 یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب در دماهای بالاتر، با مقاومت خوب در محیط های کربوریزه و حاوی کلرید است.

آلیاژ 600 کارایی گرم و سرد خوبی در شرایط آنیل شده دارد. کار گرم باید بالاتر از 1600 درجه فارنهایت (871 درجه سانتیگراد) انجام شود تا از شکل پذیری کافی اطمینان حاصل شود، در حالی که کار سرد باید کمتر از 1200 درجه فارنهایت (649 درجه سانتیگراد) انجام شود.

محتوای نیکل به آن مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی تنش یون کلرید می دهد و همچنین مقاومت عالی در برابر محلول های قلیایی ایجاد می کند.

در محلول های اکسید کننده قوی مانند اسید نیتریک گرم و غلیظ، 600 مقاومت ضعیفی دارد.

آلیاژ 600 غیر مغناطیسی است، دارای خواص مکانیکی عالی و ترکیبی از استحکام بالا و کارایی خوب است و به راحتی قابل جوش است.

آلیاژ 625 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون و استحکام و قابلیت ساخت بالا شناخته شده و مورد استفاده قرار می گیرد.

محتوای کروم این آلیاژ باعث مقاومت برتر در برابر محیط های اکسید کننده می شود. محتوای بالای مولیبدن آلیاژ 625 را در برابر خوردگی حفره ای و شکافی بسیار مقاوم می کند.

بررسی مواد نشان داد که هیچ ترک و تخلخل جزئی از طریق و در امتداد سطح مشترک دو ماده و مواد زیر به عنوان رسوب In625 شناسایی نشده است.

Inconel 625 یک آلیاژ فوق العاده مبتنی بر نیکل با خواص استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی از جمله H2S و CO2 و دماهای بالا است.

این آلیاژ در برابر طیف وسیعی از محیط های به شدت خورنده مقاومت می کند و به ویژه در برابر خوردگی حفره ای و شکافی مقاوم است. در فرآوری های شیمیایی، مهندسی هوافضا و دریایی، تجهیزات کنترل آلودگی و راکتورهای هسته ای استفاده می شود.

نتایج نشان می دهد که Inconel 625 در مقاومت در برابر حمله خوردگی در آب دریا بسیار عالی است. اما با افزایش دما، مقاومت به خوردگی این فلز کاهش می یابد.

اینکونل 625 یک سوپرآلیاژ با پایه نیکل تقویت شده با محلول جامد است که در دماهای بالا استحکام بالایی دارد.

INCONEL 625 یک آلیاژ نیکل کروم با افزودن مولیبدن و نیوبیم است. این اضافات به آلیاژ خواص مکانیکی بهتر و مقاومت در برابر خوردگی بهتر بدون نیاز به سخت شدن مواد می دهد.

آلیاژ 625 یک آلیاژ نیکل کروم محبوب است که استحکام بالایی و سهولت ساخت را به کاربران ارائه می دهد.

INCONEL 625 در صنایع دریایی و هوافضا و همچنین در تجهیزات کنترل آلودگی استفاده می شود.

به دلیل تطبیق پذیری آن، تعدادی از صنایع از آلیاژ 625 از جمله تولید انرژی هسته ای، دریایی\/قایقرانی\/زیر دریا و هوافضا استفاده می کنند.

آلیاژ Inconel 625 برای سپرهای حرارتی، سخت افزار کوره، کانال کشی موتور توربین گاز، آسترهای احتراق و میله های اسپری، سخت افزار کارخانه های شیمیایی و کاربردهای ویژه آب دریا استفاده می شود.

Inconel 625 همچنین دارای مقاومت در برابر محیط های آبی مختلف است که باعث خوردگی موضعی، ترک خوردگی ناشی از استرس و اشکال دیگر حمله می شود.

برای کاربردهای درجه حرارت بالا تا 1000 درجه سانتیگراد (1832 ¡ãF)، نوع درمان شده با محلول (درجه 2) مطابقت دارد. به کد ASME برای مخازن تحت فشار استفاده می شود.

در این صنایع حیاتی می‌توانید آلیاژ نیکل 625 و اینکونل 625 را در کاربردهای مختلفی از جمله: هسته‌های راکتور هسته‌ای و اجزای میله‌های کنترل، طناب سیم برای کابل‌ها و تیغه‌های کشتی‌های دریایی مانند قایق‌ها و زیربناها و تجهیزات اقیانوس‌شناسی و غیره پیدا کنید.

بازپخت با محلول بالا، درمان در دمای 2000 درجه فارنهایت (1095\/1205 درجه سانتیگراد) برای مدتی بسته به اندازه بخش، اما خیساندن حداکثر برای یک ساعت، و خنک شدن در هوا یا محیط سریعتر.

استحکام و چقرمگی فوق‌العاده آن در محدوده دما از دمای برودتی تا دمای بالا تا 2000 درجه فارنهایت (1093 درجه سانتیگراد) عمدتاً از اثرات محلول جامد فلزات نسوز کلمبیوم و مولیبدن در ماتریس نیکل-کروم به دست می‌آید.

آلیاژ نیکل کروم 625 دارای مقاومت عالی در برابر خوردگی حفره ای و شکافی، استحکام خوردگی-خستگی بالا، استحکام کششی بالا و همچنین مقاومت در برابر خوردگی تنش ترک خوردگی به یون های کلرید است و آن را به گزینه ای عالی برای کاربردهای آب دریا تبدیل می کند.

Inconel در کاربردهای هوافضا و همچنین کاربردهای دریایی استفاده می شود. کاربردهای متداول این آلیاژ فنرها، مهر و موم ها، دم برای کنترل های غوطه ور، اتصال دهنده های کابل برق، بست ها، دستگاه های خمشی و اجزای ابزار اقیانوس شناسی است.

آلیاژ 625 جوش پذیری عالی دارد و اغلب برای جوشکاری AL-6XN استفاده می شود؟ آلیاژ. همچنین از فلزات پرکننده منطبق برای اتصال فلزات غیرمشابه استفاده می شود.