https: \ / \ / www.htpipe.com \ / Steelpipe

Seos 925 \ / Incoloy 925 \ / un09925 on ikävälittävä nikkeli-rauta-kromi seos lisäyksillä molybdeeniä, kuparia, titaania ja alumiinia. Jokaisella näistä lisäyksistä on osana tehdä seoksesta 925 korkean lujuuden seoksesta erinomaisella korroosionkestävyydellä. Alloy 925: tä käytetään erilaisissa sovelluksissa raakaöljy- ja maakaasuteollisuudessa, koska se vastustaa sulfidistressin halkeilua ja stressikorroosiohalkeilua, mikä tekee siitä täydellisen seoksen alakerran ja pintakaasukaivojen komponentteihin.
Alloy Inconel 718 -kierrospalkki
Seoksen teräslaipat
ASME SB 637 Inconel 718 Alloy 718 N07718 Pyöreä palkki

Inconel 625 baarit erinomaiseen konettavuuteen, nämä palkit on varustettu alhaisella leikkuunopeudella, raskaaseilla laitteilla, runsaalla jäähdytysnesteellä, jäykillä työkappaleilla ja työkaluilla. Yksi asia, joka on pidettävä mielessä näistä palkkeista, on se, että se toimii kovettumaan nopeasti, joten välituotteen hehkutus voidaan käyttää monimutkaisten osanmuodostusoperaatioiden kanssa.
Alloy Inconel 718 -kierrospalkki
Seoksen teräslaipat
ASME SB 637 Inconel 718 Alloy 718 N07718 Pyöreä palkki

Yksi nikkeliseosten käytön tärkeimmistä eduista on, että ne ovat yleensä kestäviä korkeille lämpötiloille. ASTM B425 UNS N08825 -palkin osake on nikkelipitoisuus välillä 38% - 46%, ja se kestää kohtalaisen korkean lämpötilan alueen vaikuttamatta sen vetolujuuteen. Tämä ominaisuus on erityisen hyödyllinen ydinpolttoaineen uudelleenkäsittelyyn liittyvässä sovelluksessa, jossa Incoloy 825 neliöpalkki pidetään lisäarvoa. Ydinopetuksessa prosessiin sisältyy kemikaalien, kuten fissiotuotteiden ja ylimääräisen uraanin, erottaminen käytetystä ydinpolttoaineesta.

Nickel 200 on kiinteä liuos vahvistettu metalli. Nickel 200 Bar -varasto sisältää 99,6%: n korotettua nikkeliä painon mukaan, ja sitä pidetään kaupallisesti puhtaana nikkelillä. DIN 2.4066 -baarilla on hyvät mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet. Esimerkiksi ASTM B160 N02200: lla on erinomainen vastus monille syövyttäville yhdisteille sekä syövyttäville ympäristöille. Samaan aikaan Nickel 200 on kiinteä liuos, joka on vahvistanut takoreosista, joka voidaan suunnitella pyöreiksi tankoiksi ja sauvoiksi. Näitä kahta komponenttia käytetään keskenään ja ne voidaan erottaa tietyistä avainfunktioista.

Nickel Alloy 400 ja Monel 400, joka tunnetaan myös nimellä UNS N04400, on palloke-nikkelipohjainen seos, joka koostuu pääasiassa kaksi kolmasosaa nikkeliä ja kolmannesta kuparista. Nickel Alloy 400 tunnetaan vastustuskyvystä monille syövyttäville olosuhteille, mukaan lukien alkalit (tai hapot), suolaveden, hydrofluorivetyhappo ja rikkihappo. Koska Monel 400 tai Alloy 400 on kylmänä olevan metallin, tällä seoksella on suuri kovuus, jäykkyys ja lujuus. Kylmätyöhön ASTM B164 UNS N04400 -palkkivarastossa seolle altistetaan korkeampi mekaaninen rasitus, mikä puolestaan ​​aiheuttaa muutoksia seoksen mikrorakenteessa.

Hastelloy C276 -pylväiden valmistukseen käytettyjen seoksen korkeiden molybdeenien ja kromien yhdistelmä, jolloin volframi lisää, tekee näistä palkit erittäin kestävistä korroosiolle monissa väliaineissa. Esimerkiksi seos on erittäin joustava kloridiin stressiin liittyvään korroosiohalkeiluun ja paikallisiin korroosioihin, kuten pisteen ja raon korroosion. Hastelloy C276 Round Bar on nikkelimolybdeeni -superalloos, johon on lisätty volframi, joka on suunniteltu hyvään korroosionkestävyyteen monissa ankarissa ympäristöissä. Korkean nikkeli- ja molybdeenisisällöt tekevät rakoista kestävistä nikkeliteräksiseoksista, jotka kestävät korroosion vähentämisympäristöissä, kun taas kromi on resistentti hapettaville väliaineille.

Inconel Alloy 718 on ihanteellinen käytettäväksi näissä olosuhteissa. Inconel 718 voidaan helposti koneistaa ja pitkänomaisesti 30%.

Aseosan teräksillä on parempi vahvuus, kestävyys, sitkeys, kovettuvuus ja kuuma kovuus kuin metallipalkkien ja sauvojen valmistukseen käytettyjen hiiliteräksien. Seosteräspalkkeja käytetään laajasti monissa erilaisissa teräksenvalmistussovelluksissa, ja ne voidaan helposti valmistaa koneistolla, muodostumisella, valulla ja hitsauksella.

Monel 400: lla on erinomainen korroosionkestävyys kuumassa konsentroituneessa alkalisessa liuoksessa. Monel 400, joka on myös kestävä neutraalin liuoksen, veden, meriveden, ilmakehän ja orgaanisten yhdisteiden korroosiolle.

Inconel 601 on seos, joka koostuu nikkeli- ja kromista.

Inconel 600 on nikkelipohjainen seos, jolla on erinomainen hiilihapetuskestävyys korkeissa lämpötiloissa. Tätä seosta on käytetty jo pitkään lämpökäsittelyteollisuudessa moniin samoihin sovelluksiin kuin RA330. Alloy 600: lla on hyödyllinen vastus kuiville CL2- ja HCL -kaasuille kohtalaisen kohonneissa lämpötiloissa. Korotetun nikkelipitoisuuden vuoksi Alloy 600: ta ei suositella käytettäväksi punaisissa kuumissa olosuhteissa, kun rikki on läsnä.

Inconel 600 on nikkeli-kromi-rautaseos, jolla on erinomainen korroosionkestävyys, hapettumisvastus ja korkea lujuus kohonneissa lämpötiloissa. Korkean nikkelipitoisuutensa vuoksi Inconel 600 on erittäin kestävä kloridi -ionistressorroosion halkeamiselle. Iän kovettumista ei vaadita, koska Inconel 600 kovetetaan ja vahvistetaan vain kylmällä työllä. Inconel 600 voi toimia niin alhaisissa lämpötiloissa kuin 700¡ãf (370¡ãc).

Alloy 400 on vankka kultaliuos, jota vain kylmällä työllä voi koventaa. Nikkeliseoksella on hyvä korroosionkestävyys, hyvä hitsaus ja suuri lujuus

Inconel 625 -baari on tyypillisesti osa merensovelluksissa käytettyjä laitteita, kuten lämmönvaihtimia, kiinnittimiä ja kaapelitakkeja.

Alloy 926 on erittäin austeniittinen molybdeeni ruostumaton teräs, jolla on erinomainen vastus monille erittäin syövyttäville ympäristöille. Molybdeenin ja typen yhdistelmä sen koostumuksessa vastustaa piikkiä ja rakokorroosiota, kun taas kupari parantaa rikkihapon resistenssiä, kun taas typpi lisää satoa ja vetolujuutta.

Nikkeli-kuparipohjainen Alloy 400 Monel 2.4360 Kylmävedetty sauva on käytännössä immuuni kloridiin stressiin liittyvään korroosiohalkeiluun, kun se altistetaan syövyttäville väliaineille tyypillisissä ympäristöissä. Monel 400 on kupari- ja nikkelipohjainen seos, joka on nykyään suosittu korkean suorituskyvynsä vuoksi. Seoksella on erinomainen happo- ja alkaliresistenssi. Lisäksi sillä on hyvä vetolujuus, taipuisuus, erinomainen lämmönjohtavuus, ja kylmä työ voi kovistaa sitä. Lisäksi sitä voidaan käyttää sovelluksissa, joiden lämpötilat vaihtelevat miinus 538 celsiusastetta.

K-500: lle on ominaista korkea korroosionkestävyys ja se on ihanteellinen seos käytettäväksi meriympäristöissä, joissa vaaditaan jatkuvaa kosketusta suolaveteen.

Hastelloy C276 -pyöreät palkit ovat ihanteellisia yleisiin korroosionkestävyyspohjaisiin sovelluksiin, mutta ASTM B574 -merkit ovat vähähiilipohjaisia ​​seoksia, jotka ovat erittäin suosittuja kemiankäsittelyteollisuudessa.

2.4375 Monel K500 -kierrospalkki on ei-magneettinen, seoksena, Monel K500 ASTM B865 -kuorikulmaisella palkilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet lämpötila-alueella nolla-asetuksista 480C: iin. Monel ASTM B865 Hollow Bars vaatii hehkutuksen hitsauksen yhteydessä, ja hitsaukset tulisi olla stressiä, joka on helpottunut seokseen ennen ikääntymistä.

Tyypillisiin sovelluksiin Monel K500 -luokan sauvoille sisältävät ne tehtävät, jotka hyödyntävät seoksen suurta vetolujuutta ja korroosionkestävyyttä. Esimerkiksi Monel B865 K500 -tason baaria voidaan käyttää juoksupyörien, potkurin akselien, pumpun akselien valmistukseen.

Inconel? Alloos 718 (UNS N07718 \ / W.NR. 2.4668) on erittäin luja, korroosionkestävä nikkelikromimateriaali, jota käytetään -423¡ãan 1300¡ãf. Inconel -seokset ovat resistenttejä hapettumiselle ja kykenevät ylläpitämään sen rakenteellista eheyttä korkean lämpötilan ilmakehissä.

Seos C276 -palkkia voidaan käyttää hitsaamiseen useimmissa kemiallisissa prosessiympäristöissä. Seos C276 -sauvat voidaan valmistaa onnistuneesti monin tavoin. Inconel C276 -kierroksissa on myös poikkeuksellinen korroosionkestävyys ja kyky kestää äärimmäiset lämpötilat. Näitä Inconel C276 -sauvoja on saatavana erikokoisina asiakassovellusvaatimusten täyttämiseksi.

Inconel 600 voidaan käyttää missä päätykäyttö vaatii suurta pinnan vakautta. Superseoksena Inconel 600: lla tiedetään olevan hyvä hiipivä ja hyvä hapettumiskestävyys.

Alloy 600 on nikkeli-kromium-rautaseos, jolle on tunnusomaista: hyvät mekaaniset ominaisuudet alhaisessa, huoneessa ja korkeassa lämpötilassa, erittäin hyvä vastus stressikorroosiohalkeiluun, jopa korkeassa lämpötilassa, korkean lämpötilan korroosiokestävyys kuivan kloori- ja vetykloridin hyvässä resistanssissa ja hyvä vastus hapetukselle, kadioinnista ja nitridistä.

Hastelloy C-276: lla on erinomainen resistenssi myös pisteenä. C276-seos sopii moniin kemiallisiin prosessisovelluksiin.

Nikkeliseos -inconel 625 | UNS# N06250 on nikkelipohjainen superseos, jolla on korkea lujuusominaisuudet, korkea lämpötilankestävyys ja merkittävä hapettuminen ja korroosiosuojaus.
Alloy Inconel 718 -kierrospalkki
Seoksen teräslaipat
ASME SB 637 Inconel 718 Alloy 718 N07718 Pyöreä palkki

Inconel 718 (tunnetaan myös nimellä UNS N07718) on sademäärä kovettuva nikkeli superalloos, jolla on erinomainen korroosionkestävyys ja lujuus sekä korkea hitsaus.
Alloy Inconel 718 -kierrospalkki
Seoksen teräslaipat
ASME SB 637 Inconel 718 Alloy 718 N07718 Pyöreä palkki

Nikkeliseos Inconel 625: tä käytetään yleisesti potkurien terissä, työntömoottorissa, upottavissa lisävarusteissa, merenvälisissä instrumenteissa ja monissa muissa sovelluksissa.

ASTM ASME SB 649 Alloy 926 Incoloy 926 Lievä teräs sauva N08926 Nikkeli -seosbaari

Luokitellaan kevytmetallipalkkiin, määritetään seotuselementtien, kuten nikkelin, molybdeenien, kromin, vanadiumin jne., Alue tai vähimmäismäärä, tai elementtejä lisätään seostusvaikutuksen saamiseksi.

Alloy 718 on nikkeli-kromi-seos, joka on helppo valmistaa ja jolla on erinomaiset hitsausominaisuudet, etenkin silloin, kun vaaditaan vastakestävyyttä hitsin jälkeiselle halkeamiselle.

Inconel 600 -kierroksen baari on nikkelipohjainen seos, jolla on hyvänlaatuinen kalliointi ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -kierrospalkit ovat tehokkaita CL2: n ja monien muiden erilaisten kaasujen kanssa lievässä ja korkeissa lämpötiloissa. Seos 600 bar on nikkeli-kromi seos, jolla on hyvä hapettumiskestävyys ja vastus kloridipaineen hajoamiseen, korkea puhtaus veden korroosio ja hapon hapettuminen kohonneissa lämpötiloissa.

Tulenkestävien metallien kiinteän liuosvaikutuksen vuoksi sillä on erinomainen sitkeys ja lujuus lämpötila -alueella matalasta lämpötilasta 2000¡ãc: iin (1093¡ãc). Tämä inconel -luokka kestää stressihalkeilua jopa 1200¡ãc (649¡ãc) ja on resistentti hapettumiselle ja hapettumiselle vuoteen 2000 ¡ãc.

Inconel 718 on korkea lujuus nikkelipohjainen superalloos pitkäaikaiseen palveluun alhaisissa lämpötiloissa 1200¡ãf. Seos on helppo valmistaa ja se voidaan hitsata hehkutettuun tai sademäärään (ikä) kovettuneeseen tilaan. Hehkutettu 1700-1850¡ãf, ilmajäähdytetty tai nopeampi. 8 tunnin ikäinen 1325¡ãf: llä uuninjäähdytyksellä, joka pidettiin 1150¡ãf: ssä 18 tunnin kokonais -ikäisenä ilmajäähdytyksellä. Alloy 718: n kutistuminen on 0,0008 \ / sademäärän kovettumisen jälkeen.

Pyöreät palkit on kytketty ja hehkutettu, saatavana varastossa tai leikataan kooltaan. Aseoksen pyöreät palkit tarjoavat voimaa ja korroosionkestävyyttä monissa ympäristöissä, ja niitä voidaan käyttää kehyksessä, koneosan valmistus-, elintarvikepalvelu- ja lääketieteellisten laitteiden teollisuudessa.

Hastelloy C22 -palkki sisältää suuren määrän nikkeli-molybdeenikromi-superseoksia sekä volframia, ja se on suunniteltu tarjoamaan erinomaista korroosionkestävyyttä monissa ankarissa ympäristöissä. Se on erittäin kestävä korroosiolle upotusympäristöissä ja sitä käytetään kemiallisiin sovelluksiin hitsatussa tilassa.