DIN125 UNS N08020-seos 20 Nature-nikkeli-seospesuriseos 20

Inconel 718 tai Alloy 718 on yleisimmin käytetty kovettuneita Inconel -nikkeli -seosluokka. Sademäärän kovettumisen ja sen päähenkilön ja kromikomponenttien vuoksi tällä seoksella on erinomainen korroosionkestävyys ja korkea lujuus jopa korkeissa lämpötiloissa.

Alloy 20 aluslevyt, jotka tunnetaan myös nimellä Carpenter 20 ja 20CB-3, Alloy 20 -alustat tarjoavat käyttäjille yhdistelmän nikkeliä, kromia, molybdeeniä ja kuparia, jolla on hyvä yleinen korroosionkestävyys. Alloy 20 aluslevyt ovat parasta kohtalaisissa korroosiosovelluksissa-parempia kuin teräslejeerinkien, mutta eivät yhtä hyviä kuin korkean suorituskyvyn nikkelipohjaiset seokset, kuten Hastelloy C276. Alloy 20 on nikkeli -seos, joka on erityisesti suunniteltu kestämään kuuman rikkihapon ankaraa ympäristöä, mutta toimii myös hyvin monissa muissa hapoissa.

Alloy 625: llä on erinomainen hitsaus ja sitä käytetään usein hitsaamaan al-6xn? metalliseos. Vastaavia täyttömetalleja käytetään myös erilaisten metallien liittymiseen.

Inconel 718 tai Alloy 718 on yleisimmin käytetty kovettuneita Inconel -nikkeli -seosluokka. Sademäärän kovettumisen ja sen päähenkilön ja kromikomponenttien vuoksi tällä seoksella on erinomainen korroosionkestävyys ja korkea lujuus jopa korkeissa lämpötiloissa.

Alloos C276 on nikkeli-, kromi- ja molybdeeni -seos. Hastelloy C276 on suunniteltu erinomaiseen korroosio- ja hapettumiskestävyyteen monissa ympäristöissä. Nämä seokset osoittavat myös vastustuskykyä pistämiselle ja rakokorroosiolle.

Nimoninen seos 80A on nikkeli-kromi seos, jolla on hyvä hapettuminen ja korroosionkestävyys. Nimoninen seos 80A: lla on myös korkea hiipimure ja vetolujuudet lämpötiloissa noin 815? C. Seos 80A on sadetta, joka on kovettunut lisäämällä elementtejä alumiini ja titaani.

Hakemuksia Inconel 600 -pähkinöihin ja pultteihin löytyy yleisistä tekniikan sovelluksista, öljy- ja kaasuteollisuuden sovelluksista, ilmailu-, meri-, rakennus-, sähköntuotannosta ja muusta.

Inconel 625 Pyöreä pääpultti kiinteä liuosvaikutus molybdeenistä ja columbiumista

Siksi niitä voidaan käyttää kemianhappojen tuotantolaitoksissa ja elintarvikkeiden tuotantolaitoksissa. On olemassa erityyppisiä tyyppejä, kuten ASTM F2281 UNS N02200 NI 200 -ruuvit, heksapultit, pistorasian pääkorkkiruuvit, heksa mutterit, aluslevyt, ruuvit, nastat ja U-pultit. Kiinnitysmääritys on ASTM B160. 2,4066 nikkeli 200 nastapultit koostuvat jopa 99%: sta nikkeli-, kuparista, raudasta, mangaanista, hiilestä, piistä ja rikistä. ASTM F2281 -nikkeliseospultit ovat kalliita, mutta ne ovat hyödyllisiä herkissä sovelluksissa, jotka ovat alttiita korroosiolle. Kiinnityskustannukset eivät ole yhtä tärkeitä kuin jotkut kemiallisen jalostuksen ja elintarvikkeiden tuotantosovellukset. Nickel 200 UNS N02200 -heksimutterit ovat yksi yleisimmin käytetyistä kiinnittimistä pään geometrian ja suuren vääntömomentin vuoksi.

Monel K500 Conserva Las Excelentes ehdottaa de Resistencia a la Corroosion de 400, Con pormestari resistencia y dureza Desves del Endurecimiento Por sadekki

Toinen Hastelloy-X-kiinnittimien piirre on niiden erinomaiset muodostumis- ja hitsausominaisuudet. Se voidaan väärentää ja se voidaan tehdä kylmäksi sen hyvän ulottuvuuden vuoksi. Hastelloy X: n yleisiä sovelluksia ovat käyttö lentokoneiden uuneissa ja kemiallisissa prosessikomponenteissa.

Incoloy 800-, 800H- ja 800HT-pultit ovat nikkeli-rauta-kromiseoksia, joilla on hyvä lujuus ja erinomainen hapettumis- ja hiilenkestävyys korkean lämpötilan altistumisessa. Incoloy 800h -kiinnikkeet ja incoloy 800HT -kiinnitysseokset ovat pääosin korkeat nikkeli- ja kromissa. Samaan aikaan Inconel 800H \ / 800HT? (UNS N08810 & N08811 \ / W.NR. 1.4958 & 1.4959) on ratkaisuvahvistettu rauta-nikkelikromi-seos, jota yleensä tarjotaan kaksoissertifioituna seoksena, joka täyttää molempien seoksen alkuainevaatimukset.

Hyvän korroosionkestävyyden ja suuren vetolujuuden lisäksi duplex 2205: n kuusiopuleilla on myös korkea pintalujuus. Tätä ja kromia lisäämällä passiivinen oksidikerros on syy siihen, miksi meriteollisuudessa käytetään 2205 duplex -ruostumattomasta teräksestä valmistettuja kiinnikkeitä.

Samanlainen kuin Nimonic 75 -seos, jolla on hyvä korroosio ja hapettumisvastus. Creep -repeämä ja vetolujuudet ovat korkeat 815¡ãc: ssä (1500¡ãf). Se voi olla kuuma työskennellä lämpötila-alueella 1050-1200¡ãc.

Hastelloy X on nikkeli-kromi-rauta-molybdeeniseos. Sillä on erinomainen hapettumiskestävyys, toimitettavuus ja korkea lämpötilan lujuus. Sillä on myös hyvä vastus stressikorroosiohalkeiluun petrokemiallisissa sovelluksissa. Se osoittaa erittäin hyvää ulottuvuutta pitkittyneen altistumisen jälkeen 1200–1600 asteessa Fahrenheit. Sillä on erinomaiset muodostumis- ja hitsausominaisuudet, ja sitä käytetään laajasti lentokoneiden ja kaasuturbiinien uuneissa.

Se, mikä erottaa Hastelloy B3 -kiinnittimen edeltäjästään, on sen erinomainen taipuisuus ohimenevän altistumisen aikana keskilämpötiloille (ts. Koneistus, lämpökäsittely) sen alemman hiilipitoisuuden vuoksi. Tämä nikkeli-molybdeeniseos on tyypillisesti saatavana baarina, lanka-, arkki- ja levymuodossa. Hastelloy B-3 -kiinnikkeitä käytetään yleisesti tyhjiöuuneissa ja petro \ / kemian tuotantolinjoissa.

Pultit ja mutterit kuuluvat ASTM B166 -määritelmän alle kuumaan ja kylmään työhön 600 baariin, palkkipultteihin ja muttereihin. Standardit vaihtelevat DIN: stä, ASTM: stä, BS: stä ja kaikista muista kansainvälisistä standardeista. Inconel 600 -kiinnikkeet voivat vaihdella mukautetuista pituuksista ja 3 mm - 200 mm ja myös koot M3: sta M56: een ja 3 \ / 6 ″ - 2 ″. Seosissa 600 kiinnittimessä on erityyppisiä pultteja ja muttereita, kuten T-nutissa, paneelimuttereita, kytkentämuttereita ja viiveitä ja heksapultteja.

Hastelloy -kiinnikkeitä voidaan käyttää sovelluksissa, joihin sisältyy laaja valikoima väliainetta, mukaan lukien happojen ja hapettavien aineiden vähentäminen. Monipuolisimpana seoksen C276 -kiinnittimenä sitä käytetään yleisimmin kaikkien Hastelloy -luokan kiinnittimien pultoinnissa.

Korotetuissa lämpötiloissa hehkutettu ja liuos hehkutettu seos osoittaa hyvää skaalauskestävyyttä ja sillä on suuri lujuus. Seos vastustaa myös ammoniakkia, jolla on ilmapiiri, samoin kuin typpeä ja kaasuja.

Seos 20 pultit on valmistettu niukromasta, jonka koostumus on 32,5% nikkeliä, 19% kromia, hiiltä, ​​kuparia, molybdeeniä, mangaania, piitä, columbiumia ja rautaa. Alloy 20 on nikkeli-kromi-molybdeeni ruostumattomasta teräksestä valmistettu seos, joka on kehitetty rikkihappoa koskeviin sovelluksiin. Sen korroosionkestävyys löytää myös muita käyttötarkoituksia kemikaalien, elintarvikkeiden, farmaseuttisten ja muovien alalla. Alloos 20 vastustaa pistelyä ja kloridikorroosiota, ja sen kuparipitoisuus suojaa sitä rikkihapolta. Seos 20 ei ole SS, vaan nikkeli -seos (ASTM).

Inconel 718 tai Alloy 718 on yleisimmin käytetty kovettuneita Inconel -nikkeli -seosluokka. Sademäärän kovettumisen ja pääasiallisen nikkeli- ja kromikomponenttien vuoksi tällä seoksella on yhdistelmä erinomaista korroosionkestävyyttä ja suurta lujuutta jopa korkeissa lämpötiloissa.

Seos on ulottuva ja muodostaa helposti Inconel 601 -korittimet. Sillä on korkea mekaaninen lujuus, hyvä sitkeys ja erinomainen korroosionkestävyys.

Nimoniset pultit ja mutterit ovat ihanteellisia käytettäväksi lentokoneiden osiin ja räätälöityihin kaasuturbiinikomponentteihin, turbiinin terän kiinnittämisestä suuttimiin suihkumoottoreissa, nimettömät kiinnittimet altistuvat erittäin korkealle paine- ja lämmölle.

Aseta b sen suosiota on estänyt sen saatavuus. Kaikki nämä materiaalit ovat hyviä happojen vähentämistä vastaan, mutta erittäin kovasti hapettavia happoja vastaan. Korkean molybdeenipitoisuuden vuoksi tämä seos on suhteellisen kallis kuin muut seokset. Samanaikaisesti sillä on erinomainen korroosionkestävyys keskikenkystetylle rikkihapolle ja erilaisille hapettamattomille hapoille, hyvä vastus kloridirasituksen korroosiohalkeiluun (SCC) ja hyvä vastus erilaisille orgaanisille hapoille.

Inconel 718 -pultit tarjoavat korroosionkestävyyttä pelkistämisessä ja neutraalissa väliaineissa sekä hapettavissa ilmakehissä, edellyttäen, että hapettuneet väliaineet sallivat passiivisen oksidikalvon muodostumisen. Inconel 718 -pultilla on hyvät mekaaniset ominaisuudet ja erinomainen vastus syövyttäville ympäristöille.

Hastelloyn korkea molybdeenipitoisuus?

Inconel 718 -seoskiinnikkeitä on saatavana monissa tyyleissä, mukaan lukien Inconel 718 silmäpultit, Inconel 718 siipipultit, Inconel 718 U -pultit, Inconel 718 litteät pääruuvit, Inconel 718 -konekonekorit, Inconel 718 HEX -ruuvit, Inconel 718 HEX -sovellusruuvit, Inconel 718 -heks -ruuvit ja Inconel 718 718 -ruuvit, Inconel 718 718

Nikkeli -seos 718 HEX -muttereita käytetään tyypillisesti korkean lujuuden ja korkean lämpötilan sovelluksissa, jopa 700 asteeseen saakka. Erinomaisten mekaanisten ominaisuuksiensa vuoksi DIN 2.4668 litteät aluslevyt toimivat myös hyvin kylmissä ympäristöissä.

Hastelloy -nikkeli -seos B2 on erittäin kemiallisesti kestävä seos, jolla on suuri vastustuskyvyn ja jännityskorroosion halkeaminen lämmön kärsimällä alueella.

Inconel 625 on austeniittinen nikkelipohjainen superalloos. Korkeat molybdeeni- ja niobium-tasot vahvistavat seoksen 625-ruuvien krom-nikkelimatriisin. Inconel 625 -pultit ovat kiinnittimiä, jotka on valmistettu nikkelipohjaisesta seoksesta, joka sisältää kromia ja molybdeeniä, lisäyksillä alumiinia ja titaania.