Alloy 600:lla on hyvä kuuma- ja kylmätyöstettävyys hehkutetussa tilassa. Kuumatyöstö tulee tehdä yli 1600¡ãF (871¡ãC) riittävän sitkeyden varmistamiseksi, kun taas kylmätyöstö tulee suorittaa alle 1200¡ãF (649¡ãC).
Se on käytännössä immuuni kloori-ionien jännityskorroosiohalkeilulle. Osoittaa riittävän kestävyyden orgaanisia happoja, kuten etikkahappoa, muurahaishappoa ja steariinihappoa vastaan. Erinomainen kestävyys erittäin puhdasta vettä, jota käytetään paineistettujen ydinreaktorien primääri- ja toisiopiireissä.
Seos kestää monenlaisia voimakkaasti syövyttäviä ympäristöjä ja on erityisen kestävä piste- ja rakokorroosiota vastaan. Käytetään kemiallisessa prosessoinnissa, ilmailu- ja meritekniikassa, saastumisenhallintalaitteissa ja ydinreaktoreissa.
Korotetuissa lämpötiloissa hehkutettu ja liuoshehkutettu metalliseos kestää hyvin hilseilyä ja sillä on korkea lujuus. Seos kestää myös ammoniakkia sisältävää ilmakehää sekä typpeä ja hiilihapotuskaasuja.
Inconel 625 on kiinteä liuosvahvistettu Ni-pohjainen superseos, jolla on korkea lujuus korkeissa lämpötiloissa.
Inconel 625 -pultti, jota käytetään höyryvuorauksen palkeessa ja merenalaisten tietoliikennekaapeleiden vaipassa
Inconel 600 kuusiomutterit Nicrofer 716 nikkeli-kroni-rauta mutterit
Korkean lämpötilan sovelluksiin 1 000 ¡ãC (1 832 ¡ãF) asti, liuoskäsitelty variantti (luokka 2) acc. ASME Code for Pressure Vessels -standardia käytetään.
Inconelia käytetään sekä ilmailu- että merisovelluksissa. Tämän seoksen yleisiä käyttökohteita ovat jouset, tiivisteet, palkeet upotettuihin säätimiin, sähkökaapeliliittimet, kiinnikkeet, taivutuslaitteet ja merentutkimuslaitteiden komponentit.
Inconel 625 -pulttien tehdas on tarkoitettu puolisuljettujen taontasovelluksiin
Sen monipuolisuuden vuoksi useat teollisuudenalat käyttävät metalliseosta 625, mukaan lukien ydinvoiman tuotanto, merenkulku\/veneily\/merenalainen ja ilmailu.
Materiaalin tutkiminen osoitti, että halkeamia ei havaittu ja vähäistä huokoisuutta ei havaittu kahden materiaalin ja seuraavan In625:n rajapinnan läpi ja pitkin.
Näillä kriittisillä teollisuudenaloilla voit löytää nikkelilejeeringit 625 ja Inconel 625 useissa sovelluksissa, mukaan lukien: ydinreaktorisydämet ja ohjaussauvojen komponentit, vaijerit kaapeleihin ja teriin laivaston veneisiin, kuten tykkiveneisiin ja sukellusveneisiin, sekä valtamerentutkimuslaitteet jne.
Korkea liuoshehkutus, käsittely lämpötilassa 2000\/2200oF (1095\/1205oC) osan koosta riippuen, mutta liotus enintään tunnin ajan ja jäähdytys ilmassa tai nopeammassa väliaineessa.
Sen erinomainen lujuus ja sitkeys lämpötilavaihteluissa kryogeenisistä lämpötiloista korkeisiin lämpötiloihin aina 2000¡ã F (1093¡ã C) asti johtuvat ensisijaisesti tulenkestävien metallien Kolumbiumin ja molybdeenin kiinteiden liuosvaikutuksista nikkeli-kromimatriisissa.
Nikkelikromiseoksella 625 on erinomainen piste- ja rakokorroosionkestävyys, korkea korroosion-väsymislujuus, korkea vetolujuus sekä jännityskorroosiohalkeilu kloridi-ioneiksi ¡ª, joten se on erinomainen valinta merivesisovelluksiin.
Sillä on vähän tai ei ollenkaan hyökkäystä tapahtuu huoneen ja korkeissa lämpötiloissa kuivissa kaasuissa, kuten kloorissa tai vetykloridissa. Jopa 550 C:n lämpötiloissa näissä väliaineissa tämän metalliseoksen on osoitettu olevan yksi kestävimmistä yleisistä seoksista.
Inconel 625 on nikkelipohjainen superseos, jolla on korkeat lujuusominaisuudet ja korroosionkestävyys, mukaan lukien H2S ja CO2, sekä korkeissa lämpötiloissa.
Alloy 600 on ei-magneettinen, sillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet sekä korkea lujuus ja hyvä työstettävyys, ja se on helposti hitsattavissa.
Tämän seoksen kromipitoisuus johtaa erinomaiseen kestävyyteen hapettavia ympäristöjä vastaan. Korkea molybdeenipitoisuus tekee lejeeringistä 625 erittäin kestävän piste- ja rakokorroosiota vastaan.
Inconel 600 on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys korkeammissa lämpötiloissa ja hyvä hiiletys- ja kloridipitoisissa ympäristöissä.
Nikkelipitoisuus antaa sille erinomaisen kestävyyden kloridi-ioni-jännityskorroosiohalkeilua vastaan ja myös emäksisiä liuoksia vastaan.
Se kestää monenlaisia syövyttäviä aineita. Kromipitoisuus antaa paremman kestävyyden kuin Alloy 200 ja 201 hapettavissa olosuhteissa, samalla korkea nikkeli antaa hyvän kestävyyden pelkistävissä olosuhteissa.
Tulokset osoittavat, että Inconel 625 kestää erinomaisesti meriveden korroosiota. Kuitenkin lämpötilan noustessa tämän metallin korroosionkestävyys heikkenee.
Alloy 625 on nikkeli-kromiseos, joka tunnetaan ja jota käytetään korroosion- ja hapettumiskestävyyteen sekä sen korkeaan lujuuteen ja valmistettavuuteen.
INCONEL 625 on nikkeli-kromiseos, johon on lisätty molybdeenia ja niobiumia. Nämä lisäykset antavat seokselle paremmat mekaaniset ominaisuudet ja paremman korroosionkestävyyden ilman, että materiaalia tarvitsee kovettaa.
Inconel 625 kestää myös erilaisia vesipitoisia aineita, jotka aiheuttavat paikallista korroosiota, jännityskorroosiohalkeilua ja muita hyökkäysmuotoja.
Inconel, Monel, Hastelloy, Incoloy, nikkeliseoskiinnikkeet-Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Seoksella 625 on erinomainen hitsattavuus ja sitä käytetään usein AL-6XN? metalliseos. Sopivia täyteainemetalleja käytetään myös erilaisten metallien liittämiseen.
Inconel 625 -seosta käytetään lämpösuojain, uunilaitteistoihin, kaasuturbiinimoottorien kanaviin, polttoputkiin ja ruiskutankoihin, kemiantehtaiden laitteistoihin ja erityisiin merivesisovelluksiin.
