UNS S31254のスチールは、超オーステンタンティックステンレス鋼です。それらは、塩化物の隙間腐食、ストレス腐食亀裂、孔食の腐食に対する衝撃の靭性のために設計されたハイエンドのステンレス鋼です。これらは、ニッケルとクロムの含有量が高いオーステナイトです。
Incoloy 800ラウンドバー正しい破裂、クリープ強度、優れた酸化抵抗、高温加硫などのすべての必要な特性と特性。当社の高品位の丸いバーには、広範囲の環境条件から保護するユニークな電気抵抗特性があり、より高い応力条件や高温用途に適しています。
合金C-276は、孔食とストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持っています。また、湿潤塩素、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の腐食効果に耐えることができる数少ない材料の1つです。
304はクロムニッケルオーステナイトステンレス鋼です。タイプ302よりも優れた耐食性。高延性、優れた描画、形成、および回転特性。本質的に非磁性であり、寒さが機能するとわずかに磁気になります。炭素含有量が少ないことは、溶接中の熱罹患地域での炭化物の沈殿が少なく、顆粒間腐食に対する感受性が少ないことを意味します。
Incenel 825プレートの化学は、ほとんどのインコロイ合金がニッケルアイロン - クロミウムマトリックスに加えられるさまざまな腐食性環境に優れた耐性を提供するように設計されています。
DIN 1.4876ラウンドは、さまざまな温度と圧力にわたって動作し、優れた機械的特性を示すことができます。これらのコンポーネントは、最小引張強度600mPaと275MPaの最小降伏強度を持っています。 ASTM B408 Incoloy 800 Precision Ground Rodは、均一な断面を持つように設計されています。ストリップは寸法的かつ幾何学的に正確です。
合金625（UNS N06625）は、丸いバー、フラットバー、押し出しセクション、チューブ、チューブ、プレート、ストリップ、プレート、六角形、鍛造、押し出しセクション、ワイヤーで使用できます。在庫のリスト、シートストックリスト、または販売に連絡して、より多くの可用性を参照してください。
ニッケルアロイインコンセル625 | UNS＃N06250は、高強度特性、高温抵抗、著しい酸化と腐食保護を備えたニッケルベースの超合金です。
ニッケルアロイインコニェル625は、プロペラブレード、推進モーター、潜水容量アクセサリー、海洋楽器、その他多くのアプリケーションで一般的に使用されています。
合金C276は、ニッケル、クロム、モリブデン合金です。 Hastelloy C276は、さまざまな環境で優れた腐食と酸化耐性のために設計されています。これらの合金は、孔食と隙間の腐食に対する耐性も示しています。
Incoloy Alloy 800H \ / 800HTラウンドバーは、浸炭、酸化、および窒化に対する優れた耐性があります。温度で最大12000Fから16000Fまでの拡張操作の後でも、それらは腹立ちの傾向がありません。
316ステンレス鋼のオーステナイト構造は、低温でも優れた靭性を提供します。
Incoloy 825ラウンドバーは、Alloy 800 Barに似ていますが、水腐食に対する耐性が良好です。 Incoloy 825ラウンドバーは、酸化と減少、ストレス腐食亀裂、および隙間や孔食などの制限された腐食に対する耐性があります。合金825は、特にリン酸および硫酸に耐性があります。
合金は、2250 \ / 1750of（1230 \ / 955oc）の間に偽造され、ビレットまたはIngotセクションの厚さ1インチあたり30分間鍛造温度に浸します。鍛造はすぐに開始する必要があります。ビレットは再加熱炉から除去され、25 \ / 40％の削減は、できるだけ多くの内部熱を保持するのに役立ちます。最適な腐食抵抗のために、その後、鍛造部品をアニールする必要があります。熱処理を参照してください。
Hastelloy（R）C276は、従来の技術を使用してコールドワークすることで形成できます。
Hastelloy（R）C276は、溶液熱処理された溶液熱処理（2050¡ãf）であり、その後急速に消光されます。鍛造または高温の形成の場合、部品は使用前に溶液熱処理する必要があります。
この合金の溶接は、C-22合金の溶接に似ています。ガスタングステンアーク溶接（GTAW）およびシールドメタルアーク溶接（SMAW）は、C-276合金の溶接に一般的に使用されます。
合金をC-276フィラー金属で溶液アニール状態で溶接することをお勧めします。
他の多くのニッケル合金と同様に、延性があり、形成され溶接が簡単です。この合金は、腐食性の化学環境が存在し、他の合金が失敗するほとんどの工業環境で使用されます。
Nimonic 80 A（合金80A）は、ガスタービンに指定されている最も人気のある超合金の1つです。 Nimonic 80Aファスナーは、非常に高い温度に耐える能力のために、しばしば指定されています。これにより、ニモニックボルトとナッツは、タービンブレードからマウントされているタービンブレードから排気ノズルまで、ニモニックなファスナーが非常に高いレベルの圧力と熱にさらされているジェットエンジンの排気ノズルに至るまで、航空機の部品やカスタム設計のガスタービンコンポーネントでの使用に最適になります。
Monel 400は、蒸気や海水、および脱気糖後の硫黄、塩酸、フルオリン酸などの高度に腐食性の溶液に耐性があります。それは優れたはんだき性を持ち、非常に高い圧力と体重に耐えることができます。合金は、ゼロの温度で優れた機械的特性を持ち、融点は2370です。
合金C-276は、今日入手可能な最も汎用性の高い腐食耐性合金の1つです。
酸化に加えて、金属は浸炭の影響にも耐性があります。オーステナイトステンレス鋼の種類として、この合金には温度制限がありますが、炭素含有量を変えるという利点があります。
炭素または軟鋼材料で作られた炭素鋼ASTM A105フランジ。炭素、マンガン、リン、硫黄、鉄が材料組成に含まれる場合があります。
300シリーズのステンレス鋼は非常に人気がありますが、すべてのプロセス配管アプリケーションに普遍的に適しているわけではありません。たとえば、耐性耐性であっても、塩化物の存在下では300シリーズの製剤はうまく機能しません。これらの場合、モリブデン、クロム、ニッケルなどのはるかに高い合金含有量を持つ鋼が推奨されます。
Hastelloy C-276合金は、強力な酸化剤（塩化第二鉄や塩化銅など）、熱いファウリング培地（有機および無機）、塩素、酢酸、酢酸、酢酸アニドリド、海水および胆汁の溶液など、さまざまな化学プロセス環境に優れた耐性を持っています。
ほとんどのスクラバーの硫黄化合物と塩化物イオンに対する優れた耐性のため、煙道ガス脱硫システムで使用できます。
ステンレスグレード316TIには、少量のチタンが含まれています。チタンの含有量は通常、約0.5％に過ぎません。チタン原子は、800を超える温度で316の構造を安定化します。
ニッケル800のコールドロールバーは、熱いローリングプロセスの直後にダイで走り、バーが例外的な強度と優れた表面仕上げを示すことができます。 Alloy 800 Bright Barは、さまざまな仕上げとサイズで生産できる審美的に魅力的なグレードです。
合金825ロッドは優れた電気導体であり、多くの電気目的にも使用できます。これらのニッケル825ロッドは、溶接された状態で顆粒間腐食に抵抗します。ニッケル825の丸いロッドは、硝酸、硝酸塩、酸化塩など、さまざまな酸化種に対して高レベルの耐性を持っています。また、お客様にさまざまなカスタムサイズと形状を提供しています。
Incoloy 800は1950年代には早くも生産されていましたが、当時はニッケルは広く使用されていなかったため、特定の鋼を生産するときにのみ特別な場合にのみ使用されていました。このグレードは、浸炭、酸化、その他の高温腐食に対する高温と耐性があります。
