6 инчен дуплекс челичен редуктор на прирабница

Прирабниците Duplex 2205 имаат транзиција од еластична до кршлива на -50¡ãC, а исто така стануваат кршливи на 300-1000¡ãC, така што препорачаната температура за сервисирање е -50¡ãC до 300¡ãC. Изложеноста на над 300¡ãC не само што ќе предизвика кршливост на прирабницата 2205, туку и ќе ја намали отпорноста на корозија.

Други апликации за прирабниците 2205 вклучуваат употреба во морски и други средини со висока содржина на хлорид, постројки за биогориво, индустрија за пулпа и хартија - дигестори, опрема за белење, системи за ракување со залихи и опрема за преработка на храна. Главните индустрии кои ги користат овие прирабници Duplex 2205 вклучуваат постројки за надградба на асфалт, нуклеарна енергија (најчесто беспрекорно), рафинерии за тешка нафта и петрохемикалии и киселини.

Заокружена завршница за финиш на прирабница\/Спирално назабена\/Концентрична назабена\/Мазна завршница (Ra 3,2 и 6,3 микрометри)

Прирабнички спој е составен од три посебни и независни, иако меѓусебно поврзани компоненти; прирабниците, дихтунзите и завртките; кои се собрани од уште едно влијание, монтерот. Потребни се посебни контроли при изборот и примената на сите елементи за да се постигне спој, кој има прифатлива непропустливост.

За многу апликации каде што нерѓосувачкиот челик од серијата 300 е подложен на пукање од корозија на хлорид на стрес, дуплекс нерѓосувачкиот челик 2205 е исплатливо решение. Напукнување со корозија од стрес се јавува кога нерѓосувачкиот челик е подложен на напрегање на истегнување додека е во контакт со раствори што содржат хлориди. Зголемените температури, исто така, ја зголемуваат подложноста на нерѓосувачкиот челик на напукнување од корозија.

Супер дуплекс прирабниците се дизајнирани со високолегиран дуплекс челик. Овие прирабници имаат двофазна структура со аустенитни и феритни микроструктури. Дизајнирани со високи концентрации на никел, хром и молибден, овие модули покажуваат одлична отпорност на корозија и оксидација во системите што предизвикуваат стрес.

За дуплекс прирабници од не'рѓосувачки челик, варењето на растворот на соодветна температура проследено со итно гаснење со вода може да го постигне најдобриот металуршки фазен баланс на аустенит-феритот. Важно е времето помеѓу оставањето на печката и гаснењето на водата да се одржува што е можно пократко. Ова е за да се минимизира загубата на топлина од прирабницата, што може да доведе до таложење на штетни фази пред водата да се изгасне до собна температура.

Потребно е кога треба да се издолжи вратот. Двојните челични прирабници делуваат како продолжетоци. Дуплекс челични прирабници се користат во хемиската и нафтената индустрија за станбени и деловни објекти. Двојните челични прирабници добро функционираат при нивоа на притисок и температурни флуктуации. Прирабниците за заварување со долг задник се достапни во различни должини, големини и димензии според потребите на клиентите.

Основната идеја на двофазните челични прирабници за заварување со долги задник е да се произведе хемиски состав кој прави приближно еднаква мешавина од ферит и аустенит. Хемискиот состав на двојните челични прирабници за скут е избалансиран за да произведе приближно еднакви количества ферити и аустенит во услови на жарење со раствор.
Прирабниците за заварување со задник се прирабници дизајнирани да се поврзат со цевководни системи со заварување со задник. Постојат многу спецификации на оваа прирабница. Прирабниците за заварување со задник се скапи поради нивните подолги вратови и високите трошоци за персонал за WN прирабниците во контакт со цевки или фитинзи, но се претпочитаат за апликации со висок стрес. Вратот или центарот го пренесуваат стресот на цевката.
Прирабниците за заварување со дуплекс 2205 (WN прирабници) лесно се препознаваат на долгиот заострен центар, постепено се протегаат од цевката или се вклопуваат до дебелината на ѕидот. Долгите заострени центри обезбедуваат значително засилување за употреба во различни апликации кои вклучуваат висок притисок, под нулата и/или висока температура. Непречениот премин од дебелина на прирабницата до дебелина на цевката или на ѕидот на фитинг е многу корисен во случај на повторено свиткување предизвикано од линеарно проширување или други променливи сили.

Прирабниците од дуплекс нерѓосувачки челик S31803\/S32205\/2205 се испорачуваат со добра отпорност на корозија на сулфид на стрес, висока јачина и одлична цврстина на удар. Овие двофазни челични прирабници S31803 се хемиски избалансирани за да создадат микроструктура од приближно 50 \/50 сооднос ферити и аустенит.

2,5 инчи. 63мм меки челични турбо издувни цевки спојуваат рамни прирабници

Двојните прирабници од нерѓосувачки челик се широко користени во цевководни системи, кревачи, колектори итн. во морските гасни и нафтени индустрии, а исто така и во петрохемиската индустрија во форма на садови под притисок и цевководи. Материјалот за прирабница Duplex 2205 има добра цврстина и висока отпорност на корозија, дупчење и корозија на пукнатини. Номиналниот хемиски состав на Duplex 2205 е 22% хром, 3,2% молибден, 5% никел и други легирани елементи како што се манган и азот.

Супер дуплекс челична прирабница за заварување со задник за апликации кои бараат одлична цврстина и отпорност на корозија. Тој нуди одлична отпорност на корозија поради избалансиран хемиски состав. Дополнително, добро функционира во средини што содржат хемикалии како што се хлориди, халиди, сулфиди, сулфурна киселина, азотна киселина, фосфорна киселина итн.

Исто така, има одлична отпорност на пукање од корозија на хлорид, низок коефициент на термичка експанзија и висока топлинска спроводливост. Поради ниската содржина на јаглерод во прирабницата, постои минимален ризик од врнежи од карбид на границите на зрната при термичка обработка.

Прирабниците Duplex 2205 нудат добра отпорност на корозија на сулфид, како и отпорни на корозија на хлориди и пукнатини над 317L.

Отпорноста на оксидација на овие двофазни челични заварувачки прирабници S31803 е добра на високи температури, но има тенденција да стануваат кршливи на температури над 300 Целзиусови степени, кршливи по само 2 часа изложеност на 475 степени Целзиусови. Овие двофазни челични прирабници со прстенести споеви S32205, исто така, имаат високи перформанси при замор од корозија и ерозија, како и пониско термичко проширување и поголема топлинска спроводливост од сертифицираното.

Прирабницата е втор најкористен метод на спојување по продавањето. Прирабниците се користат кога зглобовите треба да се демонтираат. Обезбедува флексибилност за одржување. Прирабницата ја поврзува цевката со различна опрема и вентили. Прирабниците за прекин се додаваат во системот на гасоводот доколку е потребно редовно одржување за време на работата на постројката.

Супер дуплекс челични прирабници се идеални за сервисирање во силно корозивни средини како што се офшор и морски апликации. Исто така е особено отпорен на хлорид SCC. Прирабниците обезбедуваат еквивалентна отпорност на дупчење, обезбедувајќи многу добра отпорност на дупчење. Сите наши асортиман на производи се тестирани за јачина, вклучувајќи тестирање на корозија со јазли, тестирање на цврстина, хемиски и механички тестирања, макро и микро тестирање и многу повеќе.

Прирабниците за заварување со задник се најпопуларниот тип на прирабница на цевководот со висок притисок. Дизајнот на заострениот центар на прирабниците за заварување со задник обезбедува исклучително силна врска, а прирабниците за заварување со задник може постојано да се манипулираат и свиткуваат без да се загрозат материјалот и\/или квалитетот на поврзувањето. Прирабниците за заварување со задник исто така имаат предност што се високо отпорни на екстремни високи и ниски температури.

EN1092-1:2002 Плочана прирабница за заварување\/лабава плочка со јака на заварена плоча или за крај на цевката за преклопување\/Слепа прирабница\/WN прирабница PN2.5-PN100 DN10-DN4000

Двојните челични прирабници се широко користени во користената инженерска, машинска и автомобилска индустрија. Прирабниците за скут Duplex Steel S31803 се идеални за апликации кои бараат подобра отпорност на корозија од типот 316 и добра јачина на висока температура. Имаме дуплекс челик S31803 \/ S32205 прирабници на залиха. Двојните челични прирабници најчесто се користат во хемиската, петрохемиската и енергетската индустрија.

Основната идеја на двофазните челични прирабници за заварување со долги задник е да се произведе хемиски состав кој прави приближно еднаква мешавина од ферит и аустенит. Хемискиот состав на двојните челични прирабници за скут е избалансиран за да произведе приближно еднакви количества ферити и аустенит во услови на жарење со раствор.
Прирабниците за заварување со задник се прирабници дизајнирани да се поврзат со цевководни системи со заварување со задник. Постојат многу спецификации на оваа прирабница. Прирабниците за заварување со задник се скапи поради нивните подолги вратови и високите трошоци за персонал за WN прирабниците во контакт со цевки или фитинзи, но се претпочитаат за апликации со висок стрес. Вратот или центарот го пренесуваат стресот на цевката.
Прирабниците за заварување со дуплекс 2205 (WN прирабници) лесно се препознаваат на долгиот заострен центар, постепено се протегаат од цевката или се вклопуваат до дебелината на ѕидот. Долгите заострени центри обезбедуваат значително засилување за употреба во различни апликации кои вклучуваат висок притисок, под нулата и/или висока температура. Непречениот премин од дебелина на прирабницата до дебелина на цевката или на ѕидот на фитинг е многу корисен во случај на повторено свиткување предизвикано од линеарно проширување или други променливи сили.

Хромот е формирач на ферити, што значи дека ја промовира структурата на BCC на железото. Исто така, ја зголемува отпорноста на оксидација на високи температури. Повисокиот хром, исто така, го промовира формирањето на меѓуметални фази, кои се штетни за дуплексните нерѓосувачки челици и треба да се решат.

Прирабница е испакнат гребен, усна или раб, надворешно или внатрешно, што служи за зголемување на цврстината (како прирабница на железен зрак како што е I-зрак или Т-зрак); за лесно прицврстување\/пренесување на контактна сила со друг предмет (како прирабница на крајот на цевката, цилиндар за пареа итн., или на држачот за објективот на камерата); или за стабилизирање и насочување на движењата на машината или нејзините делови (како внатрешна прирабница на шински вагон или тркало на трамвај, кои ги спречуваат тркалата да излезат од шините). Терминот „прирабница“ се користи и за еден вид алатка што се користи за формирање на прирабници.

Основната идеја на двофазните челични прирабници за заварување со долги задник е да се произведе хемиски состав кој прави приближно еднаква мешавина од ферит и аустенит. Хемискиот состав на двојните челични прирабници за скут е избалансиран за да произведе приближно еднакви количества ферити и аустенит во услови на жарење со раствор.
Прирабниците за заварување со задник се прирабници дизајнирани да се поврзат со цевководни системи со заварување со задник. Постојат многу спецификации на оваа прирабница. Прирабниците за заварување со задник се скапи поради нивните подолги вратови и високите трошоци за персонал за WN прирабниците во контакт со цевки или фитинзи, но се претпочитаат за апликации со висок стрес. Вратот или центарот го пренесуваат стресот на цевката.
Прирабниците за заварување со дуплекс 2205 (WN прирабници) лесно се препознаваат на долгиот заострен центар, постепено се протегаат од цевката или се вклопуваат до дебелината на ѕидот. Долгите заострени центри обезбедуваат значително засилување за употреба во различни апликации кои вклучуваат висок притисок, под нулата и/или висока температура. Непречениот премин од дебелина на прирабницата до дебелина на цевката или на ѕидот на фитинг е многу корисен во случај на повторено свиткување предизвикано од линеарно проширување или други променливи сили.

Во споредба со сличните оценки на феритни и аустенити, прирабницата од супер дуплекс челик 1.4410 има пониска цена на легирање и, поради добро подобрената издашност и цврстина на истегнување, има отпорност на корозија.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Заварувачките прирабници со задник се погодни за опрема за морска вода и производство на енергија бидејќи нивните мазни површини можат да издржат температури до 600¡ãF, а исто така имаат одлични карактеристики на проток.

Основната идеја на двофазните челични прирабници за заварување со долги задник е да се произведе хемиски состав кој прави приближно еднаква мешавина од ферит и аустенит. Хемискиот состав на двојните челични прирабници за скут е избалансиран за да произведе приближно еднакви количества ферити и аустенит во услови на жарење со раствор.
Прирабниците за заварување со задник се прирабници дизајнирани да се поврзат со цевководни системи со заварување со задник. Постојат многу спецификации на оваа прирабница. Прирабниците за заварување со задник се скапи поради нивните подолги вратови и високите трошоци за персонал за WN прирабниците во контакт со цевки или фитинзи, но се претпочитаат за апликации со висок стрес. Вратот или центарот го пренесуваат стресот на цевката.
Прирабниците за заварување со дуплекс 2205 (WN прирабници) лесно се препознаваат на долгиот заострен центар, постепено се протегаат од цевката или се вклопуваат до дебелината на ѕидот. Долгите заострени центри обезбедуваат значително засилување за употреба во различни апликации кои вклучуваат висок притисок, под нулата и/или висока температура. Непречениот премин од дебелина на прирабницата до дебелина на цевката или на ѕидот на фитинг е многу корисен во случај на повторено свиткување предизвикано од линеарно проширување или други променливи сили.

Оваа егзотична легура се користи во истражување на нафта и гас, а се користи и во хемиската преработувачка индустрија. Повеќето опрема за обработка користи Duplex 2205. Исто така се користи од индустриски единици за складирање и транспорт. Дигестори за пулпа и хартија, резервоари за течност и машини за хартија користат и Duplex 2205. Идеален е за употреба во морски средини.

Намалувачките прирабници Super Duplex UNS S32760 имаат зајакната микроструктура, како резултат на додаден азот, што овозможува производство на тенки и ниски прирабници кои се лесни за џебот.

Примарната разлика помеѓу стандардните дуплекс оценки и материјалот за супер дуплекс челични прирабници е тоа што Супер дуплекс има поголема содржина и на молибден и на хром во нивната легура.

Дуплекс нерѓосувачкиот челик е дизајниран да комбинира подобрена отпорност на пукање од корозија на стрес (вклучувајќи пукање од корозија на сулфид на стрес), дупчење, корозија на пукнатини и висока јачина во споредба со другите нерѓосувачки легури.