Odporny na szeroką gamę nośników korozyjnych. Zawartość chromu zapewnia lepszą odporność niż stop 200 i 201 w warunkach utleniania, jednocześnie wysoki nikiel zapewnia dobrą odporność na warunki zmniejszania.
Praktycznie odporne na pękanie korozji stresu jonowego chloru. Wykazuje odpowiednią odporność na kwasy organiczne, takie jak ocowa, mrozowa i stearyczna. Doskonała odporność na wodę o wysokiej czystości stosowana w pierwotnych i wtórnych obwodach reaktorów jądrowych pod ciśnieniem.
W pomieszczeniu i podwyższone temperatury w suchych gazach, takie jak chlor lub chlorek wodoru. W temperaturach do 550 ° C w tych mediach okazał się jednym z najbardziej odpornych ze stopów.
Stopy te są szeroko stosowane w przetwarzaniu chemicznym, kontroli zanieczyszczenia, parownika, reaktorach jądrowych, przemysłach morskich i tak dalej.
Inconel 600 szpuli rur z dobrą odpornością w środowiskach zawierających gaźniki i chlorku
częściowo wykończone surowce z kutego łokcia Inconel 625 dla najbardziej imponującego aspektu tego materiału
Pochwa termopary. Rury pękające dichlorek etylenu (EDC).
Produkcja alkaliów żrącowych, szczególnie w obecności związków siarki.
Naczynia reaktora i rurki wymiennika ciepła stosowane w produkcji chlorku winylu.
Sprzęt procesowy stosowany w produkcji chlorowanych i fluorowanych węglowodorów.
Stop opiera się szerokiej gamie korozyjnych środowisk i ma dobrą odporność na korozję wżery i szczeliny. In625 ma dobrą odporność na korozję w różnych środowiskach korozyjnych.
Stop 600 jest stosowany w przetwarzaniu chemicznym i spożywczym, obróbce cieplnej, kondensatorach fenolowych, produkcji mydła, naczyniach warzywnych i kwasów tłuszczowych oraz wielu innych.
W reaktorach wody pod ciśnieniem jest używany do rur prowadzących pręty kontrolne i płyt przegrody generatora parowego itp. Pieczęci retorty, wentylatory i opraw.
Palenoty z wałkami i rurki promienne, zwłaszcza w procesach azotowania węgla.
Inconel 600 wykazuje charakterystykę tworzenia zimna zwykle związaną ze stalami nierdzewnymi chromu-nickel.
Stop Nickel-Chromium 625 (UNS N06625 \ / W.nr. 2.4856) jest używany do jego wysokiej wytrzymałości, doskonałej możliwości (w tym łączenia) i wyjątkowej odporności na korozję.
Typowe zastosowania korozji obejmują produkcję dwutlenku tytanu (trasa chlorkowa), syntezę nadchloroetylenu, monomer chlorku winylu (VCM) i chlorek magnezu.
Półdogoniczne surowce z kutego łokcia Inconel 625 często stosowane do spawania stopu Al-6XN
Inconel 625 jest wysoce odporny na media korozji i utleniania w różnych środowiskach.
Stopy te mają doskonałą plastyczność i doskonałą formalność.
Można je łatwo przyspawać i opierać się gaźnikiem po spawcieniu lub chwytaniu.
W podwyższonych temperaturach wyżarzony i wyżarzony stop roztwór wykazuje dobrą odporność na skalowanie i ma wysoką wytrzymałość.
Mają minimalną wytrzymałość na rozciąganie 120KI i minimalną granicę plastyczności 60KI.
Szpulki rurowe Inconel 600 z odpornością na związki siarki i różne środowiska utleniające
Top 600 jest niemagnetyczny, ma doskonałe właściwości mechaniczne i kombinację wysokiej wytrzymałości i dobrej wykonalności i jest łatwo spawany.
Stop Inconel 625 jest odporny na pękanie stresu chlorkowego.
Stopy te mogą wystarczyć na wysokie ciśnienia i ekstremalne temperatury.
Inconel 600 szpuli rur w warunkach utleniających w silnych roztworach utleniających, takich jak gorące
W reaktorach jądrowych zastosowania są dla takich komponentów, jak rurki wlotowe pręta kontrolnego, elementy naczyń reaktora i uszczelki, suszarki parowe i separatory D w wrzących reaktorach wody.
Inconel to superalloaj wykonany o wysokich stężeniach niklu, chromu i molibdenu.
