Niewygod

Ten stop ze stali niklowej jest łatwo wytwarzany i może być przyspawany w warunkach hartowanego wyżarzonego lub opadów (wiek).

625 ma wyjątkową odporność na wżery, korozję szczeliny i korozję międzykrystaliczną.

Zmiękczenie wyżarzania zaczyna się od około 1600¡ãf (871¡ãc) i jest dość kompletne po 10 do 15 minutach ogrzewania przy 1800¡ãf (982¡ãc). Powyżej tej temperatury wzrost ziarna może być budzący zastrzeżenie, chociaż bardzo krótkie ogrzewanie w 1900¡ãf spowoduje całkowite zmiękczenie bez nadmiernego wzrostu ziarna. Ponieważ szybkość chłodzenia nie ma wpływu na zmiękczenie, materiał może być hartowany wodą lub chłodzony powietrzem.

Stop 600 jest maszynowy zarówno w warunkach gorących, jak i wyższych. Ze względu na dużą ilość ciepła wytwarzanego podczas obróbki tego stopu należy zastosować stal szybki, odlewane narzędzia nieżelazne lub węglika.

Ten stop nikiel jest używany od temperatur kriogenicznych do długoterminowej usługi przy 1200¡ã F.

Inconel 625 2.4856 Rysunki rurowe i szpuli doskonałą odporność na szeroki zakres środowisk żrących

Inconel 600 jest niemagnetyczny, ma doskonałe właściwości mechaniczne, łączy wysoką wytrzymałość z dobrą wykonalnością i jest łatwy do spawania. Stop 600 wykazuje właściwości tworzenia zimnego zwykle związane ze stali nierdzewnych chromu-nickel.

Stop 600 jest stosunkowo odporny na najbardziej neutralne i alkaliczne roztwory soli i jest stosowany w niektórych środowiskach żrących. Stop jest odporny na pary i mieszanki pary, powietrza i dwutlenku węgla.

Typowe zastosowania korozji obejmują produkcję dwutlenku tytanu (trasa chlorkowa), syntezę nadchloroetylenu, monomer chlorku winylu (VCM) i chlorek magnezu. Stop 600 jest stosowany w przetwarzaniu chemicznym i żywności, obróbce cieplnej, kondensatorach fenolowych, mydleniu, pojemnikach na warzywa i kwasie tłuszczowe i wiele innych.

Odporny na różne media żrące. Zawartość chromu zapewnia lepszą odporność w warunkach utleniania niż stopy 200 i 201, podczas gdy wysoki nikiel zapewnia dobrą odporność na ograniczenie warunków.

Jest praktycznie odporny na pękanie korozji naprężenia jonowego chlorkowego. Wystarczająca odporność na kwasy organiczne, takie jak kwas octowy, kwas mrówkowy i kwas stearynowy.

Niewielka korozja lub wcale występuje w suchych gazach, takich jak chlor lub chlorek wodoru w temperaturze pokojowej i wysokiej temperaturze. W temperaturach do 550 ° C w tych mediach, stop ten okazał się jednym z najbardziej odpornych na korozję stopów.

Wysoka zawartość chromu stopu 600 sprawia, że ​​jest znacznie bardziej odporna na utlenianie niż czysty nikiel, podczas gdy jego wysoka zawartość niklu zapewnia dobrą odporność na korozję w warunkach zmniejszania.
W podwyższonych temperaturach stope wyżarzone i wyżarzone roztworu wykazują dobrą odporność na utlenianie i wysoką wytrzymałość.

Inconel, Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 718 - Zhengzhou Huitong Pipeline Equity Co., Ltd.

Inconel 600 Tuleja z dobrą opornością w środowiskach zawierających gaźniki i chlorku

Jedną z wyróżniających się cech kompozycji Inconel 718¡S jest dodanie Niobium w celu umożliwienia stwardnienia wieku, co umożliwia wyżarzanie i spawanie bez spontanicznego stwardnienia podczas ogrzewania i chłodzenia.

Stop składa się z 50-55% niklu+kobalt (z kobaltem ograniczonym do 1% maks.) I 17-21% chromu.

Stop 625 jest ogólnie dostarczany w stanie wyżarzonym, aby zapewnić najwyższą stabilność podczas produkcji i późniejszej obsługi.

Ten Superalloy jest stosowany w różnych branżach, takich jak lotnisko, przetwarzanie chemiczne, inżynieria morska, sprzęt kontrolny zanieczyszczenia i reaktory jądrowe.

Stop 600 nie jest stopem stwardnienia wieku; Praca na zimno jest jedyną dostępną metodą stwardnienia.

Znakomita i wszechstronna odporność na korozję stopu Inconel 625 w szerokim zakresie temperatur i ciśnień jest głównym powodem jego szerokiej akceptacji w polu przetwarzania chemicznego.

Inconel 625 2.4856 Rysunki rur i szpuli bez celowego wzmocnienia obróbki cieplnej

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone

Ma wysoką odporność na utlenianie w podwyższonych temperaturach do 1050 ° C.

Inconel 600 Odporność na tulei na związki siarki i różne środowiska utleniające

Powolna reakcja stopu stopu 718 pozwala na wyżarzanie i spawanie bez spontanicznego stwardnienia podczas ogrzewania i chłodzenia.

Inconel 718 stał się przydatny w szerokiej gamie aplikacji, od operacji produkcyjnych po sprzęt wojskowy i przemysł lotniczy.

Stop 625 \ / Inconel 625 jest używany do jego wysokiej wytrzymałości, doskonałej możliwości (w tym łączenia) i znakomitej odporności na korozję.

Ten stop ma wysoki poziom odporności na stres i słoną wodę, gazy spalin oraz większość kwasów i związków organicznych.

Rurociągi do gromadzenia kwaśnego gazu zostały zbudowane z solidnym (lub odzianym) niewygod? 625 Stop i wykorzystywane w wymiennikach ciepła w wodzie morskiej w rafineriach, elektrowniach i na morzu, które często potrzebują tego materiału.