trójnik hastelloy c276 N10276 z kolankiem i kołnierzem

Szpule do rur 304 są wykonane ze stali nierdzewnej 304, materiału powszechnego i popularnego w wielu zastosowaniach przemysłowych, które wymagają odporności na korozję i utlenianie. Te szpule do rur S30400 są prefabrykowane przy użyciu specjalistycznych maszyn i procesów, które zapewniają ich wysoką dokładność i niezawodność.

Połączenie powstaje poprzez skręcenie ze sobą dwóch kołnierzy i uszczelnienie ich za pomocą różnych uszczelek. Kołnierze są zwykle wykonane z aluminium, brązu, mosiądzu lub stali węglowej. Najbardziej preferowanym materiałem do ogólnych zastosowań kołnierzowych jest kuta stal węglowa. Co więcej, kołnierze można pokrywać od wewnątrz różnymi typami okładzin. Zwykle materiał kołnierza jest wybierany jako ten sam materiał co materiał rury. Wybór materiału ma na celu zapobieżenie możliwemu ryzyku korozji galwanicznej. O właściwym doborze materiału na kołnierze decyduje się zgodnie z normami ASTM A-182.

Szpule rurowe produkowane są przy użyciu surowych rur i złączek rurowych. Proces cięcia surowych rur odbywa się przy użyciu wcześniej określonych rozmiarów odpowiednich dla łączników rurowych i innych komponentów.

Odporny na szeroką gamę mediów korozyjnych. Zawartość chromu zapewnia lepszą odporność niż stopy 200 i 201 w warunkach utleniających, jednocześnie wysoka zawartość niklu zapewnia dobrą odporność na warunki redukujące.

Liczba spoin na szpuli musi być utrzymywana na minimalnym poziomie. Wymiar odstępu spoin obwodowych od linii środkowych nie może być większy niż czterokrotność grubości ścianki rury lub kształtki. Po spoinach głównych należy dokładnie wykonać spoiny sczepne. Wszystkie spoiny w szpulach muszą być wykonane zgodnie z odpowiednią Specyfikacją Procedury Spawania (WPS). Po zakończeniu procesu spawania specjaliści przeprowadzają kontrolę jakości komponentów.

Szpule rurowe ze stopu niklu i chromu Inconel 600 o dobrej odporności na utlenianie w wyższych temperaturach

Incoloy 825 to nadstop, w którym do Incoloy 800 dodano molibden i miedź. To sprawia, że Alloy 825 jest lepszy od Alloy 800 pod względem odporności na korozję.

Rury cieplne ASTM A312 TP 316L z kołnierzami

Łączniki ze stali nierdzewnej

rury SS z łącznikami rurowymi

Pręty i pręty ze stopu niklu

Stop 800 ma umiarkowaną odporność na korozję w stosunku do wielu mediów wodnych i jest odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe ze względu na zawartość niklu. W wysokich temperaturach wykazuje odporność na utlenianie, nawęglanie i wulkanizację, a także wytrzymałość na pękanie i pełzanie.

Hastelloy c-22 i c-276 to jedyne materiały odporne na korozję w wilgotnych roztworach chloru, podchlorynu i dwutlenku chloru, przy znacznej odporności na roztwory o dużej zawartości chlorków, takie jak chlorki żelazowy i miedziowy. Odporność na korozję.

Płyty, arkusze i zwoje ze stali dupleksowej

Łączniki ze stali nierdzewnej

rury SS z łącznikami rurowymi

Pręty i pręty ze stopu niklu

Cechą wyróżniającą Hastelloy B3 jest jego zdolność do utrzymywania dobrej ciągliwości podczas przejściowej ekspozycji na temperatury pośrednie.

Stop K500 jest rafinowany metodą elektrożużlową (ESR), zapewniając najczystszy materiał o najwyższej jakości. Ta zwiększona czystość stopu ogranicza możliwość występowania twardych wtrąceń niemetalicznych, które mogą zwiększać trudności w obróbce, czas obróbki i ostatecznie prowadzić do uszkodzenia części. Ma również niską przepuszczalność i jest niemagnetyczny w temperaturach tak niskich jak -150°F (-101°C).

Jako stop odporny na korozję, Monel 400 może wytrzymać środowisko pary o wysokiej temperaturze i szybko płynącą słonawą wodę morską, zachowując jednocześnie doskonałą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe w większości wód słodkich.

Na zastosowanie konstrukcji modułowej bezpośredni wpływ mają wymagania klienta dotyczące szybkości budowy, jakości, dodatkowych korzyści wynikających z ekonomii skali, a także jednopunktowego zaopatrzenia.

Stop 400 ma niską wytrzymałość w stanie wyżarzonym, dlatego w celu zwiększenia wytrzymałości można zastosować różne stany odpuszczania.

Zaprojektowano ją z myślą o połączeniu odporności na udarność, pękanie korozyjne naprężeniowe chlorków oraz korozję wżerową i szczelinową, przy wytrzymałości dwukrotnie większej niż w przypadku stali nierdzewnej serii 300.

Stop MONEL K-500 ma odporność na korozję porównywalną do 400, ale ma wyższą wytrzymałość mechaniczną i twardość. Ma dobrą odporność na korozję termiczną i długoterminową stabilność tkanki. Stosowany jest głównie do produkcji łopatek turbin i turbin gazowych o temperaturze roboczej poniżej 750°C w silnikach lotniczych oraz do produkcji elementów złącznych i sprężyn na statkach; pomp i części zaworów w sprzęcie chemicznym oraz skrobanie w sprzęcie papierniczym. Ostrza itp.

Przezwyciężenie wpływu przestojów spowodowanych korozją, naprężeniami i ekstremalnymi temperaturami oraz wpływu kosztów na awaryjność i bezpieczeństwo skłoniło branżę do poszukiwania materiałów takich jak Monel 400, które zapewniają większą niezawodność w trudnych warunkach.

Do produkcji tych szpul stosuje się różne gatunki materiałów. Stal nierdzewna 304 jest najczęściej używanym gatunkiem. Szpula Tri Clamp ze stali nierdzewnej sanitarnej 304 jest wykonana z tego materiału i ma 3 zaciski zamontowane dla wygody klienta. Naszym klientom dostarczamy również rozwiązania niestandardowe. Skontaktuj się z nami w sprawie Twoich potrzeb.

304 S30400 1.4301 Szpule do rur Prefabrykowana stal nierdzewna 304 Prefabrykacja

Wytrzymałość tego stopu stali niklowej utrzymuje się na poziomie 1200°F, ale pozostaje plastyczny i wytrzymały aż do temperatur 400°F. Jego zakres topnienia wynosi 2400-2460°F.

Ci wyspecjalizowani producenci produkują system o określonej jakości i dokładności, aby uzyskać odpowiednie dopasowanie na miejscu i zachować niezbędne właściwości techniczne określone przez klienta.

Stop K500 jest rafinowany metodą elektrożużlowej rafinacji (ESR), co zapewnia dostarczanie najczystszego i najwyższej jakości materiału.

Szpule rurowe są prefabrykowane, aby obniżyć koszty instalacji w terenie i zapewnić wyższą jakość produktów. Zwykle są one kołnierzowe, aby uzyskać połączenie z innymi szpulami. Produkcja szpul jest zwykle wykonywana przez specjalne firmy posiadające wymaganą infrastrukturę.

Stop 600 jest stosowany w przetwórstwie chemicznym i spożywczym, obróbce cieplnej, skraplaczach fenolu, produkcji mydła, naczyniach do warzyw i kwasów tłuszczowych i wielu innych.

HASTELLOY C276 posiada wyjątkową odporność na silne roztwory soli utleniających, takich jak chlorki żelaza i miedzi.

Ten stop niklu charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję, dobrą spawalnością i wysoką wytrzymałością.

Trójniki z gniazdem spawanym tworzą również kąt prostopadły pomiędzy połączonymi liniami. Używano ich do zastosowań wysokociśnieniowych. W przeciwieństwie do trójników zgrzewanych doczołowo, trójniki z przyspawanym gniazdem są stosowane w zastosowaniach, w których promień rur jest na ogół mniejszy. Trójniki kielichowe nie wymagają procesu ukosowania przed spawaniem. Dlatego tego typu trójniki są korzystne w niektórych zastosowaniach, w których końce odgałęzień muszą być utrzymywane w tej samej formie przed i po spawaniu.

Ma wysoką zawartość niklu (24%), molibdenu (6,3%), azotu i chromu, co zapewnia mu doskonałą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe, wżery chlorkowe i wyjątkową ogólną odporność na korozję.

Stop Alloy 600 jest niemagnetyczny, ma doskonałe właściwości mechaniczne oraz połączenie wysokiej wytrzymałości i dobrej urabialności, a także jest łatwo spawalny.