Sprzęt do obróbki rur spawanych z rur inconel 601 N06600

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Inconel UNS N07718 Koncentryczne złącza redukcyjne doczołowe szybko utwardzają się podczas obróbki, generują wysokie ciepło podczas cięcia, spawają się z powierzchnią narzędzia skrawającego i zapewniają wysoką odporność na usuwanie metalu ze względu na wysoką wytrzymałość na ścinanie. Wszystkie typy złączek do spawania doczołowego Inconel 718 są dostępne w różnych rozmiarach i kształtach, a także możemy je wyprodukować według standardowych specyfikacji naszych klientów.

Ponieważ Inconel wykorzystuje nikiel jako główny dodatek stopowy, stosowanie elementów złącznych Inconel 718 w podwyższonych temperaturach nie ma negatywnego wpływu na zastosowanie lub używany sprzęt.

Stopy niklu są jednymi z najbardziej przydatnych materiałów do produkcji technicznie doskonałych rur i rurek do zastosowań przemysłowych. Ich naturalne właściwości sprawiają, że nadają się do szerokiego zakresu zastosowań. Stopy niklu są wyjątkowo odporne na korozję i mogą być stosowane w środowiskach o wysokiej temperaturze.

Inconel601 ma doskonałą odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze.

Stop jest również odporny na atmosferę zawierającą amoniak, a także azot i gazy nawęglające.

Nadzwyczajne wyniki dzięki dodaniu niklu do nakrętek sześciokątnych Inconel 718. Obecnie przemysł lotniczy staje się kolejnym rynkiem dla śrub sześciokątnych Inconel 718 ze względu na ich ogromną wydajność w podwyższonych i niskich temperaturach.

Podkładki płaskie Inconel 601 to rodzina stopów niklowo-chromowo-molibdenowych zapewniających wysoką wytrzymałość i dobrą odporność na korozję w podwyższonych temperaturach. Wysoka zawartość stopów w podkładkach dziurkujących Inconel 601 umożliwia im wytrzymanie szerokiego zakresu trudnych środowisk korozyjnych. Obrobione maszynowo podkładki Inconel 601 są powszechnie stosowane w zastosowaniach przemysłowych, które wymagają bardzo wytrzymałych komponentów, w tym w sprzęcie energetycznym i użyteczności publicznej, maszynach petrochemicznych oraz maszynach do przetwarzania ropy i gazu. Okrągłe podkładki Inconel 601 są stosowane w zastosowaniach wysokotemperaturowych w celu kompensacji poluzowania połączeń gwintowych lub utrzymania efektu uszczelnienia, np. połączeń rurowych w hutach chemicznych lub stalowych, wymiennikach ciepła, kotłach, walcowniach itp.

Siła Inconelu 625 leży nie tylko w jego bazie niklowo-chromowej, ale także w mechanizmie utwardzania niobu i molibdenu.

Wysokowydajny pręt okrągły ze stopu Inconel 718 z natury czerpie wiele dobrych właściwości z niklu. Inconel 718 bar wchodzi w zakres specyfikacji ASTM B637, która z kolei obejmuje stopy na bazie niklu, utwardzane na gorąco i na zimno, utwardzane wydzieleniowo.

Śruby dwustronne Inconel 625 są stosowane głównie w zastosowaniach cyklicznego chłodzenia i ogrzewania. Są przydatne w zastosowaniach zgrzewania elektrycznego. Śruby znajdują zastosowanie w obudowach silników, konstrukcjach o strukturze plastra miodu oraz w przewodach hydraulicznych.

Jest eksportowany blisko i na odległość, co świadczy o technicznej złożoności naszych produktów. Jest znany ze swoich trwałych właściwości, odporności na rdzę, dłuższej żywotności i nie tylko. Złączki Inconel WNR 2.4668 są stosowane w wymiennikach ciepła, zbiornikach ciśnieniowych, rurociągach, zaworach, kołnierzach i armaturach, skraplaczach itp.

Inconel 625 bar wytrzymuje duże naprężenia i szeroki zakres temperatur w wodzie i poza nią, a także jest odporny na korozję pod wpływem środowiska silnie kwaśnego, co czyni go idealnym do zastosowań morskich i nuklearnych.

Elementy złączne ze stopu Alloy 600 są istotną częścią nowoczesnej produkcji i są wykorzystywane w szerokiej gamie produktów komercyjnych i przemysłowych, od samolotów pasażerskich po narzędzia ogrodnicze. Inconel 600 to popularny gatunek zawierający nikiel, chrom i inne pierwiastki zapewniające doskonałą odporność na korozję. Plastyczność tego stopu wzrasta wraz ze wzrostem temperatury. Nasze elementy złączne Inconel 600 są idealnym rozwiązaniem do zastosowań wymagających większej stabilności temperaturowej, doskonałej wytrzymałości mechanicznej i doskonałej odporności elektrycznej. Zawartość niklu zapewnia odporność w kilku mediach organicznych i nieorganicznych.

Jesteśmy producentem, handlowcem, dystrybutorem, dostawcą i eksporterem elementów złącznych odpornych na korozję i wysokotemperaturowych Inconel 600. Nasze łączniki WNR 2.4816 Inconel 600 to elementy sprzętowe, które są trwale lub tymczasowo mocowane lub zaciskane mechanicznie. Można je również szybko zainstalować i usunąć.

Elementy złączne ze stopu niklu 718 wykazują dobrą odporność na kwaśne, zasadowe i obojętne roztwory soli, ale w utleniających roztworach soli występuje silna korozja.

Elementy złączne Inconel 718 były stosowane w środowiskach od -400o F (-250o C) do 1300o F (700o C). Typowe zastosowania obejmują części turbin gazowych i kriogeniczne zbiorniki magazynujące.

Alloy 600 to stop niklowo-chromowo-żelazowy charakteryzujący się: dobrymi właściwościami mechanicznymi w niskich, pokojowych i wysokich temperaturach, bardzo dobrą odpornością na pękanie korozyjne naprężeniowe, nawet w wysokiej temperaturze, odpornością na korozję wysokotemperaturową na suchy chlor i chlorowodór, dobrą odpornością i dobrą odpornością na utlenianie, nawęglanie i azotowanie.

INCONEL 601 Kołnierze do spawania Inconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Pręty ze stopu niklu 601 składają się z 58-63% niklu. Inconel to stop niklowo-chromowo-żelazowy ogólnego przeznaczenia. Jest popularny jako stop inżynieryjny, a 601 najlepiej nadaje się do zastosowań wymagających odporności na ciepło i korozję.

Inconel 601 to stop składający się z niklu i chromu.

Inconel 718 to wytrzymały, odporny na korozję materiał niklowo-chromowy, który można stosować w temperaturach od -423°F do 1300°F. Utwardzający się wydzieleniowo stop Inconel 718 można z łatwością wytwarzać nawet w przypadku skomplikowanych części. Właściwości spawalnicze Inconelu 718, zwłaszcza jego odporność na pękanie po spawaniu, są doskonałe.

Ta śruba z niklu 2.4816 jest z natury niemagnetyczna. Nakrętki i śruby Inconel 600 mają doskonałe właściwości mechaniczne, oferując kupującym korzystne połączenie wysokiej wytrzymałości i dobrej spawalności w szerokim zakresie temperatur. Wysoka zawartość niklu w śrubach Inconel 600 pozwala im zachować znaczną wytrzymałość w warunkach redukujących. Zawartość niklu w śrubach ze stopu 600 sprawia, że ​​element złączny jest odporny na korozję powodowaną przez różne związki organiczne i nieorganiczne. Na przykład śruby Inconel 600 mają doskonałą odporność na pękanie korozyjne pod wpływem naprężeń chlorkowych, a jednocześnie wykazują doskonałą odporność na roztwory alkaliczne.

Stopy niklu są jednymi z najbardziej przydatnych materiałów do produkcji technicznie doskonałych rur i rurek do zastosowań przemysłowych. Ich naturalne właściwości sprawiają, że nadają się do szerokiego zakresu zastosowań. Stopy niklu są wyjątkowo odporne na korozję i mogą być stosowane w środowiskach o wysokiej temperaturze.

Istnieją różne typy, takie jak kołnierze do spawania gniazdowego, kołnierze z przyspawaną szyjką, kołnierze ślizgowe Inconel 601, kołnierze z otworami i tak dalej. Kołnierze wykonane z tego materiału są mocne, odporne na korozję na działanie kwasów, środków redukujących i utleniania, a także są twardsze.

Wysoka zawartość niklu, minimum 72% Ni, w połączeniu z zawartością chromu, zapewnia użytkownikom Nickel Alloy 600 szereg korzyści, takich jak dobra odporność na utlenianie w wysokich temperaturach i odporność na korozję zarówno w przypadku związków organicznych, jak i nieorganicznych.

Produkcja zasad żrących, zwłaszcza w obecności związków siarki.

Stop jest plastyczny i łatwo tworzy elementy złączne Inconel 601. Ma wysoką wytrzymałość mechaniczną, dobrą wytrzymałość i doskonałą odporność na korozję.

Chrom nadaje odporność na związki siarki, a także zapewnia odporność na warunki utleniające w wysokich temperaturach lub w roztworach korozyjnych.

Stop 625 to popularny stop niklowo-chromowy, który oferuje użytkownikom wysoki poziom wytrzymałości i łatwość produkcji.

Inconel 625 jest przydatny w przemyśle lotniczym i obszarach, w których ograniczenia środowiskowe, takie jak atmosfera, temperatura i ciśnienie, odgrywają ważną rolę w materiale. Stop 625 ma wyjątkowo wysoką wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość na pełzanie i wytrzymałość na zerwanie, a ponadto ma doskonałą odporność na zmęczenie cieplne i utlenianie oraz spawalność, dzięki czemu nadaje się do stosowania w przemyśle lotniczym.