Çelik tabaklar ve çarşaflar ve bobinler

Inconel 825, yüksek termal reaksiyonları ele alan işletmelerde kullanılabilen bir nikel alaşımıdır. Örneğin, Inconel 825 yuvarlak çubuklar, hava kirliliği kontrolü, kimyasal ve petrokimya, çelik salaması, cevher işleme, petrol rafinasyonu, açık deniz petrol ve gaz üretimi, gıda işleme ve atık bertarafı gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.

Sertlik ve gerilme mukavemeti soğuk çalışma ile artırılabilir, ancak daha sonraki ısıl işlemin pratik olmadığı kaynaklı yapıda korozyona karşı iyi bir direnç sağlayan düşük karbon içeriği ile değiştirilebilir.

Her ne kadar Inconel 718'in kaynak özellikleri, özellikle de anılan sonrası çatlamaya karşı direnci olağanüstü olma eğilimindedir. Diğer Inconel alaşım derecelerine benzer şekilde, Inconel 718 plakası, malzeme ısıtıldığında yüzeyinde bir bağlayıcı oluşturur, ancak pasifleştirici oksit tabakasını kendi kendine yeniden üretir. ASTM B670 Inconel 718 tabakasının oda sıcaklığı mukavemeti bir yağış ısıl işlem yöntemi kullanılarak önemli ölçüde arttırılabilir.

Inconel 718 plaka tedarikçileri, nispeten iyi kaynaklanabilirliğe ek olarak, bu alaşımın diğer yağış sertleşen nikel bazlı alaşımlara kıyasla iyi bir biçimlendirilebilirliğe ve mükemmel düşük sıcaklık özelliklerine sahip olduğuna dikkat çekiyor.

Inconel 718 alaşımı iyi korozyon direncini ve mükemmel oksidasyon direncini koruduğundan, SB670 Inconel 718 Şerit, 1300¡ãf'a kadar yüksek sürünme ve stres rüptürü direnci ve 1800 kum sıcaklık aralığına kadar oksidasyon direnci gerektiren parçalarda kullanılabilir.

Inconel 718, korozyon direncini, yüksek mukavemeti ve iyi işlenebilirliği birleştiren yaşın sertleşebilir bir alaşım krom alaşımıdır. 700¡ãc'a kadar olan sıcaklıklarda yüksek sürünme rüptürü mukavemeti.

Nikel 718 plakası, Inconel X-750'den daha yüksek mukavemete ve daha düşük sıcaklıklarda nimonik 90 ve alaşım X-750'den daha iyi mekanik özelliklere sahiptir. Nikel 718 bobinleri, alüminyum ve titanyum sertleştirilmiş nikel bazlı süper alaşımlara kıyasla mükemmel lehimlenebilirlik sunar.

Inconel UNS N07718 tabakası, servis sıcaklığı aralığında oksidasyona dayanıklıdır. Inconel DIN 2.4668 tabakasının yavaş yağış sertleştirme reaksiyonu, sertleşmeden veya çatlama olmadan kaynak yapmayı kolaylaştırır.

Kimyasal olarak, manganez, silikon, kükürt, fosfor, bakır, kolumyum, krom, karbon, kobalt, molibden, niyobyum, tantal, titanyum, alüminyum, demir, nikel, bor, vb. ASTM B670 spesifikasyonuna göre, Inconel 718 DIN 2.4668 Parlak plakalar da çekme mukavemeti, akma mukavemeti ve uzama gereksinimlerini dikkate almalıdır. Ek olarak, alaşım 718 nikel conta stoğunun, burada ayrıntılandırılan ASTM belgesine göre stres rupti test edilmesi gerekmektedir.

800H \ / AT normalde 1450¡ãf'a kadar uygulamalar için RA82 (ERNICR-3) çıplak tel ile lehimlenir. RA330-04 (N08334) Çıplak tel, daha yakın termal genişleme katsayısı eşleşmesinin yanı sıra daha yüksek mukavemet sağlar.

Her iki alaşım da alaşım 800 plaka (UNS N08800) ile aynı kimyasal bileşime sahiptir, ancak karbon içeriği her iki sınıfta daha yüksektir - (0.05 - 0.10) 800H ve (Alaşım 800H'de 0.06) -% 0.10) 800ht kart.

Incoloy Alaşım 800, yüksek mukavemete ve oksidasyona, karbürizasyona ve yüksek sıcaklığa maruz kalmanın diğer zararlı etkilerine karşı dirence sahip olması gereken ekipmanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Optimum sürünme ve rüptür özellikleri gerektiren hizmetler için Incoloy 800 veya 800 HT kullanın. Alaşımdaki yüksek nikel ve krom içeriği de iyi korozyon direnci sağlar.

Incoloy 800HT sıcak haddelenmiş tabaka genellikle 3mm-5mm veya daha fazla kalınlığa sahip bir nikel alaşım tabakasıdır. Incoloy 800HT tabakası, Incoloy 800HT'nin üstün korozyon direncini, yüksek sıcaklık direncini ve yorgunluk direncini devralır.

Incoloy 800HT ayrıca optimum yüksek sıcaklık performansı sağlamak için titanyum ve alüminyum kombine seviyeleri (%0.85-1.20) ile değiştirilir. Nikel alaşımları çift sertifikalıdır (800H \ / HT) ve her iki formun özelliklerini birleştirir.

Incoloy 800HT, birçok paslanmaz çeliklerin kırılgan hale geldiği 1200-1600¡ã f aralığında uzun süreli kullanımdan sonra bile kırılgan olmayacaktır. 800HT, tipik olarak Nichrome ile ilişkili mükemmel soğuk şekillendirme özellikleri sergiler. Soğuk şekillendirme geniş olduğunda, tane boyutu “turuncu kabuk” olarak bilinen farklı bir dalgalı yüzey üretir. Incoloy 800HT, paslanmaz çelik üzerinde kullanılan yaygın tekniklerle kaynaklanabilir.

Bu Incoloy 800HT kartı, yüksek sıcaklık özelliklerini geliştirmiştir. Sertliği hakkında konuştuğumuzda, bu ASME SB409 N08811 çubuğu yumuşak, çeyrek sert, yay sert vb. Gelir. Ayrıca, bu plakalar mekanik ve kimyasal özelliklere sahiptir.

Incoloy 825, su korozyonunda genellikle alaşım 20'ye benzer nikel bazlı bir alaşımdır. % 40 mukavemete kadar kaynayan sülfürik aside, 176¡ãf'da% 60 mukavemete ve tüm konsantrasyonlarda 150¡ãf'a karşı faydalı dirence sahiptir.

Inconel 825 veya alaşım 825 yuvarlak çubuk, boru, tüp, tabaka ve plaka için kullanılabilir. Inconel 825, petrol ve gaz veya petrokimya uygulamalarında ve bazı deniz ve ekşi ortamlarda kullanılır.

Molibden ve bakır içeriği nedeniyle, alaşım 825 plaka, alaşımı azaltma ajanlarını ve asitleri dirençli hale getirir. Krom, nitratlar ve oksitleyici tuzlar ve nitrik asit çözeltileri gibi durumlara oksidatif direnç sağlar. Fosforik ve sülfürik asit yoluyla mükemmel korozyon direnci sunar ve genellikle sülfürik asit hizmeti için en uygun maliyetli alaşımdır.

825 alaşım tabakası mükemmel korozyon direncine sahiptir. Genel korozyona, taneler arası korozyona, çukurlaşma ve çatlak korozyonuna ve azaltma ve oksitleyici koşullar altında stres korozyonu çatlamasına direnir. Kolayca sıcak veya soğuk çalışılabilir. Özellikle fosforik asit, sülfürik asit, kükürt içeren baca gazı, yağ kuyuları, ekşi gaz ve deniz suyu için uygundur.

Incoloy 800 tabakaları, mükemmel oksidasyon direnci, yüksek sıcaklık karbürizasyonu ve orta veya yüksek mukavemet ve birkaç isme karşı mükemmel direnç gibi nikel, krom ve demir alaşımlarının bir kombinasyonudur.

Alaşım C276, bir dizi aşındırıcı ortamda mükemmel olan bir alaşımdır. Güçlü oksitleyici klorürlere, asitleri, sıcak deniz suyu ve salin çözeltilerine dirençlidir.

Incoloy 800 \ / 800H \ / 800HT sayfa ve sayfa, onları çeşitli endüstriyel uygulamalar için ideal hale getiren çeşitli özelliklere sahiptir. Yüksek gerilme mukavemeti, sağlam yapı, dayanıklılık, esneklik, dayanıklılığa sahiptir ve ağır yüklere dayanır. Ek olarak, ürün genel korozyona, stres korozyonu çatlamasına, çatlak korozyonuna, çukurlaşmaya ve oksidasyona karşı mükemmel bir dirence sahiptir.

Alaşım C276 plakası, 6 mm'den daha kalın olacak şekilde tasarlanmış yüksek mukavemetli bir derecedir. Panellerin minimum gerilme mukavemeti 601MPa ve minimum verim mukavemeti 204.8MPa'dır. C276 Kompozit paneller, iki veya metalin yerine bağlanmasıyla yapılır. Bu arada, alaşım C276 açık havada 1800¡ãf'de oksidasyona dirençlidir. Bununla birlikte, yüksek sıcaklık hizmeti için genellikle C276 alaşımı önerilmez. Yüksek molibden içeriği, alaşım C276'yı katı birikintiler altında olduğu gibi durgun koşullar altında felaket oksidasyonuna eğilimli hale getirir.

Alaşım 800 plaka klorür iyonu stres korozyonu çatlamasına karşı dirençlidir. Nikel 800 plaka kimyasal ve petrokimya işlemede de kullanılır. Nikel 800 plakası herhangi bir uzunlukta mevcuttur, sipariş için kesilir veya müşteri gereksinimlerine göre işlenir.

Hastelloy C276 panoları en geleneksel işlemler kullanılarak kolayca kaynaklanabilir. Genel olarak, 2.4819 Hastelloy C276 bobini kaynak sonrası ısıl işlem gerektirmez. Kaynak işleminden sonra bu tahtaların paslanmaz çelik telle fırçalanması genellikle sıcak rengi çıkarır ve aynı şekilde ek turşu gerektirmeyen yüzey alanları oluşturur.

Optimum rüptür ve sürünme özellikleri gerektiren yüksek sıcaklık uygulamaları için, alaşım 800h plaka (UNS N08810 plakası) ve alaşım Incoloy 800HT bobini (UNS N08811 bobini) kullanılır. Bunlar WNR 1.4876sheets, WNR 1.4958 plakalar ve WNR 1.4859 bobinleri olarak da bilinir.

Alaşım C276 plakası, östenitik muadiline kıyasla daha yüksek bir çalışma sertleştirme oranına sahip olmasına rağmen, nikel alaşımı C276 plakası daha yüksek derecede sertleştirilecekse işlem içi tavlama gerekebilir. Nikel C276 şeridinin deformasyonu%15'i aşarsa çözelti tavlama gerekebilir.

Alaşım 800H plaka (UNS N08810 plakası), yüksek mukavemete sahip olması ve yüksek sıcaklık maruziyetinin karbürizasyon, oksidasyon ve diğer zararlı etkileri olması gereken ekipman için yaygın olarak kullanılan bir yapısal malzemedir.

Dubleks paslanmaz çelik 2205 alaşımı,% 22 krom,% 2.5 molibden ve% 4.5 nikel azot alaşımından oluşan bileşik paslanmaz bir çeliktir.
Yüksek mukavemet, iyi etki tokluğu ve iyi genel ve yerel stres korozyon direncine sahiptir.