المواد الخام شبه المصنعة من الكوع المطروق Inconel 625 هي الأكثر إثارة للإعجاب في هذه المادة

ويتم تقويته بإضافة Mo (الموليبدينوم) وCb (النيوبيوم). يساهم Mo أيضًا في مقاومة التآكل والأكسدة في درجات الحرارة العالية. السبائك 625 عبارة عن سبيكة أوستنيتي من النيكل والكروم والموليبدينوم والنيوبيوم تمتلك مزيجًا نادرًا من المقاومة المتميزة للتآكل مقترنة بقوة عالية من درجات الحرارة المبردة إلى 1800 درجة فهرنهايت (982 درجة مئوية). (UNS N06625\/W.Nr.2.4856) يستخدم لقوته العالية، وقابلية تصنيعه الممتازة (بما في ذلك الانضمام)، ومقاومته الرائعة للتآكل.

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

ASTM B564 601 Raised Face Flange nconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

تُستخدم سبائك النيكل Inconel 625 بشكل شائع في شفرات المروحة ومحركات الدفع والملحقات الغاطسة والأدوات البحرية والعديد من التطبيقات الأخرى.

يتم استخدام فلنجات السبائك 201 لتصنيع سبيكة من الفولاذ المقاوم للصدأ. تصنع فلنجات النيكل 201 من سبيكة من النيكل والكروم مع وجود جزء من السيليكون والحديد والمنغنيز. تُستخدم فلنجات سبائك النيكل 201 هذه أيضًا في التوربينات وكذلك محطات تحلية المياه، حيث يتم تحويل مياه البحر إلى مياه عذبة.

ASME SB564 Alloy 601 اللحامات ذات الرقبة الملحومة nconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

تعتبر السبائك 600 محصنة نسبيًا لمعظم المحاليل الملحية المحايدة والقلوية وتستخدم في بعض البيئات المسببة للتآكل. السبيكة مقاومة للبخار ومخاليط البخار والهواء وثاني أكسيد الكربون.

المواد الخام شبه المصنعة من الكوع المطروق Inconel 625 للجانب الأكثر إثارة للإعجاب من هذه المواد - شركة Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة من الموليبدينوم والكروم والنيكل تم تطويرها لمقاومة نطاق واسع من الأجواء المسببة للتآكل الشديد وتآكل الشقوق والتآكل المنقر.

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

ASME B18.2.2 صواميل سداسية إنكونيل 718 2.4668 صواميل N07718

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

تتميز لوحة النيكل 718 بقوة أعلى من لوحة Inconel X-750 وخصائص ميكانيكية أفضل عند درجات حرارة أقل من Nimonic 90 وAlloy X-750. توفر ملفات النيكل 718 قابلية لحام ممتازة مقارنة بالسبائك الفائقة المعتمدة على النيكل والتيتانيوم.

تحدث هجمات قليلة أو معدومة في الغرفة ودرجات الحرارة المرتفعة في الغازات الجافة، مثل الكلور أو كلوريد الهيدروجين. عند درجات حرارة تصل إلى 550 درجة مئوية في هذه الوسائط، ثبت أن هذه السبيكة هي واحدة من أكثر السبائك الشائعة مقاومة.

باعتباره سبيكة، يتكون Inconel 625 بشكل أساسي من النيكل والكروم والموليبدينوم. بالإضافة إلى هذه المعادن الرئيسية الثلاثة، تتم إضافة كميات ضئيلة من النيوبيوم إلى السبيكة. إن صناعة السبائك لأي معدن لن يؤدي فقط إلى تحسين خصائصه الفيزيائية، ولكن أيضًا خصائصه الميكانيكية. في هذه المرحلة، تساعد إضافة الموليبدينوم والنيوبيوم إلى قضيب ASTM B446 Inconel 625 المطروق على تقوية مصفوفة السبائك. توفر المصفوفة الصلبة لشريط Alloy 625 قوة شد عالية دون استخدام معالجات حرارية معززة.

تستخدم هذه السبائك على نطاق واسع في المعالجة الكيميائية، ومكافحة التلوث، والمبخر، والمفاعلات النووية، والصناعات البحرية، وما إلى ذلك.

إن Inconel 718 Fastener هو جهاز يقوم بربط المواد أو تجميعها معًا، عادةً كاتصال غير دائم. يمكن أن تكون المفاصل غير دائمة أو دائمة؛ يمكن فصل الأداة المرتبطة بسهولة دون الإضرار بالمفصل السابق، في حالة تلف المفصل الأخير أو انخفاض قوته.

تتراوح قوتها وصلابتها المتميزة في درجات الحرارة من درجات الحرارة المبردة إلى درجات الحرارة العالية التي تصل إلى 2000 درجة فهرنهايت (1093 درجة مئوية) بشكل أساسي من تأثيرات المحلول الصلب للمعادن المقاومة للحرارة الكولومبيوم والموليبدينوم في مصفوفة النيكل والكروم.

تتمتع سبائك النيكل والكروم 625 بمقاومة ممتازة للتآكل والشقوق، وقوة عالية للتآكل والإجهاد، وقوة شد عالية بالإضافة إلى مقاومة التآكل الناتج عن الإجهاد لأيونات الكلوريد ¡ª مما يجعلها اختيارًا ممتازًا لتطبيقات مياه البحر.

تُعرف صواميل Inconel 625 بتفاوتاتها الصارمة وأبعادها الدقيقة. إن صمولة النايلون Inconel 625 عبارة عن سبيكة فائقة تعتمد على النيكل وتتميز بخصائص عالية القوة ومقاومة درجات الحرارة العالية.

Inconel 718 Reducer عبارة عن سبيكة فائقة تعتمد على النيكل ومثالية للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية في درجات حرارة تتراوح من درجات الحرارة المنخفضة إلى 1400 درجة فهرنهايت.

ويتم تقويته بإضافة Mo (الموليبدينوم) وCb (النيوبيوم). يساهم Mo أيضًا في مقاومة التآكل والأكسدة في درجات الحرارة العالية. السبائك 625 عبارة عن سبيكة أوستنيتي من النيكل والكروم والموليبدينوم والنيوبيوم تمتلك مزيجًا نادرًا من المقاومة المتميزة للتآكل مقترنة بقوة عالية من درجات الحرارة المبردة إلى 1800 درجة فهرنهايت (982 درجة مئوية). (UNS N06625\/W.Nr.2.4856) يستخدم لقوته العالية، وقابلية تصنيعه الممتازة (بما في ذلك الانضمام)، ومقاومته الرائعة للتآكل.

إن ورقة Inconel UNS N07718 مقاومة للأكسدة على مدى درجة حرارة الخدمة الخاصة بها. إن تفاعل التصلب البطيء لطبقة Inconel Din 2.4668 يجعل من السهل اللحام دون تصلب أو تشقق.

يتم تشكيل شريط سبائك النيكل 718 ذو التشطيب البارد بعد انتهاء عملية الدرفلة على الساخن.

تشمل التطبيقات النموذجية لسبائك 625 أجهزة الحماية الحرارية، وأنابيب الأفران، ومحركات توربينات الغاز، وبطانات الاحتراق وقضبان الرش، وأجهزة المصانع الكيميائية، وتطبيقات مياه البحر الخاصة.

يتم تقوية مصفوفة السبائك من خلال تفاعل النيوبيوم مع الموليبدينوم الذي يوفر قوة عالية دون الحاجة إلى معالجة تصلب الترسيب.

تم تصميم حوافنا المصنوعة من سبائك Inconel 718 في مجموعة متنوعة من تكوينات تصنيف الضغط، وتوفر هذه الحواف ميزات ممتازة مثل البناء القوي والمتانة والأداء العالي.

تتمتع أدوات التثبيت بمقاومة ممتازة للتنقر وتكسير الشقوق. بالإضافة إلى ذلك، نحن نقدم مثبتات ذات مقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن الماء، والتآكل العام، والتشقق الناتج عن إجهاد الكلوريد.

تحتل سبائك Inconel 718 المرتبة الأولى بين السبائك الفائقة المشوهة في قوة الخضوع أقل من 650 درجة مئوية، ولها مقاومة جيدة للتعب، ومقاومة الإشعاع، ومقاومة الأكسدة ومقاومة التآكل، بالإضافة إلى قابلية التشغيل الجيدة وقابلية اللحام والاستقرار الهيكلي على المدى الطويل، ويمكنها تصنيع أشكال مختلفة من الأجزاء المعقدة، في مجال الطيران والطاقة النووية وصناعة البترول، وقد تم استخدامها على نطاق واسع في نطاق درجات الحرارة المذكورة أعلاه.

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

في مفاعلات الماء المضغوط يتم استخدامه لأنابيب توجيه قضيب التحكم وألواح حاجز مولد البخار وما إلى ذلك. أختام معوجة الفرن والمراوح والتركيبات.

Inconel 625 عبارة عن سبيكة غير مغناطيسية تعتمد على النيكل. يشتهر Inconel 625 بقوته وصلابته العالية، ومقاومته العالية للتآكل والأكسدة، وقوة التعب الممتازة. يوفر أيضًا نطاقًا واسعًا جدًا لدرجة حرارة التشغيل، بدءًا من درجات الحرارة المبردة وحتى 2,000 درجة فهرنهايت (1,093 درجة مئوية).

تسمح الاستجابة البطيئة للتصلب العمري للسبائك 718 بالتليين واللحام دون تصلب تلقائي أثناء التسخين والتبريد.

Inconel 718 2.4668 تصنيع الأنابيب الفولاذية مقاومة جيدة للتآكل