304L teže sa preuređenjem

Cijevne kalem izrađuju se iz više od sirovih cijevi i cijevi (npr. Laktovi, prirubnice, tinejdžeri itd.) U trgovinama izmišljenosti.

Plazma luk se koristi za velike cijevi (iznad 28 inča nominalne cijevi) i njegova upotreba je korisna za rezanje grana. Ako je moguće, interni slučaj mora biti smješten u cijevi ili okovi, kako bi se zaštitili od spatnika koji su kreirali plazma lučni rezač. Nakon rezanja i priprema za ivice moraju se održavati.

Čelične cijevne kalem se također pozivaju kao montažne komponente cjevovoda, poput cijevi, prirubnica i cijevi, a oni su montirani tokom razvoja prije nego što ih pošalju na proizvodnju.

Ova nehrđajući čelična cijev često se prirubde kako bi se olakšalo povezivanje s drugim kalema, a također su uglavnom preferirane u različitim industrijskim primjenama kao što su elektrane i rafineri za naftu i naftne rafinere zahtijevaju intenzivne cjevovode.

Proizvodimo i proizvode od cjevovoda. Kad kupci trebaju različite elemente zajedno prije instalacije, primjena izravnih elemenata zajedno naziva se primjenom kaol cjevovoda. Postoje proizvodi od nehrđajućeg čelika, kao i ostali materijali izrađeni kalem u korištenim.

Kalem za cijev obično se primjenjuju u betonskim konstrukcijama kako bi bili sigurni da su potrebni armature na mjestu prije izlijevanja betona u konstrukciju.

Izmišljene cijevi od nehrđajućeg čelika korisne su za kupce u tome što ne propuštaju nikakve dijelove i eliminiraju poteškoće u instalaciji na licu mjesta.

Postoje različiti materijalni razredi koji se koriste za proizvodnju ovih kalema. Nehrđajući čelik od 304 je najkorišteniji razred. Sanitarna nehrđajućeg čelika 304 TRI stezaljka sastoji se od ovog materijala i ima 3 stezaljke opremljene radi praktičnosti kupca. Također pružamo prilagođene rješenja našim kupcima. Molimo kontaktirajte nas za vaše potrebe.

Cijevni spol je asimilacija cjevovodnih komponenti, što je montažno u cjevovodima, za ugradnju u polje. Često su prirubne da olakšaju vezu s drugim spool./^HT će dati kompletan paket po zahtjevima -a. Također možemo pružiti uklonjive kontejnerizirane radne stanice, uključujući module rezanja cjevovoda, zavarivanje, sastavljanje i zavarivanje, što čini mnogo lakše za obavljanje montaža na licu mjesta. - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Kombinirani dijelovi su topline tretirani s ciljem smanjenja indukovanih unutrašnjih naprezanja. Postupak termičke obrade vrši se prema ASME B31.3 standardima. Nakon toga, kalem za cijev moraju biti obojene za zaštitu površina iz bilo kojeg rizika od korozije.

ASTM A403 cijevne kalem, SS cijevne kalem, cijevi od nehrđajućeg čelika, WP razreda SS 304 cijevi, DIN2617 SS cijevni spool, DIN2616 SS cijevni kalem u Kini.

Čelične cijevne kalem se također pozivaju kao montažne komponente cjevovoda, poput cijevi, prirubnica i cijevi, a oni su montirani tokom razvoja prije nego što ih pošalju na proizvodnju.

Pivni kalem su predgrađeni dijelovi cjevovodnog sistema. Cevi, prirubnice i pribor nazivaju se cijevnim kalem i proizvode se prije nego što se koriste u sustavu cijevi.

Za opskrbu vodenim i zapaljivim plinovima čelične cijevi su najkorisnije cijevi. Koriste se u mnogim domovima i poduzeća za prenošenje prirodnog plina ili propan goriva. Također su koristili za sustave požara za požar zbog velike otpornosti na toplinu.

Te su veze ugrađene unutar betonskih zidova prije izlijevanja betona. Ovaj sistem mora biti pravilno usklađen prije izlijevanja betona jer treba izdržati težinu i silu strukture.

Uglavnom lako korodiraju zbog elemenata koje izložene; Vodeni i prirodni elektrolite. Primjenjivo zaštitno praćenje mora se obaviti prilikom primjene sistema cijevnih kaola.

Izrada cijevnih kalema vrlo je važna jer je izgradnja broda i drugih morskih industrija zahtijevaju intenzivne cjevovode. Pivezne kalem stvaraju velike prednosti jer smanjuju ograničenja prostora na licu mjesta.

S ovom prednost, svi cjevovod koji koriste industrije ima sjajnu priliku za povećanje efikasnosti sustava cjevovoda i smanje njihovu potrebu za radnom snagom i vremenom.

Cevni spool se sustavi uglavnom koriste u elektranama i rafinerijama nafte koji zahtijevaju intenzivne cjevovode. Ovi sustavi uključuju prijevoz i transport tekućine i plina i ti transportni sustavi trebaju puno dijelova priključaka. U ovim sistemima nema mjesta za greške.

Cijevne kaleme proizvode se upotrebom sirovih cijevi i cijevi. Proces rezanja sirovih cijevi vrši se sa pretpostavljenim veličinama koje su pogodne za cijevi i druge komponente.

Sljedeći postupak nakon obilježavanja je korak rezanja. Način rezanja razlikuje se za razne materijale. Tako se za ugljične čelike koristi metodu rezanja plamena. Štaviše, komponente od nehrđajućeg čelika mogu se rezati pomoću plazma lučne mašine za rezanje. Ako se rezač plazme koristi neki određeni uvjeti moraju se održavati.

Pive za kalem su unaprijed izrađene za smanjenje troškova instalacije polja i pružiti kvalitetniji u proizvodima. Općenito su prirubnuti kako bi dobili vezu s drugim kalema. Izrada kalema obično izvode posebne kompanije koje imaju potrebnu infrastrukturu.

Međutim, njihova snaga umora je veća od prirubnica za klizanje. Glavni problem prirubnica za zavarivanje utičnice je rizik od korozije. Jaz između prirubnice i ugradnje ili cijevi mora se održavati prije zavarivanja. Korozivne tekućine ili vlaga mogu se locirati u tim skloništima. Dakle, ovo solidno-tečno sučelje može uzrokovati koroziju na tijelu.

Ovi specijalistički proizvodi proizvode sustav pod određenim skupom kvalitete i tačnosti za dobivanje odgovarajućeg stanja na web mjestu i za održavanje potrebnih tehničkih svojstava koje je definirao klijent.

Površinske ivice komponenti moraju biti čak i na površini nečistoće moraju biti uklonjene. Proces napada se provodi za rubove dijelova. Za proces zagrijavanja je zaposlen i mašina za brušenje. Vrsta brusilice za uvale razlikuje se za komponente od nehrđajućeg čelika i komponente ugljičnog čelika.

Cijevne kalem su unaprijed oblikovane kako bi se lakše sakupili pomoću dizala, mjerača i drugih alata za spajanje dijelova. Spane cijevi ujedinjuju duge cijevi sa prirubnicama od kraja dugih cijevi tako da se međusobno pričvršćuju sa odgovarajućim prirubnicama.

Postupak uklapanja i zavarivanja moraju se nanositi nakon rubnog završetka dijelova. Stoga, za cijev od nehrđajućeg čelika i karbonskih čelika dijelovi se mogu smjestiti na čelične osnove ili drvene baze. Nadalje, svaka mogućnost kontakta između ugljičnog čelika i nehrđajućeg čelika mora se minimizirati.

Izdržljivost čelika jedna je od najboljih prednosti cjevovoda. Jak je i može izdržati pritiske, temperature, teške udare i vibracije. Takođe ima jedinstvenu fleksibilnost koja pruža lako produženje.

Broj zavarivanja na kalemu mora se čuvati u minimalnom broju. Dimenzija razmaka između obojica oboljelih zavara i središnjih linija ne smije biti veća od četiri puta veća od debljine zida cijevi ili ugradnje. Nakon glavnih zavara, zavarivanja tablica moraju biti učinjene precizno. Svi zavarivanja u kalema moraju se provoditi prema pravilnom specifikaciji postupka zavarivanja (WPS). Nakon završetka postupka zavarivanja, kontrola kvaliteta komponenti izvode stručnjaci.

Sirove cijevi su izrezane na potrebne veličine i premještaju se cijevnim spojnicama na odgovarajući stol, gdje su neke komponente opremljene zajedno (i.e. privremeno priključen). Rezultirajuća pod-skupština (dio završne cijevi za cijev) nastavlja se s operacijama zavarivanja (I.E. stalni spojeni) prije nego što se vrati na ugradnju i postavlja se s drugim komponentama kalema.