Su alto contenido de níquel, un mínimo de Ni 72 %, combinado con su contenido de cromo, proporciona a los usuarios de Nickel Alloy 600 una serie de beneficios que incluyen: buena resistencia a la oxidación a altas temperaturas, resistencia a la corrosión de compuestos orgánicos e inorgánicos y resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones cloruro.
El codo UNS N06601 tiene buena resistencia al calor y alta plasticidad. La aleación se puede reforzar mediante trabajo en frío y también se puede conectar mediante soldadura por resistencia, soldadura fuerte o soldadura fuerte. Es adecuado para hacer que la resistencia a la oxidación no tenga cargas bajas por debajo de 1100 ° C.
El codo Inconel 601 bw proporciona buena resistencia a la carburación y también es resistente a condiciones de nitruración de carbono.
Codo Inconel 601 bw como solución sólida cúbica centrada en la cara con un alto grado de estabilidad metalúrgica
Tiene muy buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Debido al control del contenido de carbono y el tamaño del grano, el 601 tiene una alta resistencia a la rotura por fluencia, por lo que se recomienda el uso del 601 en áreas por encima de 500 ¡ãC.
Las aleaciones de níquel se utilizan en aplicaciones que implican temperaturas elevadas, corrosión o ambas. Los equipos de procesamiento químico dependen del rendimiento contra la corrosión en una amplia gama de entornos.
Conectores soldados a tope de codos Inconel 600 para cambiar de dirección o flujo en un sistema de tuberías
La aleación a base de níquel Inconel 601 (UNS N06601) es relativamente fácil de trabajar en caliente. La temperatura de calentamiento es de 1150~1200C y la temperatura de procesamiento térmico es
Inconel601 tiene una excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas.
La aleación 600 es una opción superior para vasijas de reactores nucleares y tuberías de intercambiadores de calor, equipos de procesamiento químico, componentes y accesorios de hornos de tratamiento térmico, componentes de turbinas de gas, incluidos motores a reacción y piezas electrónicas.
Placas, láminas y bobinas de acero inoxidable601 se usa ampliamente en tanques de aislamiento en el reformado de amoníaco y en rejillas de soporte catalítico en la fabricación de ácido nítrico, componentes del sistema de escape y cámaras de combustión de incineradores de desechos sólidos.Codo Inconel 601 bw con resistencia a la oxidación a alta temperatura.
Accesorios soldados Codos Inconel 600 para conectar o unir tuberías y equipos
Aleación de níquel 600, también vendida bajo la marca Inconel 600. Es una aleación única de níquel-cromo conocida por su resistencia a la oxidación a temperaturas más altas.
Accesorios de tubería soldados Codos Inconel 600 para cambiar la dirección del flujo en un sistema de tuberías
La aleación INCONEL (níquel-cromo-hierro) 600 es un material de ingeniería estándar para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. La aleación también tiene excelentes propiedades mecánicas y presenta la combinación deseable de alta resistencia y buena trabajabilidad.
La aleación Incone1601 es una aleación reforzada con solución sólida a base de níquel, cromo y hierro, que tiene buena resistencia a la corrosión y a la oxidación a altas temperaturas, excelente procesamiento en frío y en caliente y rendimiento de soldadura, y tiene una resistencia total por debajo de 700 “C.
Inconel 601 tiene buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Debido al control del contenido de carbono y el tamaño del grano, el 601 tiene una alta resistencia a la rotura por fluencia, por lo que se recomienda utilizar el 601 en el campo por encima de 500 ¡ãC.
Nickel Alloy 600 es una solución sólida de sus elementos y no puede reforzarse mediante tratamiento térmico. El trabajo en frío dará como resultado una mayor resistencia. El tratamiento térmico puede eliminar cualquier efecto indeseable del trabajo en frío.
El codo Inconel 601 bw tiene una capa de óxido muy adherente que es resistente al desconchado
