Comerciantes de bridas de acero al carbono ASTM A105 EN 1092-1 en China

La Bobina Inconel 625 se caracteriza por su excelente resistencia a la oxidación, corrosión a alta temperatura y fatiga. La placa de Inconel ASTM B443 UNS N06625 se usa ampliamente en las industrias aeroespacial, de procesamiento químico y de petróleo y gas debido a su resistencia, tenacidad y durabilidad superiores incluso en ambientes extremos.

Los tubos sin costura Inconel 600 de norma UNS N06600 y ASTM B167 son los que se fabrican para soportar presiones excesivamente altas y vienen con gran garantía.

Las arandelas elásticas Inconel 625 son una aleación forjada comercialmente pura con un menor contenido de carbono para evitar la fragilización por el carbono intergranular a temperaturas elevadas. Las arandelas elásticas de alambre Inconel 625 tienen características que son útiles en varios campos, en particular en procesamiento químico y electrónica. Las arandelas elásticas planas Inconel 625 también se conocen como materiales forjados comercialmente puros y reforzados con solución sólida.

Inconel 718 es una aleación a base de níquel-cromo que se usa comúnmente en aplicaciones de alta temperatura, como las turbinas aeroespaciales y de gas. Uno de los factores más importantes en la producción de láminas ASTM B670 Inconel 718 es el proceso de laminado de la placa. Hay dos tipos principales de placas Inconel 718 disponibles en el mercado: placas laminadas en caliente y placas laminadas en frío.

Una de las mejores características de la brida Inconel 718 es que tiene buenas propiedades mecánicas, como alta resistencia a la tracción y resistencia. Las bridas Inconel 718 tienen una resistencia a la tracción muy alta en propiedades de resistencia a la fluencia, a la fluencia y a la rotura.

Inconel puede describirse como una superaleación a base de cromo y níquel, utilizada principalmente en aplicaciones de alta temperatura. Los pernos Inconel 600 también son altamente resistentes a la oxidación. Es importante señalar que el dispositivo Inconel 600 puede funcionar a temperaturas superiores a los 1000 grados centígrados. Los sujetadores Alloy 600 también ofrecen propiedades sobresalientes, como resistencia a la carburación y ambientes ricos en cloruro. Las tuercas hexagonales Alloy 600 también se pueden utilizar en entornos con alto riesgo de corrosión. Esto significa que los pernos hexagonales Inconel 600 y otros sujetadores hechos de un material determinado se pueden usar en hornos y plantas químicas donde existe un alto riesgo de corrosión.

La aleación 601 también tiene buena resistencia a la corrosión acuosa.

ASTM B564 601 Brida de cara elevada nconel 601 es una aleación de níquel-cromo que se utiliza para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca por su resistencia a la oxidación a alta temperatura, siendo altamente resistente a la oxidación hasta 2200 ¡ã F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido muy adherente que resiste el desconchado incluso en condiciones de ciclos térmicos severos.

Aleación de níquel 600, también vendida bajo la marca Inconel 600. Es una aleación única de níquel-cromo conocida por su resistencia a la oxidación a temperaturas más altas.

Las versiones de alta resistencia de estas bridas de soldadura a tope Inconel 718 se encuentran cada vez más en aplicaciones de campos petroleros debido a entornos cada vez más exigentes.

La aleación 625 (UNS N06625) se puede utilizar en barras redondas, barras planas, secciones extruidas, tubos, placas, láminas, tiras, placas, hexágonos, forjados, secciones extruidas y alambres. Vea listados de existencias, listados de existencias de hojas o comuníquese con ventas para obtener más disponibilidad.

Bridas de soldadura por encaje de aleación de Inconel UNS N06625 Brida de tubería UNS N06625 - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Las tuberías Werkstoff NR 2.4816 tienen aplicaciones comunes en palas, sellos y cámaras de combustión de turbinas de gas, y rotores y sellos de turbocompresores, ejes de motores de bombas de pozos sumergibles eléctricos, sujetadores de alta temperatura, etc.

Inconel 718 es una aleación a base de molibdeno, cromo y níquel desarrollada para resistir una amplia gama de atmósferas severamente corrosivas, corrosión por grietas y corrosión por picaduras.

Dibujos de tuberías y carretes Inconel 625 2.4856 Resistencia superior a una amplia gama de ambientes corrosivos

Su excelente resistencia y tenacidad en rangos de temperatura desde temperaturas criogénicas hasta altas temperaturas de hasta 2000 ¡ã F (1093 ¡ã C) se derivan principalmente de los efectos de la solución sólida de los metales refractarios columbium y molibdeno en una matriz de níquel-cromo.

La aleación 625 tiene una excelente resistencia a la corrosión en diversos medios de corrosión en entornos de oxidación y reducción.

La aleación de níquel-cromo 625 tiene una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y grietas, alta resistencia a la fatiga por corrosión, alta resistencia a la tracción y resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones de cloruro, lo que la convierte en una excelente opción para aplicaciones de agua de mar.

Aleación 625 \/ Inconel 625 se utiliza por su alta resistencia, excelente capacidad de fabricación (incluida la unión) y excelente resistencia a la corrosión.

Inconel Alloy 718 es una aleación que contiene altas cantidades de níquel, cromo y molibdeno. Es una de las superaleaciones a base de níquel más populares y se usa ampliamente por su excelente resistencia a ambientes corrosivos como la corrosión por grietas y picaduras.

Las aleaciones de níquel son algunos de los materiales más útiles para fabricar tuberías y tubos técnicamente superiores para aplicaciones industriales. Sus propiedades inherentes los hacen viables para una amplia gama de usos. Las aleaciones de níquel son excepcionalmente resistentes a la corrosión y pueden usarse en ambientes de alta temperatura.

Debido a que la tuberia soldada ASTM B517 UNS N06600 es relativamente inmune a la mayoria de las soluciones salinas alcalinas y neutras, los fabricantes de tuberias Inconel 600 recomiendan estas tuberias para aplicaciones que involucran algunos ambientes corrosivos.

Tiene muy buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Debido al control del contenido de carbono y el tamaño del grano, el 601 tiene una alta resistencia a la rotura por fluencia, por lo que se recomienda el uso del 601 en áreas por encima de 500 ¡ãC.

La barra redonda Inconel 600 es una aleación a base de níquel con carburación benigna y excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas. Las barras redondas de Inconel 600 son eficaces contra el secado de Cl2 y muchos otros gases diferentes a temperaturas suaves y altas. Alloy 600 bar es una aleación de níquel-cromo con buena resistencia a la oxidación y resistencia al agrietamiento por descomposición por presión de cloruro, corrosión por agua de alta limpieza y oxidación ácida a temperaturas elevadas.

La aleación 718 es una aleación de níquel-cromo que es fácil de fabricar y tiene excelentes características de soldadura, especialmente cuando se requiere resistencia al agrietamiento posterior a la soldadura.

Bridas de aleación 601 Inconel 601 es una aleación de níquel-cromo que se utiliza para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca por su resistencia a la oxidación a alta temperatura, siendo altamente resistente a la oxidación hasta 2200 ¡ã F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido muy adherente que resiste el desconchado incluso en condiciones de ciclos térmicos severos.

Brida deslizante de aleación 601 nconel 601 es una aleación de níquel-cromo que se utiliza para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca por su resistencia a la oxidación a alta temperatura, siendo altamente resistente a la oxidación hasta 2200 ¡ã F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido muy adherente que resiste el desconchado incluso en condiciones de ciclos térmicos severos.

Bridas con cuello de soldadura ASME SB564 Alloy 601 nconel 601 es una aleación de níquel-cromo que se utiliza para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca por su resistencia a la oxidación a alta temperatura, siendo altamente resistente a la oxidación hasta 2200 ¡ã F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido muy adherente que resiste el desconchado incluso en condiciones de ciclos térmicos severos.

La aleación 718 es una aleación a base de níquel endurecible por precipitación diseñada para exhibir propiedades de rendimiento, tracción y ruptura por fluencia extremadamente altas a temperaturas de hasta 1300 °F.

Algunas aplicaciones adecuadas para Inconel 625 incluyen agua de mar, procesamiento aeroespacial y químico. Acerca del agua de mar Inconel 625 es una opción común debido a su excelente resistencia a la corrosión, resistencia a la fatiga y alta resistencia a la tracción. Sin mencionar su fuerte resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones cloruro. Las palas de hélice, los motores submarinos y el revestimiento de cables submarinos son buenas aplicaciones para Inconel 625, donde la barra se convierte en alambre una vez que pasa por un cierto diámetro mínimo, en cuyo caso el alambre se puede usar para cables de amarre.

Inconel 718 barra redonda barras de cobre níquel WERKSTOFF NR. brida 2.4668

Los sujetadores Inconel 601 están diseñados para resistir corrosión severa y exposición a altas temperaturas. Estos sujetadores contienen aleaciones de níquel y cromo para una excelente resistencia a la corrosión, el calor y la oxidación. El contenido de níquel conserva la ductilidad y la resistencia a altas temperaturas después de un uso prolongado. Los sujetadores de este grado producen una incrustación muy adherente que resiste el desconchado en condiciones severas de ciclos térmicos.

Las bridas Inconel 625 son una aleación de níquel-cromo fuerte y resistente a la corrosión con 58% de níquel y 20% de cromo, carbono, manganeso, silicio, azufre, cobre y hierro. El material de la brida tiene una resistencia a la tracción de 930 MPa y un límite elástico de 517 MPa.

Inconel 718 es una aleación de níquel-cromo que endurece por precipitación que contiene grandes cantidades de hierro, niobio y molibdeno, y pequeñas cantidades de aluminio y titanio. El material 718 mantiene alta resistencia y buena ductilidad a temperaturas de hasta 1300 ¡ãF (704 ¡ãC).