Kupari nikkeli C71500 -pyöreä palkki

Inconel 600 -kierroksen baari on nikkelipohjainen seos, jolla on hyvänlaatuinen kalliointi ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -kierrospalkit ovat tehokkaita CL2: n ja monien muiden erilaisten kaasujen kanssa lievässä ja korkeissa lämpötiloissa. Seos 600 bar on nikkeli-kromi seos, jolla on hyvä hapettumiskestävyys ja vastus kloridipaineen hajoamiseen, korkea puhtaus veden korroosio ja hapon hapettuminen kohonneissa lämpötiloissa.

Incoloy 825 -kierrospalkki on erinomainen vastustuskyky monille ympäristö- ja syövyttäville olosuhteille, kuten stressikorroosion halkeamiselle, pelkistäville ympäristöille, hapettaville ympäristöille, pistokselle, rakolle ja rakeiden väliselle korroosiolle. Näillä ympyrämuotoilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet laajalla lämpötila -alueella.
Alloos Inconel 601 Pyöreä baari
Kupari -nikkeliseos
HEX BAR MATCONEL 718 Koko SW27 mm pituus 50 mm

Nickel 200 on kiinteä liuos vahvistettu metalli. Nickel 200 Bar -varasto sisältää 99,6%: n korotettua nikkeliä painon mukaan, ja sitä pidetään kaupallisesti puhtaana nikkelillä. DIN 2.4066 -baarilla on hyvät mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet. Esimerkiksi ASTM B160 N02200: lla on erinomainen vastus monille syövyttäville yhdisteille sekä syövyttäville ympäristöille. Samaan aikaan Nickel 200 on kiinteä liuos, joka on vahvistanut takoreosista, joka voidaan suunnitella pyöreiksi tankoiksi ja sauvoiksi. Näitä kahta komponenttia käytetään keskenään ja ne voidaan erottaa tietyistä avainfunktioista.

Inconel 600 -lejeerinki taottujen palkkien korkea nikkelipitoisuus parantaa seoksen korroosionkestävyyttä monille orgaanisille ja epäorgaanisille yhdisteille. Nikkelin läsnäolo tekee myös seoksesta 600 nikkeliä kuuma rullattu tangot, jotka ovat käytännössä immuuneja kloridiin stressiin liittyvään korroosiohalkeiluun.
Alloos Inconel 601 Pyöreä baari
Kupari -nikkeliseos
HEX BAR MATCONEL 718 Koko SW27 mm pituus 50 mm

Nikkeli-kuparipohjainen Alloy 400 Monel 2.4360 Kylmävedetty sauva on käytännössä immuuni kloridiin stressiin liittyvään korroosiohalkeiluun, kun se altistetaan syövyttäville väliaineille tyypillisissä ympäristöissä. Monel 400 on kupari- ja nikkelipohjainen seos, joka on nykyään suosittu korkean suorituskyvynsä vuoksi. Seoksella on erinomainen happo- ja alkaliresistenssi. Lisäksi sillä on hyvä vetolujuus, taipuisuus, erinomainen lämmönjohtavuus, ja kylmä työ voi kovistaa sitä. Lisäksi sitä voidaan käyttää sovelluksissa, joiden lämpötilat vaihtelevat miinus - 538 celsiusastetta.

Incoloy Alloy 800 -kierroksia käytetään monissa sovelluksissa, kuten typpihappokatalyyttissä, uudistajien poistoaukolevit ja jakotukit, lämmönvaihtimet, paineastiat ja vaimentimet. Tuotteemme on kehitetty markkinatutkimuksen avulla ja ovat kestäviä muuttuvissa markkinoiden kehityksessä. Incoloy 800 Bars on toinen nikkeli-kromi seos, joka on kestävä korkeille lämpötiloille ja korroosiolle.

Monel 400 on nikkeli- ja kupariseos, joka on tyypillisesti formuloitu noin 67%: n nikkelillä ja 33% kuparilla.

Inconel X750 -baari on superseos, jota käytetään yleisesti ilmailu- ja ydinteollisuudessa. Sillä on erinomainen korroosionkestävyys ja hyvät mekaaniset ominaisuudet.

Hastelloy C276 -luokan pyöreissä tankoissa on myös hyvä korroosionkestävyys meriveden ja suolaveden liuoksissa. Heidät tunnetaan myös paikalliselle korroosiolle, kuten stressiin liittyvän korroosiohalkeilun ja pistoksen vastustuskyvystä.

Kulutuskeskeisissä teräksissä, kuten EN31: ssä, on yleensä korkeammat lujuusominaisuudet, jotka tekevät niistä kestäviä monissa sovelluksissa. Vaikka tämän materiaalin lujuus on korkea, sitä voidaan lisätä karkaamalla seosteräksen EN31 ekvivalentti. Kulutuskestävyyden parantamisen lisäksi monet hauraat seokset ovat karkaistuja tiukempien osien suhteen. Välillä 150 - 300¡ãc (ts. EN31 -lämpötila), seos on lämpökäsitetty, sitten impregnoitu ja materiaali sammutetaan sitten. Toisin kuin jotkut seokset, jotka saattavat sammuttaa vedessä, EN31 -pyöreä palkin sammutus vaatii öljyn käyttöä.

Kupari-nikkeliseosten edut ja haitat ovat, että puhdas kupari plus nikkeli voi parantaa merkittävästi lujuutta, korroosionkestävyyttä, kovuutta, sähkövastusta ja termosähköisyyttä, samalla kun vähentävät lämpötilakerrointa.

Incoloy 825 on nikkeli-kromi austeniittinen seos. Incoloy 825 -kierroksissa on pyöreä poikkileikkaus, ja ne upotetaan erinomaisella kemiallisella koostumuksella. Alloy 825 -kierrokset voidaan seosta kuparilla, molybdeenillä ja titaanilla kasvattaakseen vastustuskykyä syövyttäville ja hapettavalle väliaineelle.

C71500 -pyöreä palkki on vain sinulle! Cupronickel on erittäin kestävä korroosiolle suolaveden avulla, ja sitä käytetään siksi putkistoihin, lämmönvaihtimiin ja lauhduttimiin meriveden järjestelmissä sekä merilaitteissa. Suunnitteluluokille 90-10-10-10-10-10-70-30-30- ja 70-30-nieliseokset ovat meriveden putkistoissa, lämmönvaihtimissa ja lauhduttajissa. Tärkeimmät teollisuudenalat ovat meripohjaiset ja kattavat lämpö suolanpoiston, offshore-öljyn ja kaasun, sähköntuotannon sekä kaupallisen ja merivoimien merenkulun. Kupari-nickel-seoksia käytetään myös hydrauliseen pyöreään palkkiin, mukaan lukien jarrukierrospalkki. Kirjoita pyöreä palkki

EN31 -seosterästangoja käytetään pohjimmiltaan välituotteiden välisinä liitännäisinä, kun taas EN31 -terästangot ovat tavallisia hiili- ja kromiteräksiä, joilla on hyvä sitkeys.

Se vastustaa myös tuoreessa merivedessä pisteen ja raon korroosiota lämpötiloissa, jotka ovat jopa 50 ¡ãc (122¡ãf).

ASTM ASME SB 164 MONEL 400 Steel Bar un04400 Nikkeli -seosbaari

Monel K500 -teräspalkit sopivat erityisen keskipakopumppuihin meriteollisuudessa. Tämä johtuu monel -N05500 kuumavalssatun tangon ominaisuuksista, nimittäin korkean vetolujuuden ja alhaisen korroosionopeuden suurella nopeudella merivedessä.

Alloy 31 nikkeli -seoskierrospalkki hapan kaasusovelluksiin öljy- ja kaasuteollisuudessa

Alloy 800 -kierroksia käytetään huoltoon alhaisissa lämpötiloissa, ja 800 on myös vesikorroosion kestävä. Incoloy Alloy 800 -kierrospalkki tarjoaa suuren lujuuden ja vastustuskyvyn kohonneissa lämpötiloissa. Toimitamme UNS N08800 -kierroksia erikokoisina ja paksuuksissa asiakasvaatimusten mukaisesti.

Hapetuksen lisäksi metalli on myös vastustuskykyinen hiilihapojen vaikutuksille. Austeniittisena ruostumattoman teräksen tyypinä tällä seoksella on joitain lämpötilarajoituksia, mutta sillä on etuna hiilipitoisuuden vaihtelu.

Tyypillisiin sovelluksiin Monel K500 -luokan sauvoille sisältävät ne tehtävät, jotka hyödyntävät seoksen suurta vetolujuutta ja korroosionkestävyyttä. Esimerkiksi Monel B865 K500 -tason baaria voidaan käyttää juoksupyörien, potkurin akselien, pumpun akselien valmistukseen.

Inconel 600 on nikkeli-kromi-rautaseos, jolla on erinomainen korroosionkestävyys, hapettumiskestävyys ja korkea lujuus kohonneissa lämpötiloissa. Korkean nikkelipitoisuutensa vuoksi Inconel 600 on erittäin kestävä kloridi -ionistressorroosion halkeamiselle. Iän kovettumista ei vaadita, koska Inconel 600 kovetetaan ja vahvistetaan vain kylmällä työllä. Inconel 600 voi toimia niin alhaisissa lämpötiloissa kuin 700¡ãf (370¡ãc).

Inconel 600 bar on korkea lämpötilan lämmönkestävä. Inconel Alloy 625 -kierroksissa on jopa 58% nikkeli ja jopa 23% kromi. Inconel 625 -palkkia käytetään ensisijaisesti kemiallisten prosessointisovelluksissa.

Inconel 600 voidaan käyttää missä päätykäyttö vaatii suurta pinnan vakautta. Superseoksena Inconel 600: lla tiedetään olevan hyvä hiipivä ja hyvä hapettumiskestävyys.

G30 -seos voi estää viljarajan saostumisen muodostumisen hitsausalueen lämpöalueella, joten sen hitsatut tuotteet sopivat erilaisiin kemiallisten käsittelytekniikan sovelluksiin.

Hastelloy G30 Hastelloy -seoksilla on parempi vastustuskyky kaupalliselle fosforihapolle kuin muilla nikkeli- tai rautapohjaisilla seoksilla. Sen soveltaminen happohöyrynä lannoiteteollisuudessa kasvaa päivä päivältä.

Inconel X750 -kierroksella on suuri lujuus-paino-suhde, erinomainen muokattavuus ja hitsaus sekä hyvä väsymiskestävyys.

Inconel? Alloos 718 (UNS N07718 \ / W.NR. 2.4668) on erittäin lujuus, korroosionkestävä nikkelikromimateriaali, jota käytetään -423¡ãan 1300¡ãf. Inconel -seokset ovat resistenttejä hapettumiselle ja kykenevät ylläpitämään sen rakenteellista eheyttä korkean lämpötilan ilmakehissä.

Copyright © Zhengzhou HuiNtong Pipeline Equipment Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään

Incoloy 825 2,4858 teräs aihion korroosiomateriaalit

Alloy 718 on sademäärä, joka on kovettuva nikkelipohjainen seos, joka on suunniteltu osoittamaan erittäin korkean saannon, vetolujuuden ja hiipimisen repeämäominaisuudet lämpötiloissa 1300 ° F.

Korkeat kromi- ja molybdeenitasot tarjoavat erinomaisen resistenssin paikalliselle korroosiolle. Korkea nikkelisisältö tarjoaa erittäin hyvän vastustuskyvyn stressikorroosion halkeamiselle.

Inconel 625 -kierroksella on seuraavat ominaisuudet: erinomaiset väsymys- ja lämpöväsymysominaisuudet, korkea vetolujuus, hiipivä ja repeämäominaisuudet Erinomainen hapettumiskestävyys, erinomainen hitsaus ja rohkeus. Kloridin stressin heikkeneminen tuhoaa toleranssin.

Pyöreät palkit on kytketty ja hehkutettu, saatavana varastossa tai leikataan kooltaan. Aseoksen pyöreät palkit tarjoavat voimaa ja korroosionkestävyyttä monissa ympäristöissä, ja niitä voidaan käyttää kehyksessä, koneen osien valmistus-, elintarvikepalvelu- ja lääketieteellisten laitteiden teollisuudessa.

Incoloy 800h -kierrospalkit tunnetaan myös hapettumis- ja hiilihapotuskestävyydestään, jopa korkeissa lämpötiloissa. Tämä tarkoittaa, että nämä palkit ovat ihanteellisia korkean lämpötilan sovelluksiin. Tämä ominaisuus on tehnyt Incoloy 800HT -kierroksista petrokemian teollisuudessa suosittuja. Nikkelin läsnäolo seoksessa myötävaikuttaa sen vastustuskykyyn kloridistressin korroosiohalkeiluun, mikä on todellakin seoksen 800H -sauvien olennainen piirre.

Inconel 625 -baari on lämmönkestävä nikkelipohjainen superseos. Näiden palkkien korkea vahvuus tekee niistä vaikean mahdollisuuden koneisiin. Tämän luokan palkkien konepausluokitus on 17% ja kovuus 29 HRC.