Kattaa

ASTM B564 UNS N02200 -laippa Nickel Alloy 200: lla on joitain erinomaisia ​​kiinteistöjä, jotka ovat tehneet siitä melko kuuluisan eri toimialoilla. Nickel 200 -laipat ovat kestäviä, ulottuvuuden vakaita ja niiden viimeistely. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 -liput ovat resistenttejä korroosiolle neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, mikä tekee niistä täydellisiä käytettäväksi ruoankäsittelyvälineissä. Olemme Kiinassa erikoistunut Nickel 200 -laipanvalmistaja, joka tuottaa annetun arvosanan laipat eri muodoissa ja kokoina asiakkaan mittavaatimusten mukaan. Kokenut ammattilaisryhmämme valvoo Nickel 200 -levyjen valmistusprosessia laipalla varmistaakseen, että heillä on oikea ulottuvuuden tarkkuus ja laatu. He suorittavat myös sertifiointitestit varmistaakseen tuotteen tilan ennen sen toimittamista asiakkaille.

Alloy 200 -hitsauskaulalaippa Nickel Alloy 200: lla on joitain erinomaisia ​​kiinteistöjä, jotka ovat tehneet siitä melko kuuluisan eri toimialoilla. Nickel 200 -laipat ovat kestäviä, ulottuvuuden vakaita ja niiden viimeistely. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 -liput ovat resistenttejä korroosiolle neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, mikä tekee niistä täydellisiä käytettäväksi ruoankäsittelyvälineissä. Olemme Kiinassa erikoistunut Nickel 200 -laipanvalmistaja, joka tuottaa annetun arvosanan laipat eri muodoissa ja kokoina asiakkaan mittavaatimusten mukaan. Kokenut ammattilaisryhmämme valvoo Nickel 200 -levyjen valmistusprosessia laipalla varmistaakseen, että heillä on oikea ulottuvuuden tarkkuus ja laatu. He suorittavat myös sertifiointitestit varmistaakseen tuotteen tilan ennen sen toimittamista asiakkaille.

ASTM B564 Inconel 625 Laippa-seos 625, Inconel 625 -laippa, UNS N06625 -laippa on nikkeli-kromi-molybdeeniseos, jota käytetään sen suureen lujuuteen, korkeaan sitkeyteen ja erinomaiseen korroosionkestävyyteen. Seoksen 625, UN06625: n lujuus on johdettu molybdeenin ja niobiumin jäykistävästä vaikutuksesta sen nikkeli-kromi-matriisiin. Vaikka seos on kehitetty korkean lämpötilan lujuuteen, sen erittäin seostettu koostumus tarjoaa myös merkittävän yleisen korroosionkestävyyden.

Alloy 718 on nikkeli-kromi-seos, joka on helppo valmistaa ja jolla on erinomaiset hitsausominaisuudet, etenkin silloin, kun vaaditaan vastakestävyyttä hitsin jälkeiselle halkeamiselle.

Inconel 718 -laipat on rakennettu niukromasta. Materiaalilla on korkeatiheys, korkea lämpötilan vastus, korkea happoresistenssi, korkea lujuus ja korkea hinta. On olemassa erityyppisiä laippuja, joilla on erikokoiset, mitat ja eritelmät.

Yksi laajimmin käytetyistä kovettuneiden epäkonseosten yleiskäyttöisistä arvosanoista, Inconel 718 sisältää kromi-nckelelin pieniä lisäyksiä alumiinista ja titaanista.

Kiinnittimillä on erinomainen vastus pisteen ja raon halkeiluun. Lisäksi tarjoamme kiinnittimiä, joilla on erinomainen vastus vesikorroosiolle, yleiselle korroosiolle ja kloridirasituskorroosiohalkeiluun.

ASTM B166 -määritys on seoksen 718 ASTM B166 HOT RORTED -palkin standardi.

Inconel 718 -laipalla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, ne eivät ole magneettisia ja niillä on vaadittu yhdistelmä hyvää hitsattavuutta ja suurta lujuutta laajalla lämpötila-alueella.

Inconel-kiinnittimet, kuten Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 ja X750-kiinnikkeet, ovat nikkeli-kromi-molybdeeniseosten perhe, jolla on korkea lujuus ja hyvä korroosionkestävyys kohonneissa lämpötiloissa.

Inconel 600 -pultit on optimoitu valmistuksen ankarimpiin huoltoolosuhteisiin.

Inconel 718 -pultissa on erittäin korkea saanto, vetolujuus ja hiipivä repeämäominaisuudet lämpötiloissa jopa 1300¡ãf.

Syynä siihen, että ASTM B637 UNS N07718 -pultit valitaan ihanteellisesti turbiinimoottorien valmistukseen. Koska turbiinimoottori toimii perusterodynaamisilla periaatteilla, turbiinimoottorin tehokkuus kasvaa, kun turbiinin sisääntulon lämpötila nousee.

Koska Inconel käyttää nikkeliä ensisijaisena seostusaineena, Inconel 718 -kiinnikkeiden käytöllä kohonneissa lämpötiloissa ei ole kielteistä vaikutusta sovellukseen tai käytettävään laitteeseen.

Lisääntyneet lämpötilat ovat saaneet monet asiakkaidemme käyttämään superseo -inconelia 718 väärennettyä rengasta. Koska Inconel käyttää nikkeliä ensisijaisena seostusaineena, Inconel 718 -kiinnikkeiden käytöllä kohonneissa lämpötiloissa ei ole kielteistä vaikutusta sovellukseen tai käytettävään laitteeseen.

Inconel 718 -seoskiinnikkeitä on saatavana monissa tyyleissä, mukaan lukien Inconel 718 silmäpultit, Inconel 718 siipipultit, Inconel 718 U -pultit, Inconel 718 litteät pääruuvit, Inconel 718 -konekonekorit, Inconel 718 HEX -ruuvit, Inconel 718 HEX -sovellusruuvit, Inconel 718 -heks -ruuvit ja Inconel 718 718 -ruuvit, Inconel 718 718

Nämä Hastelloy B2 ovat kiinteä liuos, joka vahvistaa nikkeli-molybdeeniseosia, jolla on merkittävä vastustuskyky vähentävälle ympäristölle, kuten vetykloridikaasulle, rikkihapolle, etikkahapolle ja fosforihapolle. Molybdeeni on merkittävä seostuselementti, joka tarjoaa merkittävän korroosioresistenssin vähentämisympäristöissä.

Inconel 718 on nikkeli-kromin saostumisen kovettuminen, joka ylläpitää hyvää taipuisuutta ja suurta lujuutta lämpötiloissa 1300 ° F.

Inconel 718 -sokeat laipat tarjoavat suuren lujuuden ilman lämpökäsittelyä. Lap -laipalla on suuri vetolujuus, mekaaninen lujuus, väsymyslujuus ja saantolujuus. Inconel 718 -laipalla on erinomaiset korroosionkestävyysominaisuudet, kuten hapetus, korroosio, pistorasia ja raon korroosionkestävyys käytettäväksi ympäristöissä.

Inconel 600 -kiinnikkeet on valmistettu Inconelista. Eri inconelin arvosanoilla on erilaiset koostumukset. ASTM B166 Inconel 600 nastapultit on valmistettu seoksesta, jossa on 72% nikkeli, 14% kromi ja 6% rauta, joka sisältää myös hiiltä, ​​piitä, mangaania, rikkiä ja kuparia.

Inconel 600 -pultit voidaan myös muodostaa helposti, koneistaa ja hitsata. Kiinnittimien minimivetolujuus voi saavuttaa 825MPA: n, ja vähimmäistuottolujuus voi saavuttaa 620MPa. Vahvimmat ovat kylmätyöllistyneet pyöreät kiinnittimet.

Hakemuksia Inconel 600 -pähkinöihin ja pultteihin löytyy yleisistä tekniikan sovelluksista, öljy- ja kaasuteollisuuden sovelluksista, ilmailu-, meri-, rakennus-, sähköntuotannosta ja muusta.

Inconel 601 -kiinnikkeet voidaan valmistaa kaikentyyppisiksi pulteiksi, ruuviksi, nastat, nastat, mutterit, aluslevyt, tapit ja muut standardisoidut ja mukautetut pulttikokoonpanot.

Seos on ulottuva ja muodostaa helposti Inconel 601 -korittimet. Sillä on korkea mekaaninen lujuus, hyvä sitkeys ja erinomainen korroosionkestävyys.

Korroosionopeudet kiihtyy yleensä vesipitoisissa väliaineissa. Seoksen vahvan nikkeli- ja kromikemiallisen emäksen takia nikkeli -seoksen 601 kuusiopulttien korroosionopeus on kuitenkin paljon alhaisempi.

Inconel 718 tai Alloy 718 on yleisimmin käytetty kovettuneita Inconel -nikkeli -seosluokka. Sademäärän kovettumisen ja sen päähenkilön ja kromikomponenttien vuoksi tällä seoksella on erinomainen korroosionkestävyys ja korkea lujuus jopa korkeissa lämpötiloissa.

Toisin kuin krom-nikkeliteräs, tämä teräs ei vähennä korroosionkestävyyttä karbidin saostumisen vuoksi. Inconel WNR 2.4668 Pähkinät käytetään erinomaisissa toimenpiteissä, mukaan lukien hitsausmateriaalit enemmän tai vähemmän saman kemiallisen koostumuksen materiaaleihin. Tätä käytetään työkalujen valmistuksessa rikki- ja fosforihappojen hallintaan.

Nikkeliseos 718 -pultteja käytetään myös ylikuumenemisvoimien syihin huoneessa tai ylikuumennettujen lämpötilojen kanssa ensimmäisen luokan korroosionkestävyydelle, mukaan lukien pistorasiant ja rakokorroosio, polysulfonihappokannan korroosiohalkeilun lisäksi.

Seos 718, jota yleisesti kutsutaan nimellä Inconel 718, on sademäärä, joka on kovettunut maksimaalisen lujuuden ja suuren ryömimisjännityksen repeämälujuuden aikaansaamiseksi. Seokset voidaan toimittaa hehkutettuun tilaan konettavuuden parantamiseksi, mitä seuraa asianmukainen lämpökäsittely.

Inconel 718 on yksi suosituista arvosanoista, jotka sisältävät nikkeli-, kromi- ja molybdeeniseoksia sekä alumiini-, niobium- ja titaanielementtejä erinomaisten kemiallisten ja mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi. Tämä seos tarjoaa erinomaisen saannon ja vetolujuuden kohonneissa lämpötiloissa.