klari

Koostumuksen näkökulmasta Inconel 600 -seoksen korkea nikkelipitoisuus tekee seoksesta resistenttin monien orgaanisten ja epäorgaanisten yhdisteiden korroosiolle ja tekee siitä melkein immuunin kloridi -ionistressin korroosion halkeamiselle; Kromi antaa vastustuskyvyn rikkiyhdisteille ja tarjoaa anti-hapettumisolosuhteet korkeassa lämpötilassa tai syövyttävissä liuoksissa.

Seos ei ole sademäärä, joka on kovettuva; Se on kovettunut ja vahvistaa vain kylmä työ. Inconel Alloy 600: n monipuolisuus on johtanut sen käyttöön monissa sovelluksissa, joihin liittyy lämpötiloja kryogeenisestä yli 2000¡ãf (1095¡ãc).

Inconel 601 BW-kyynärpää tarjoaa vastustuskyvyn monille syövyttäville väliaineille ja korkean lämpötilan ympäristöille

Hapettumisolosuhteissa Inconel 600: lla on parempi korroosionkestävyys kuin Alloy 200 ja Alloy 201.

Alloy 600 \ / Inconel 600 on nikkelikromin ja raudan yhdistelmä, joka tarjoaa vakiomateriaalin kemianteollisuudelle ja automoottorille, Aero -moottorille ja lentokoneiden aloille.

Ydinteollisuudessa sovelletaan kontrolloituja kemiallisia koostumusrajoja stressikorroosiohalkeilun riskin poistamiseksi korkean puhtaan veden kanssa, jotka sisältävät kloridi -ioneja.

Copyright © Zhengzhou HuiNtong Pipeline Equipment Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään

Kromi antaa vastustuskyvyn rikkiyhdisteille ja tarjoaa myös vastustuskyvyn hapettumisolosuhteille korkeissa lämpötiloissa tai syövyttävissä liuoksissa.

Inconel 601 BW-kyynärpää, jolla on vastus korkean lämpötilan hapettumiselle

Inconel 601: llä on hyvä vastus stressikorroosiohalkeiluun. Hiilipitoisuuden ja viljakoon hallinnan vuoksi 601: llä on korkea hiipimuruuruus, joten on suositeltavaa käyttää 601: tä yli 500 ¡¡-kentällä.

Inconel 601 (N06601) nikkelipohjainen seoksen plastisuus:
Inconel 601 (UNS N06601) nikkelipohjaiseos on suhteellisen helppo kuuma. Lämmityslämpötila on 1150 ~ 1200C ja lämmönkäsittelylämpötila on
1050 ~ 1200C, yksinkertainen prosessointi voidaan suorittaa alle 850¡ãc.

Inconel 600 kyynärpeipävarusteet MSS-SP 43 nikkeli-seos BW-varusteet

Inconel 601: llä on hyvä vastus stressikorroosiohalkeiluun. Hiilipitoisuuden ja viljakoon hallinnan vuoksi 601: llä on korkea hiipimuruuruus, joten on suositeltavaa käyttää 601: tä yli 500 ¡¡-kentällä.

Seoksella on erinomaiset korkean lämpötilan hapettumiskestävyys, hyvät korkean lämpötilan mekaaniset ominaisuudet ja korroosionkestävyys, ja se on helppo muodostaa,

Inconel 600 -kyynärpään minimoi painehäviöt ja turbulenssi putkilinjan sisällä

INCONE1601-seos on nikkeli-kromi-rautapohjainen kiinteä liuos vahvistettu seos, jolla on hyvä korkean lämpötilan korroosionkestävyys ja hapettumiskestävyys, erinomainen kuuma ja kylmäkäsittely ja hitsaussuorituskyky, ja sen kokonaiskestävyys on alle 700 “C.

UNS N06601 Kyynärpäällä on hyvä lämmönkestävyys ja korkea plastisuus. Seosta voidaan vahvistaa kylmällä työllä, ja se voidaan yhdistää myös vastushitsauksella, juottamalla tai juotamalla. Se sopii hapettumiskestävyyden tekemiseen ilman matalaa kuormaa alle 1100 ° C.

Sillä on erittäin hyvä vastus stressikorroosiohalkeiluun hiilipitoisuuden ja viljan koon hallinnan vuoksi, 601: llä on korkea hiipimuruurenlujuus, joten 601 suositellaan käytettäväksi yli 500 ¡¡¡¡.

601 käytetään laajasti eristämissäiliöissä ammoniakkien uudistamisessa ja katalyyttisissä tukialueissa typpihapon valmistuksessa, pakojärjestelmän komponenteissa ja kiinteiden jätteiden polttolaitoksen polttokammiossa.

Inconel 601 BW -kyynärpäällä on tiukasti tarttuva oksidikerros, joka on resistentti Spallingia vastaan