Putkikelojen valmistus

Alloy 904L ylittää muut austeniittiset ruostumattomat teräkset nikkelin ja molybdeenin korkeamman seostusasteen ansiosta.

904L austeniittisen ruostumattoman teräksen putkien esivalmistus

904L-laatuinen ruostumaton teräs on erilainen kuin mikään muu teräs. Ylimääräisten kromi-, molybdeeni-, nikkeli- ja kuparimäärien ansiosta 904L-teräs kestää erinomaisesti korroosiota, ruostetta ja happoja.

Seosteräslevyt ja -levyt ja -kelat

Sillä on erinomainen rakeiden välisen korroosionkestävyys sen jälkeen, kun se on altistunut lämpötiloille kromikarbidin saostumisalueella 800 ¨C 1500¡ãF (427 ¨C 816¡ãC).?

Ruostumattomasta teräksestä 904L \/ 1.4539 voidaan valmistaa kuuma- ja kylmävalssattuja levyjä ja nauhoja, puolivalmiita tuotteita, tankoja, valssattuja lankoja ja profiileja sekä saumattomia ja hitsattuja putkia painesovelluksiin.

Nämä ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkikelat ovat usein laipallisia helpottamaan liittämistä muihin keloihin, ja niitä käytetään myös useimmiten erilaisissa teollisissa sovelluksissa, kuten voimalaitoksissa ja öljynjalostamoissa, jotka vaativat intensiivistä putkistoa.

Valmistamme myös putkistotuotteita. Kun asiakkaat tarvitsevat eri elementtien sovittamista yhteen ennen asennusta, valmistettujen elementtien yhteensovittamista kutsutaan putkirullasovellukseksi. Käytössä on ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkikeloja sekä muusta materiaalista valmistettuja keloja.

Alloy 347 (UNS S34700) on kolumbiumstabiloitu austeniittista ruostumatonta teräslevyä, jolla on hyvä yleinen korroosionkestävyys ja jonkin verran parempi kestävyys voimakkaissa hapettimissa kuin 321 (UNS S32100).

Kuparin lisääminen tähän laatuun antaa sille paremman korroosionkestävyyden kuin tavanomaiset kromi-nikkeli-ruostumattomat teräkset, erityisesti rikki-, fosfori- ja etikkahappoa vastaan. Kloorivetyhapon käyttö on kuitenkin rajoitettua.

Putkikelat asennetaan yleensä betonirakenteisiin, jotta varmistetaan tarvittavien liitosten paikoillaan ennen betonin kaatamista rakenteeseen.

Putkikelat valmistetaan useista raakaputkista ja putkiliittimistä (esim. kulmakappaleet, laipat, tiit jne.) valmistusliikkeissä.

316 ruostumattomassa teräksessä on enemmän hiiltä kuin 316 litrassa. Tämä on helppo muistaa, koska L tarkoittaa "matala".

Seoksella on hyvä hapettumisenkestävyys ja virumislujuus 1500¡ãF (816¡ãC). Sillä on myös hyvä alhaisten lämpötilojen sitkeys.

Korkea kromipitoisuus edistää ja ylläpitää passiivista kalvoa, joka suojaa materiaalia monissa syövyttävissä ympäristöissä.

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkikelat ovat hyödyllisiä asiakkaille, koska heiltä ei puutu mitään osia ja ne poistavat paikan päällä tapahtuvan asennuksen vaikeuden.

putki putkiliittimillä, Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd., putki putkiliittimillä

Veden ja syttyvien kaasujen syöttämiseen teräsputket ovat hyödyllisimpiä putkia. Niitä käytetään monissa kodeissa ja yrityksissä maakaasun tai propaanipolttoaineen siirtämiseen. Niitä käytettiin myös sprinklerijärjestelmissä korkean lämmönkestävyyden vuoksi.

Raakaputket leikataan tarvittaviin mittoihin ja siirretään putkiliittimillä asennuspöydälle, jossa osa komponenteista sovitetaan yhteen (eli kytketään väliaikaisesti). Tuloksena oleva osakokoonpano (osa lopullisesta putkikelasta) jatkuu hitsaustoimenpiteillä (eli pysyvästi liitettynä) ennen kuin se palaa kiinnityspöydälle ja asennetaan muiden kelan komponenttien kanssa.

304 ruostumaton teräs on maailman yleisin ruostumattoman teräksen muoto erinomaisen korroosionkestävyyden ja arvon ansiosta. Se sisältää 16–24 % kromia ja jopa 35 % nikkeliä sekä pieniä määriä hiiltä ja mangaania.

Kaksi yleisintä ruostumatonta teräslaatua ovat 304 ja 316. Suurin ero on molybdeenin lisääminen, seos, joka parantaa merkittävästi korroosionkestävyyttä erityisesti ympäristöissä, joissa suola- tai kloridialtistus on suurempi.

Näiden kelojen valmistukseen käytetään erilaisia ​​materiaalilaatuja. 304 ruostumaton teräs on eniten käytetty laatu. Sanitary Stainless Steel 304 Tri Clamp Spool on valmistettu tästä materiaalista, ja siinä on 3 kiinnikettä asiakkaan mukavuuden vuoksi. Tarjoamme myös räätälöityjä ratkaisuja asiakkaillemme. Ota yhteyttä tarpeisiisi.

316L on kuitenkin parempi valinta paljon hitsausta vaativaan projektiin, koska 316 on herkempi hitsin rappeutumiseen kuin 316L (korroosio hitsin sisällä).

Nämä erikoisvalmistajat valmistavat järjestelmän määritetyllä laadulla ja tarkkuudella varmistaakseen oikean istuvuuden työmaalla ja ylläpitääkseen asiakkaan määrittelemiä tarvittavia teknisiä ominaisuuksia.

Plasmakaarileikkuria käytetään suuriin putkiin (yli 28 tuumaa nimellisputken kokoa), ja sen käyttö on hyödyllistä myös oksien leikkaamiseen. Jos mahdollista, putkiin tai liittimiin on sijoitettava sisäkotelo, jotta ne voidaan suojata plasmakaarileikkurin aiheuttamilta roiskeilta. Leikkauksen jälkeen ja reunan esikäsittely on suoritettava.

304 ruostumattomalla teräksellä on yksi heikkous: se on herkkä kloridiliuosten tai suolaisten ympäristöjen, kuten rannikon, aiheuttamille korroosiolle.

Komponenttien pintareunojen tulee olla tasaiset ja pinnan epäpuhtaudet on poistettava. Osien reunoilla toteutetaan viistoprosessi. Viistetysprosessissa käytetään hiomakonetta. Viistettämiseen tarkoitettujen hiomakoneiden tyyppi vaihtelee ruostumattomien teräskomponenttien ja hiiliteräskomponenttien osalta.

316L on myös loistava ruostumaton teräs korkeisiin lämpötiloihin, korkeaan korroosioon, minkä vuoksi se on niin suosittu käytettäväksi rakennus- ja meriprojekteissa.

304 ruostumaton teräs on maailman yleisin ruostumattoman teräksen muoto erinomaisen korroosionkestävyyden ja arvon ansiosta. Se sisältää 16–24 % kromia ja jopa 35 % nikkeliä sekä pieniä määriä hiiltä ja mangaania.

Teräsputkikeloja kutsutaan myös putkijärjestelmän esivalmistetuiksi komponenteiksi, kuten putkiksi, laipoiksi ja putkiliitoksiksi, ja ne asennetaan kehitysvaiheessa ennen niiden lähettämistä valmistukseen.