\/5 baseado en

As porcas autoblocantes Inconel 625 poden ser forxadas ou traballadas en quente sempre que a temperatura se manteña no intervalo de aproximadamente 1800-2150 graos C. As porcas de inserción de nylon Inconel 625 son unha superaliaxe a base de níquel que posúe propiedades de alta resistencia e resistencia a temperaturas elevadas.

A aliaxe 625 ten unha excelente resistencia á fatiga e resistencia á corrosión por tensión aos ións cloruro. Esta aliaxe de níquel ten unha excelente soldabilidade e úsase a miúdo para soldar AL-6XN. Esta aliaxe é resistente a unha variedade de ambientes corrosivos graves, especialmente á corrosión por picaduras e fendas.

A aliaxe 625 \/ Inconel 625 úsase pola súa alta resistencia, excelente fabricabilidade (incluída a unión) e excelente resistencia á corrosión.

En termos de propiedades mecánicas, a brida de aliaxe 601 ten unha resistencia á tracción mínima de 550 MPa, unha resistencia mínima de fluencia de 205 MPa e un alongamento do 30%. O material é máis denso que o aceiro inoxidable común e ten un punto de fusión de 1411 graos Celsius. Estas bridas pertencen á especificación ASTM B564 e as normas inclúen ASME, ASTM, DIN e outras normas internacionais como ASME B16.5, B16.47, etc.

Inconel 625 2.4856 debuxos de tubos e carretes sen un tratamento térmico de reforzo deliberado

As propiedades do Inconel 601 convérteno nun material cunha ampla gama de usos en procesamento térmico, procesamento químico, control da contaminación, aeroespacial e xeración de enerxía. Non obstante, o Alloy 601 non se recomenda para o seu uso en ambientes fortemente reductores que conteñan xofre.

A alta resistencia á fluencia e o límite de fluencia do cóbado Inconel 625 fan que esta superaliaxe sexa unha boa opción para tubos, tubaxes e equipos de plantas que requiren soldadura.

Do mesmo xeito que outras calidades de aliaxe Inconel, o elemento base das barras de aceiro de resorte de aliaxe Inconel 625 é níquel. UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856, tamén coñecida como Nickel Alloy 625 A barra laminada en quente é unha aliaxe de níquel e cromo coa adición de molibdeno e niobio.

O material Inconel 625 ten unha excelente resistencia e dureza. Teñen unha resistencia á tracción mínima de 120Ksi e unha resistencia mínima de fluencia de 60ksi. Ademais diso, pódense estirar facilmente ata un 30% e aínda teñen unha excelente traballabilidade.

625 ten case total liberdade de fisuras por corrosión por tensión inducida por cloruro.

A aliaxe ten unha excelente resistencia á oxidación a alta temperatura, boas propiedades mecánicas a alta temperatura e resistencia á corrosión, e é fácil de formar,

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Tamén coñecidos como Alloy 625, os parafusos hexagonales Inconel 625 son coñecidos pola súa capacidade para manter a súa resistencia e resistir a calor ¨C tanto dentro como fóra de ambientes corrosivos. A presenza de níquel e cromo fai que os parafusos hexagonales Inconel 625 sexan resistentes á corrosión, á oxidación e á carburación. O molibdeno ofrece unha excelente resistencia á fatiga e resistencia ao estrés, picaduras e fisuras por corrosión por fendas mesmo cando se expón aos ións cloruro.
checo
Whatsapp:
Contacta con nós
Accesorios para tubos de aceiro

A varilla roscada Inconel 600 é o Inconel, un material de enxeñería común usado en aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á temperatura. O contido de cromo da varilla roscada Alloy 600 fai que sexa superior ao níquel puro comercial en condicións de oxidación. A resistencia á tracción desta barra é Psi 95.000, MPa 655, mentres que o punto de fusión tamén se discute Punto de fusión: 1413 C.

A versatilidade da aliaxe INCONEL 600 levou ao seu uso nunha variedade de aplicacións que inclúen temperaturas desde crioxénicas ata superiores a 2000 °F (1095 °C).

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

Este grao ten unha excelente combinación química de níquel, aliaxes de cromo con altos niveis de ferro, niobio e molibdeno e pequenas cantidades de aluminio e titanio.

A aliaxe 600 tamén ten excelentes propiedades mecánicas con alta resistencia e boa maquinabilidade.

Inconel 718, UNS N07718, é o grao de Inconel endurecible máis común. Esta aliaxe de níquel-cromo que endurece por precipitación combina unha excelente resistencia á corrosión con alta resistencia a temperaturas elevadas.

Bridas para tubos Inconel UNS N06601 O Inconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

Estas aliaxes son amplamente utilizadas no procesamento químico, control da contaminación, evaporadores, reactores nucleares, industrias mariñas, etc.

Inconel 718 é unha aliaxe a base de cromo e níquel con cantidades adicionais de titanio, niobio, ferro, molibdeno e aluminio. Esta aliaxe ten unha alta resistencia mecánica e durabilidade para soportar condicións ambientais extremas. A barra redonda Inconel 718 ten unha excelente resistencia e soldabilidade. Estas barras teñen unha excelente resistencia á corrosión global en aplicacións de alta temperatura e alta presión.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

ASTM B564 601 Raised Face Flange nconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

As bridas cegas Alloy 625 e outros tipos tamén teñen un punto de fusión moi alto de 1350 graos Celsius. O alto punto de fusión permite que as bridas se utilicen en aplicacións de alta temperatura xunto coas forzas que permiten que estas tamén sexan para aplicacións de alta presión.

ASTM B564 601 Brida de cara elevada As bridas Inconel 601 están formadas por unha aliaxe de níquel-cromo. As graduacións do material varían de forma diferente coa proporción de composición. O grao 601 ten un 58% de níquel, 21% de cromo, carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro. Hai diferentes tipos, como bridas de soldadura de socket, bridas de pescozo soldadas, bridas de deslizamento Inconel 601, bridas de orificios, etc. As bridas feitas deste material son fortes, resistentes á corrosión aos ácidos, aos axentes reductores e á oxidación e tamén son máis duras.

O Inconel 718 (tamén coñecido como UNS N07718) é unha superaliaxe de níquel que endurece por precipitación cunha excelente resistencia á corrosión e resistencia, así como alta soldabilidade.

Os fixadores Inconel, como os fixadores Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 e X750, son unha familia de aliaxes de níquel-cromo-molibdeno de alta resistencia e boa resistencia á corrosión a temperaturas elevadas.

Inconel 625 2.4856 debuxos de tubos e carretes resistencia superior a unha ampla gama de ambientes corrosivos

As xuntas Inconel, como as xuntas Inconel 600, 601, 625, 686, 718 e 725, son unha familia de aliaxes de níquel-cromo-molibdeno para unha alta resistencia e unha boa resistencia á corrosión a temperaturas elevadas. Debido á súa alta estabilidade térmica, o Inconel pódese usar a temperaturas de funcionamento desde crioxénica ata 2200 °F (982 °C). Case non hai corrosión nas xuntas de Inconel en ambientes suaves como atmosfera, auga de mar, sal neutra e medios alcalinos. Porque o alto contido de aliaxe das xuntas Inconel permítelles soportar unha variedade de ambientes corrosivos severos. En ambientes corrosivos máis severos, a combinación de níquel e cromo proporciona resistencia aos produtos químicos oxidantes, mentres que os altos contidos de níquel e molibdeno proporcionan resistencia a ambientes non oxidantes.

Perno hexagonal de acero inoxidable 904L rosca completa ISO4017 DIN933

Dentro destas industrias críticas podes atopar Nickel Alloy 625 e Inconel 625 en varias aplicacións, incluíndo: núcleos de reactores nucleares e compoñentes de varilla de control, cables de arame para cables e láminas en embarcacións navais, como cañoneras e submarinos, e equipos oceanográficos, etc.